空调器的控制方法与流程

本发明涉及空调，具体提供一种空调器的控制方法。

背景技术：

1、空调器为了适应用户的不同出风需求，通常设有不同的风档，每个风档对应有设定的转速，在用户设定好档位时，空调器的风机按照设定转速运行。此外，空调器在安装时，为了适应不同的安装情况，风道长度也不相同。

2、在空调器的使用过程中，由于风道长度不同和滤网堵塞等原因，会导致在风机转速不变的情况下，实际风量与相应档位的设计风量相差较大的问题，进而影响换热效果，降低用户的体验感。

3、相应地，本领域需要一种新的空调器的控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中空调器的实际风量与设计风量相差较大的问题。

2、本发明提供一种空调器的控制方法，所述控制方法包括：获取设定的恒风量档位，以作为目标档位；获取所述目标档位对应的零静压状态的风机电机的设定转速值；控制所述电机以所述设定转速值运行；获取所述电机的实时功率值；在需要对所述电机的转速进行修正的情况下，基于所述实时功率值确定所述电机的理论转速值；基于所述理论转速值和所述设定转速值，确定所述电机的修正转速值；控制所述电机的转速改变至所述修正转速值。

3、在采用上述技术方案的情况下，由于风道越长风阻越大，滤网堵塞也会导致风阻变大，风阻变大会导致静压增大，在电机转速不变的前提下，静压增大会使风量减小，使得电机的电流减小，功率也会减小，为了恢复到设定的风量值，需要增大电机的转速，进而增大电机的功率；反之同理，风道越短风阻越小，在电机转速不变的前提下，为了恢复到设定的风量值，需要减小电机的转速，进而减小电机的功率；因此在电机以设定转速值运行时，获取电机的实时功率值，在需要对风量进行补偿时，需要对电机的转速进行修正，此时基于实时功率值确定理论转速值，然后基于理论转速值和设定转速值，确定修正转速值，控制电机的转速改变至修正转速值，实现了对风量的补偿，使实际风量与设计风量相同或接近，进而达到恒风量的效果。

4、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“控制所述电机的转速改变至所述修正转速值”的步骤之前，所述控制方法还包括：根据所述修正转速值，计算所述电机的修正功率值；计算所述修正功率值与所述实时功率值的差值的绝对值，以作为补偿功率值；判断所述补偿功率值是否大于等于所述实时功率值与预设的误差系数的乘积；“控制所述电机的转速改变至所述修正转速值”的步骤进一步包括：如果所述补偿功率值大于等于所述实时功率值与所述误差系数的乘积，则控制所述电机的转速改变至所述修正转速值。

5、在采用上述技术方案的情况下，如果补偿功率值大于等于实时功率值与误差系数的乘积，说明实际风量与设计风量相差较大，因此控制所述电机的转速改变至所述修正转速值，以实现恒风量的效果。

6、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“在需要对所述电机的转速进行修正的情况下，基于所述实时功率值确定所述电机的理论转速值”的步骤之前，所述控制方法还包括：获取所述目标档位对应的零静压状态的风机电机的设定功率值；判断所述实时功率值是否等于所述设定功率值；“在需要对所述电机的转速进行修正的情况下，基于所述实时功率值确定所述电机的理论转速值”的步骤进一步包括：如果所述实时功率值不等于所述设定功率值，则基于所述实时功率值确定所述电机的理论转速值。

7、在采用上述技术方案的情况下，在实时功率值不等于设定功率值时，说明需要对电机的转速进行修正，进而对风量进行补偿，以实现恒风量的效果。

8、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“控制所述电机的转速改变至所述修正转速值”的步骤同时或之后，所述控制方法还包括：将所述设定功率值更新为与所述修正功率值相同；将所述设定转速值更新为与所述修正转速值相同。

9、在采用上述技术方案的情况下，确定修正功率值和修正转速值之后，分别更新设定功率值和设定转速值，在下一次空调器以目标档位运行时，能够直接使实际风量与设计风量相同或接近，实现恒风量的效果。

10、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“将所述设定转速值更新为与所述修正转速值相同”的步骤之后，所述控制方法还包括：转至步骤“获取所述电机的实时功率值”。

11、在采用上述技术方案的情况下，由于对电机转速的修正进行一次后，得到的实际风量值可能仍与设计风量差距较大，且静压也会随空调器的使用而发生变化，因此重复对电机的转速进行修正，能够更好地实现恒风量的效果。

12、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“确定所述电机的修正转速值”的步骤之后，所述控制方法还包括：获取所述目标档位对应的预设的最大转速值；判断所述修正转速值是否大于等于所述最大转速值；如果判断结果为是，则发出提醒信息，以提醒用户检查滤网脏堵情况。

13、在采用上述技术方案的情况下，如果修正转速值大于等于最大转速值，则说明静压增大的较多，可能存在滤网脏堵的情况，因此发出提醒信息，以提醒用户检查滤网脏堵情况。

14、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“计算所述设定转速值与所述理论转速值的差值，以作为补偿转速值”的步骤之后，所述控制方法还包括：判断所述补偿转速值是否大于等于所述设定转速值与预设的增量系数的乘积；如果判断结果为是，则发出提醒信息，以提醒用户检查滤网脏堵情况。

15、在采用上述技术方案的情况下，如果补偿转速值大于等于设定转速值与预设的增量系数的乘积，则说明补偿转速值为正值，且数值较大，进而可知静压增大较多，可能存在滤网脏堵的情况，因此发出提醒信息，以提醒用户检查滤网脏堵情况。

16、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“控制所述电机的转速改变至所述修正转速值”的步骤进一步包括：控制所述电机的转速以第一设定速率值改变至所述修正转速值。

17、在采用上述技术方案的情况下，对风量进行补偿而改变电机的转速时，以较小的第一设定速率值改变，能够避免转速变化过快引起用户的不适，还能够避免噪音太大，影响用户的体验感。

18、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“控制所述电机以所述设定转速值运行”的步骤进一步包括：控制所述电机的转速以第二设定速率值改变至所述设定转速值；其中，所述第二设定速率值大于所述第一设定速率值。

19、在采用上述技术方案的情况下，空调器启动或恒风量档位改变时，以较大的第二设定速率值改变，能够快速达到设定的恒风量档位的转速，以满足用户的使用需求，提高用户的体验感。

20、在上述空调器的控制方法的具体实施方式中，“基于所述理论转速值和所述设定转速值，确定所述电机的修正转速值”的步骤进一步包括：计算所述设定转速值与所述理论转速值的差值，以作为补偿转速值；计算所述设定转速值与所述补偿转速值之和，以作为所述修正转速值；并且/或者“获取所述电机的实时功率值”的步骤进一步包括：所述电机以所述设定转速值运行第一设定时长值后，获取所述实时功率值。

21、在采用上述技术方案的情况下，当静压增大时，风量减小，补偿转速值为正值，计算得到的修正转速值大于设定转速值；当静压减小时，风量增大，补偿转速值为负值，修正转速值小于设定转速值，控制电机的转速降低，能够减小风量，实现恒风量的效果；电机以设定转速值运行第一设定时长值后，空调器的运行较为平稳，此时获取的实时功率值能够准确地反映当前的静压情况，进而能够对风量进行准确地补偿。

22、相比于现有技术而言，本发明提供的空调器的控制方法的有益效果是：在电机以设定转速值运行时，获取电机的实时功率值，在需要对风量进行补偿时，需要对电机的转速进行修正，此时基于实时功率值确定理论转速值，然后基于理论转速值和设定转速值，确定修正转速值，控制电机的转速改变至修正转速值，实现了对风量的补偿，使实际风量与设计风量相同或接近，进而达到恒风量的效果。