一种新型扁平线缆生产用机头的制作方法

本发明涉及线缆生产，特别是涉及一种新型扁平线缆生产用机头。

背景技术：

1、扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450v/70v及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，如行车，yb、ybf、ybz三大类产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。

2、随着科技的不断进步和市场的快速发展，扁平电线因其独特的结构优势和广泛的应用领域而逐渐受到市场的青睐，机头是生产电线的关键设备之一，现有的机头要求电线内芯截面多为圆形，扁平电线机头或为圆线机头改制，由于形状不规则导致介质覆盖于扁平线不均匀，传统扁平线加工方式有漆包线等，漆包线加工受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响较大，并且加工产品的机械性能，化学性能，电性能，热性能都不高，因此，需要一种新型的扁平电线机头来解决这些问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种新型扁平线缆生产用机头，解决扁平电线生产质量不稳定和性能不高的问题。

2、本发明解决上述技术问题的方案如下：一种新型扁平线缆生产用机头，包括机头内模、机头外模、固定机构机壳、分流板、定位板、压模板、控制系统温度传感器、加热装置、内六角圆柱头螺钉、连接螺栓，所述固定机构机壳设置有扁线过线口和进料口，一组所述加热装置围绕进料口设置，另一组所述加热装置安装在定位板和压模板处，所述控制系统温度传感器安装在固定机构机壳处，所述分流板通过内六角圆柱头螺钉与固定机构机壳连接，所述进料口连通有出料流道，所述分流板对应两侧出料流道设置有送料槽，所述机头内模和机头外模的间隙处设置有上料通道，所述出料流道设置有两个，所述出料流道、送料槽和上料通道依次连通，所述固定机构机壳、分流板、定位板和压模板通过连接螺栓依次连接，所述机头外模通过定位销对齐配合螺栓与分流板连接。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

4、进一步，所述分流板对应扁线过线口设置有通料孔，所述通料孔对应扁线过线口设置为扁平结构，使得扁平线缆内芯可从分流板处稳定穿过。

5、进一步，所述分流板、定位板和压模板对应连接螺栓开设有连接孔，连接螺栓穿过连接孔与固定机构机壳连接，使得固定机构机壳、分流板、定位板、压模板可紧密连接。

6、进一步，所述定位板对应机头外模开设有安置孔，使得机头外模可从定位板穿出。

7、进一步，所述压模板对应机头外模开设有传出口，使得机头外模头部可从压模板处穿出，外模由压模板压紧于内部。

8、进一步，所述机头外模的外壁对应定位销的筒体设置有弧形凹槽，所述定位销设置有两组，一组用于机头内模、机头外模与定位板和分流板的限位安装，定位销插入分流板后，另一组定位销安装于分流板与机壳对应的四个孔，实现定位安装，保证通料流道件的对齐。

9、进一步，所述进料口设置有两个出口，两个出口分别与两个出料流道连通，使得扁平线缆外包介质可分别从两个出料流道进行上料。

10、进一步，所述控制系统温度传感器对固定机构机壳内的温度实时监控，且与加热装置信号连接，在控制系统温度传感器检测到固定机构机壳较低时可发送升温信号至加热装置，加热装置收到升温信号即可升温，在控制系统温度传感器检测到固定机构机壳较高时可发送降温信号至加热装置，加热装置收到降温信号即可降温。

11、本发明的有益效果是：本发明提供了一种新型扁平线缆生产用机头，具有以下优点；

12、1、这样的扁平电线机头结构采用专用模具结构控制介质的成型过程，能够精确控制电线的截面形状和尺寸，提高生产效率和产品质量；

13、2、这样的机头结构加工后的电线机械性能，化学性能，电性能，热性均有所提高，且在更换加工线型时仅需更换内外模即可，具有较好的适用性；

14、3、机头配备了温度控制系统，可实现对机壳和模具温度精确控制，从而可保证塑料熔体的流动性和挤出质量；

15、4、机头整体结构简单，结构紧凑，占地面积小，易于维护和检修，具有较高的实用性和市场前景。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种新型扁平线缆生产用机头，包括机头内模(1)、机头外模(2)、固定机构机壳(3)、分流板(4)、定位板(5)、压模板(6)、控制系统温度传感器(7)、加热装置(8)、内六角圆柱头螺钉(11)、连接螺栓(15)，其特征在于：所述固定机构机壳(3)设置有扁线过线口(9)和进料口(10)，一组所述加热装置(8)围绕进料口(10)设置，另一组所述加热装置(8)安装在定位板(5)和压模板(6)处，所述控制系统温度传感器(7)安装在固定机构机壳(3)处，所述分流板(4)通过内六角圆柱头螺钉(11)与固定机构机壳(3)连接，所述进料口(10)连通有出料流道(20)，所述分流板(4)对应两侧出料流道(20)设置有送料槽(12)，所述机头内模(1)和机头外模(2)的间隙处设置有上料通道(13)，所述出料流道(20)设置有两个，所述出料流道(20)、送料槽(12)和上料通道(13)依次连通，所述固定机构机壳(3)、分流板(4)、定位板(5)和压模板(6)通过连接螺栓(15)依次连接，所述机头外模(2)通过定位销(19)对齐配合螺栓与分流板(4)连接。

2.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述分流板(4)对应扁线过线口(9)设置有通料孔(14)，所述通料孔(14)对应扁线过线口(9)设置为扁平结构。

3.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述分流板(4)、定位板(5)和压模板(6)对应连接螺栓(15)开设有连接孔(16)。

4.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述定位板(5)对应机头外模(2)开设有安置孔(17)。

5.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述压模板(6)对应机头外模(2)开设有传出口(18)。

6.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述机头外模(2)的外壁对应定位销(19)的筒体设置有弧形凹槽，所述定位销(19)设置有两组。

7.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述进料口(10)设置有两个出口，两个出口分别与两个出料流道(20)连通。

8.根据权利要求1所述一种新型扁平线缆生产用机头，其特征在于，所述控制系统温度传感器(7)对固定机构机壳(3)内的温度实时监控，且与加热装置(8)信号连接，在控制系统温度传感器(7)检测到固定机构机壳(3)较低时可发送升温信号至加热装置(8)，加热装置(8)收到升温信号即可升温，在控制系统温度传感器(7)检测到固定机构机壳(3)较高时可发送降温信号至加热装置(8)，加热装置(8)收到降温信号即可降温。

技术总结本发明涉及一种新型扁平线缆生产用机头，属于线缆生产技术领域，包括机头内模、机头外模、固定机构机壳、分流板、定位板、压模板、控制系统温度传感器、加热装置、内六角圆柱头螺钉、连接螺栓，固定机构机壳设置有扁线过线口和进料口。本发明中，这样的扁平电线机头结构采用专用模具结构控制介质的成型过程，能够精确控制电线的截面形状和尺寸，提高生产效率和产品质量，这样的机头结构加工后的电线机械性能，化学性能，电性能，热性均有所提高，且在更换加工线型时仅需更换内外模即可，具有较好的适用性，机头配备了温度控制系统，可实现对机壳和模具温度精确控制，机头整体结构简单，结构紧凑，占地面积小，易于维护和检修。技术研发人员：周代干,刘礼林,唐诚受保护的技术使用者：江苏星基智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12