一种排烟管换热装置的制作方法

本技术属于烟气回收，尤其涉及一种排烟管换热装置。

背景技术：

1、烟气余热回收是指从生产过程中的高温烟气中提取能量并重新利用的过程，通常情况下，燃料在燃烧时会产生大量的热量，这些热量会随着烟气排放到大气中，如果不对这部分热量进行回收，就会造成能源的浪费，而烟气余热回收就是对这部分废热进行有效的收集和转化，使其再次成为可以使用的能源，在进行日常使用时，需要对其烟气进行热能回收，然而现有的设备无法对加热后的水蒸气进行处理，容易导致压力过高，容易出现操作风险，为能够对其水蒸气进行处理，从而提出一种排烟管换热装置，在对烟气进行热能回收利用时，能够充分对散发的水蒸气进行降温处理，降低安全风险。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种排烟管换热装置，具备便于对水蒸气降温的优点，解决了现有的设备无法对加热后的水蒸气进行处理，容易导致压力过高，容易出现操作风险，为能够对其水蒸气进行处理，从而提出一种排烟管换热装置，在对烟气进行热能回收利用时，能够充分对散发的水蒸气进行降温处理，降低安全风险的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种排烟管换热装置，包括排烟管、加热罐、连接管、冷却机构、集水盒和出水口，所述加热罐的左侧与排烟管的右侧固定连通，所述排烟管的左侧固定连接有气压表，所述加热罐的右侧与出水口的左侧固定连通，所述加热罐的右侧与连接管的左侧固定连通，所述连接管的右侧与冷却机构的左侧固定连通，所述冷却机构的底部活动连接有集水盒，所述集水盒的前侧开设有定位腔，所述定位腔的内部设有定位机构，所述定位机构与冷却机构配合使用。

3、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括旋转杆、固定柱、连接杆、定位杆和拉簧，所述旋转杆的前侧贯穿至集水盒的前侧，所述旋转杆的后侧通过转轴活动连接于定位腔的内部，所述固定柱的前侧贯穿至旋转杆的前侧，所述固定柱的后侧与连接杆的前侧固定连接，所述连接杆的顶部与拉簧的底部固定连接，所述拉簧的顶部与定位腔的内壁固定连接，所述连接杆的顶部与定位杆的底部固定连接，所述定位杆的顶部贯穿至冷却机构的内部，通过设置定位机构，能够使集水盒稳定的固定在箱体的底部，防止在使用时出现松动。

4、作为本实用新型优选的，所述冷却机构包括箱体、出风口、冷却铜管、分隔板和滤板，所述箱体的顶部开设有出风口，所述箱体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的数量为若干且均匀的分布在箱体的内部，两个所述分隔板相对的一侧均固定连接有冷却铜管，所述分隔板的底部固定连接有滤板，所述滤板与集水盒配合使用，通过设置冷却机构，能够对加热罐内的水蒸气进行降温处理，减少能源消耗。

5、作为本实用新型优选的，所述箱体的表面开设有固定槽，所述固定槽与定位杆配合使用，通过设置固定槽，能够使定位杆在进行插接固定时，准确的插入到固定槽的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述定位腔的内部开设有限制槽，所述限制槽与连接杆配合使用，通过设置限制槽，能够限制连接杆的移动方向及行程，保证结构的正常使用。

7、作为本实用新型优选的，所述旋转杆的前侧开设有行程槽，所述行程槽与固定柱配合使用，通过设置行程槽，能够使固定柱在进行移动时，限制其移动方向及行程，防止在使用时超出行程，造成结构损坏。

8、作为本实用新型优选的，所述连接管的材质为铜，所述连接管有较高的热传导性，通过设置连接管，能够使水蒸气在进行输入时，便于热量进行传导，节省冷却装备的耗能。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置排烟管、加热罐、连接管、冷却机构、集水盒、出水口和定位机构的配合使用，通过对冷却机构和定位机构的调整，在对水蒸气进行排出时，对其进行降温处理，减少其设备能源消耗，增加其便利性，达到了现有的设备无法对加热后的水蒸气进行处理，容易导致压力过高，容易出现操作风险，为能够对其水蒸气进行处理，从而提出一种排烟管换热装置，在对烟气进行热能回收利用时，能够充分对散发的水蒸气进行降温处理，降低安全风险的效果。

11、2、本实用新型通过设置定位机构，能够在对集水盒内部的积水进行清理时，便于工作人员进行操作简化其操作流程。

技术特征：

1.一种排烟管换热装置，包括排烟管(1)、加热罐(2)、连接管(3)、冷却机构(4)、集水盒(5)和出水口(6)，其特征在于：所述加热罐(2)的左侧与排烟管(1)的右侧固定连通，所述排烟管(1)的左侧固定连接有气压表(12)，所述加热罐(2)的右侧与出水口(6)的左侧固定连通，所述加热罐(2)的右侧与连接管(3)的左侧固定连通，所述连接管(3)的右侧与冷却机构(4)的左侧固定连通，所述冷却机构(4)的底部活动连接有集水盒(5)，所述集水盒(5)的前侧开设有定位腔(7)，所述定位腔(7)的内部设有定位机构(8)，所述定位机构(8)与冷却机构(4)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括旋转杆(801)、固定柱(802)、连接杆(803)、定位杆(804)和拉簧(805)，所述旋转杆(801)的前侧贯穿至集水盒(5)的前侧，所述旋转杆(801)的后侧通过转轴活动连接于定位腔(7)的内部，所述固定柱(802)的前侧贯穿至旋转杆(801)的前侧，所述固定柱(802)的后侧与连接杆(803)的前侧固定连接，所述连接杆(803)的顶部与拉簧(805)的底部固定连接，所述拉簧(805)的顶部与定位腔(7)的内壁固定连接，所述连接杆(803)的顶部与定位杆(804)的底部固定连接，所述定位杆(804)的顶部贯穿至冷却机构(4)的内部。

3.如权利要求2所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括箱体(401)、出风口(402)、冷却铜管(403)、分隔板(404)和滤板(405)，所述箱体(401)的顶部开设有出风口(402)，所述箱体(401)的内部固定连接有分隔板(404)，所述分隔板(404)的数量为若干且均匀的分布在箱体(401)的内部，两个所述分隔板(404)相对的一侧均固定连接有冷却铜管(403)，所述分隔板(404)的底部固定连接有滤板(405)，所述滤板(405)与集水盒(5)配合使用。

4.如权利要求3所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述箱体(401)的表面开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)与定位杆(804)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述定位腔(7)的内部开设有限制槽(10)，所述限制槽(10)与连接杆(803)配合使用。

6.如权利要求2所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述旋转杆(801)的前侧开设有行程槽(11)，所述行程槽(11)与固定柱(802)配合使用。

7.如权利要求1所述的一种排烟管换热装置，其特征在于：所述连接管(3)的材质为铜，所述连接管(3)有较高的热传导性。

技术总结本技术公开了一种排烟管换热装置，包括排烟管、加热罐、连接管、冷却机构、集水盒和出水口，加热罐的左侧与排烟管的右侧固定连通，排烟管的左侧固定连接有气压表，加热罐的右侧与出水口的左侧固定连通，加热罐的右侧与连接管的左侧固定连通，连接管的右侧与冷却机构的左侧固定连通。本技术通过设置排烟管、加热罐、连接管、冷却机构、集水盒、出水口和定位机构的配合使用，达到了现有的设备无法对加热后的水蒸气进行处理，容易到压力过高，容易出现操作风险，为能够对其水蒸气进行处理，从而提出一种排烟管换热装置，在对烟气进行热能回收利用时，能够充分的散发的水蒸气进行降温处理，降低安全风险的效果。技术研发人员：孟祥顿,张宝庆,李国栋,张宝芝,李文杰受保护的技术使用者：无棣众诚供热有限公司技术研发日：20240313技术公布日：2024/12/12