一种自动检验及修补网版的方法及装置与流程

本发明涉及网版印刷，具体是一种自动检验及修补网版的方法及装置。

背景技术：

1、在光伏电池行业中，金属栅线的制备主要依赖于丝网印刷技术。然而，在长时间的网版印刷过程中，不可避免地会出现网版破损的情况，这不仅影响印刷质量，还会降低生产效率。因此，定期检验和及时修补网版是确保网版印刷质量的重要环节。

2、目前，网版修补方法都是辅助修补的离线方法。具体而言，这些方法通常需要将网版从印刷机上拆卸下来，然后在专门的检验台上进行人工检查和修补。这种方法存在诸多不足：

3、操作不便：由于印刷机内部结构复杂、网版尺寸多样、图案位置和形状各异，操作者在进行网版检验和修补时常常需要弯腰、踮脚跟或脚下垫物体，甚至需要爬到机台内部。这种操作方式不仅劳动强度大，而且容易造成视觉疲劳，增加了操作者的身体负担。

4、效率低下：离线修补方法需要将网版从印刷机上拆卸下来，再搬运到检验台，修补完成后还需重新安装回印刷机。这一系列操作耗时较长，严重影响了生产效率。

5、漏检率高：由于人工操作的局限性，尤其是在复杂的网版结构和图案下，操作者容易遗漏某些细微的破损点，导致修补不彻底，进而影响最终的印刷质量。

6、综上所述，现有的离线网版修补方法虽然能够在一定程度上解决网版破损问题，但在操作便利性、工作效率和修补质量方面存在明显的不足。为此，开发出一种自动检验及修补网版的方法及装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动检验及修补网版的方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动检验及修补网版的装置，包括设置在印刷机上的固定底座以及单独设置的数据处理模块，所述固定底座上安装有可活动的支撑臂，所述支撑臂的远离固定底座的一端安装有修补机构，被配置为在线对网版破损位置进行修补，所述数据处理模块与所述支撑臂及智能识别机构相连，其中，所述智能识别机构被配置为进行图像识别及距离等数据的采集工作。

3、作为本发明进一步的方案：所述支撑臂与所述固定底座间通过传动机构相连，所述传动机构上安装有用于限制支撑臂完成360°旋转的旋止块。

4、作为本发明进一步的方案：所述支撑臂远离传动机构的端部安装有固定架，所述固定架上安装有烘干机构以及所述修补机构。

5、作为本发明进一步的方案：所述修补机构包括可拆卸式装配至固定架上的注射管，所述注射管的两个端部分别设为修补剂进口和修补剂出口，其中修补剂进口与储液机构相连。

6、作为本发明进一步的方案：所述储液机构包括安装于固定底座上的储液罐以及连接所述储液罐和注射管的输液管，在所述输液管上安装有控制修补剂流通量大小的阀门。

7、作为本发明进一步的方案：所述修补机构包括一个内部装有修补剂的针筒，所述针筒的内部设有活塞，所述活塞上安装有其端部穿设出针筒的推杆，所述针筒上设有将其可拆卸式固定在固定架上连接架。

8、作为本发明进一步的方案：所述针筒的端部安装有针头，该针头的出液端内径为0.005mm至0.5mm。

9、作为本发明进一步的方案：所述固定架上安装有伸缩支架，该所述伸缩支架与所述推杆卡合，用于控制推杆的上升或下压。

10、一种自动检验及修补网版的方法，包括以下步骤：

11、s1、首先通过智能识别机构识别印刷机上网版的破损位置，并将这些位置的信息转化为数据传输给数据处理模块；

12、s2、接收到破损位置的数据后，数据处理模块会输出相应的指令，指导修补机构移动到指定的待修补位置；

13、s3、当修补机构准确到达破损位置后，根据数据处理模块发出的指令，控制修补剂的流出，精确地填充到网版的破损处；

14、s4、在修补剂填充完毕后，烘干机构采取措施加速修补剂在破损位置的凝固过程。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本申请通过在印刷机上设置该装置，当网版出现破损时，无需人工将网版从印刷机上取下进行离线修补，仅需在印刷机上在线修补即可，同时在智能识别机构和数据处理模块结合下，可以根据检验图形自动识别网版破损位置，人员不弯腰、不垫脚、不需要将身体深入狭小的机台内就能精准的完成网版破损检验及修补工作，此外由于智能识别机构可自动识别破损区域，避免了因视线不佳产生的漏检等问题，并且大大提高的网版修补的精度，避免了因人员操作误差带来的影响，而由于检验、修补网版可在全自动状态下进行，省去了人员检验识别破损区域及前期的准备时间和修补剂固化的时间，减少了因网版破损修补影响的宕机时间，同时也提升了人员劳动效率。

技术特征：

1.一种自动检验及修补网版的装置，其特征在于，包括设置在印刷机上的固定底座以及单独设置的数据处理模块，所述固定底座上安装有可活动的支撑臂，所述支撑臂的远离固定底座的一端安装有修补机构，被配置为在线对网版破损位置进行修补，所述数据处理模块与所述支撑臂及智能识别机构相连，其中，所述智能识别机构被配置为进行图像识别及距离等数据的采集工作。

2.根据权利要求1所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述支撑臂与所述固定底座间通过传动机构相连，所述传动机构上安装有用于限制支撑臂完成360°旋转的旋止块。

3.根据权利要求1所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述支撑臂远离传动机构的端部安装有固定架，所述固定架上安装有烘干机构以及所述修补机构。

4.根据权利要求3所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述修补机构包括可拆卸式装配至固定架上的注射管，所述注射管的两个端部分别设为修补剂进口和修补剂出口，其中修补剂进口与储液机构相连。

5.根据权利要求4所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述储液机构包括安装于固定底座上的储液罐以及连接所述储液罐和注射管的输液管，在所述输液管上安装有控制修补剂流通量大小的阀门。

6.根据权利要求3所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述修补机构包括一个内部装有修补剂的针筒，所述针筒的内部设有活塞，所述活塞上安装有其端部穿设出针筒的推杆，所述针筒上设有将其可拆卸式固定在固定架上连接架。

7.根据权利要求6所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述针筒的端部安装有针头，该针头的出液端内径为0.005mm至0.5mm。

8.根据权利要求7所述的自动检验及修补网版的装置，其特征在于，所述固定架上安装有伸缩支架，该所述伸缩支架与所述推杆卡合，用于控制推杆的上升或下压。

9.基于权利要求1～8任一项所述自动检验及修补网版的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种自动检验及修补网版的方法及装置，包括设置在印刷机上的固定底座以及单独设置的数据处理模块，固定底座上安装有可活动的支撑臂，支撑臂的远离固定底座的一端安装有修补机构，被配置为在线对网版破损位置进行修补，数据处理模块与支撑臂及智能识别机构相连。本发明结构简单，通过在印刷机上设置该装置，当网版出现破损时，无需人工将网版从印刷机上取下进行离线修补，仅需在印刷机上在线修补即可，而由于检验、修补网版可在全自动状态下进行，省去了人员检验识别破损区域及前期的准备时间和修补剂固化的时间，减少了因网版破损修补影响的宕机时间，同时也提升了人员劳动效率。技术研发人员：阮明,胡超,袁磊受保护的技术使用者：博海新能源（合肥）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12