一种油水混合废弃物处理用分离提纯设备的制作方法

本发明涉及分离提纯，具体为一种油水混合废弃物处理用分离提纯设备。

背景技术：

1、油水混合废弃物是指同时包含油和水的混合物废弃物，常见于工业生产、交通运输、餐饮服务等领域。在工业中，如机械加工、金属清洗等过程会产生含有乳化油、切削油等的油水混合废弃物。交通运输领域，车辆维修、加油站的操作可能产生废机油与水的混合物。餐饮行业中，厨房的含油废水也是一种常见的油水混合废弃物。这类废弃物如果未经妥善处理直接排放，会对环境造成严重危害，例如污染土壤、水源，影响生态平衡。处理油水混合废弃物通常需要采用物理、化学或生物等方法进行油水分离，以实现资源回收和环境保护的目的。

2、在对油水混合废弃物进行分离提纯时，由于油水混合废弃物可能会存在细小的固体颗粒：如灰尘、金属碎屑、纤维等，它们可能与油和水混合在一起，并且在分离过程中容易堵塞分离设备或影响分离效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油水混合废弃物处理用分离提纯设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有重力沉降机构，所述支撑架的外表面固定连接有收集桶机构，所述重力沉降机构的外表面固定连接有离心分离机构，所述离心分离机构的底部固定连接有底板，所述底板的底部均匀设置有支撑脚，所述底板的底部中心固定连接有支撑板一，所述支撑板一的外表面固定连接有伺服电机；

2、所述重力沉降机构包括沉淀仓，所述沉淀仓的顶部固定连接有出油管一，所述出油管一的顶部设置有控制阀一，所述沉淀仓的底部固定连接有流出管，所述流出管的顶部设置有控制阀二，所述沉淀仓的内壁对称设置有侧槽，所述侧槽的外表面固定连接有分离机构，所述沉淀仓远离出油管一的一端固定连接有收集板，所述沉淀仓的外表面固定连接有放油机构；

3、所述分离机构包括弧形杆，所述弧形杆的外表面滑动连接有隔离板，所述隔离板的顶部对称设置有铁丝线，所述弧形杆的顶部固定连接有挡块，所述铁丝线远离隔离板的一端固定连接有固定块，所述隔离板的两端设置有侧滑道，所述侧滑道的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的相对面固定连接有剐蹭板。

4、优选的，所述沉淀仓的底部与支撑架的顶部固定连接，所述弧形杆的底部与侧槽的内壁固定连接，所述隔离板的外表面与侧槽的内壁滑动连接。

5、优选的，所述放油机构包括存油板，所述存油板的内壁对称设置有出油口，所述存油板的顶部对称设置有支撑杆一，所述支撑杆一的底部固定连接有底块，所述支撑杆一的外表面滑动有挡板，所述挡板与出油口处于同一水平面。

6、优选的，所述存油板的外表面与沉淀仓的外表面滑动连接，所述存油板的外表面与固定块远离铁丝线的一侧固定连接。

7、优选的，所述收集桶机构包括支撑盘一，所述支撑盘一的一端与支撑架的外表面固定连接，所述支撑盘一的顶部固定连接有存油桶一，所述存油桶一的顶部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固定连接有抵挡板。

8、优选的，所述离心分离机构包括离心仓，所述离心仓的顶部固定连接有顶盖，所述离心仓的外表面固定连接有出油管二，所述出油管二上设置有抽液泵一，所述出油管二的底部固定连接有存油桶，所述离心仓的底部固定连接有出水管，所述出水管的上设置有抽液泵二，所述出水管的底部固定连接有存水桶，所述伺服电机一的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的顶部固定连接有离心机构，所述抽液泵一的外表面固定连接有支撑板二。

9、优选的，所述离心机构包括转鼓，所述转鼓的外表面均匀设置有流线型板，所述转鼓的内壁固定连接有存液柱，所述存液柱的顶部固定连接有入液口，所述存液柱的外表面均匀设置有旋转机构。

10、优选的，所述旋转机构包括旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有输液管，所述输液管的顶部与存液柱的外表面固定连接，所述旋转板远离存液柱的一端设置有剐蹭尖端，所述剐蹭尖端的外表面设置有漏液口，所述旋转板的外表面固定连接有突出板，所述旋转板的内壁固定连接有挤出机构。

11、优选的，所述挤出机构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有推动板，所述推动板的远离伸缩弹簧的一端固定连接有支撑杆三，所述支撑杆三的远离推动板的一端固定连接有挤压板二，所述挤压板二的两端对称设置有支撑板三，所述支撑板三的相对面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶片。

12、优选的，所述转鼓的底部与电机转轴的顶部固定连接，所述旋转板的一端与存液柱的外表面固定连接，所述伸缩弹簧远离推动板的一端与旋转板的内壁固定连接。

13、本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过设置重力沉降机构,首先将带有油水混合液的废弃物倒入到沉淀仓，经过一段时间的沉淀之后，大部分的油和水会产生分离，由于油的密度较小，会处于沉淀仓的顶部，在出油管一上接上y型双桶管并通过打开控制阀一使处于顶部的油层流入到放油机构中并带动分离机构开始工作。

15、2、本发明通过设置分离机构,在倒入废弃物时，由于废弃物中不仅有水油混合物，还存在细小的固体颗粒：如灰尘、金属碎屑、纤维等，它们可能与油和水混合在一起，并且在分离过程中容易堵塞分离设备或影响分离效果，隔离板会阻挡细小的固体颗粒，避免这些颗粒物进入后续的离心分离机构，同时随着油层进入到放油机构中会带动铁丝线向下移动并使隔离板沿着弧形杆移动，在移动到弧形杆的顶部时就会被挡住，这时隔离板会处于倾斜状态，滑动板就会沿着侧滑道向下滑动并带动剐蹭板将隔离板上的固体颗粒物刮落到收集板上。

16、3、本发明通过设置放油机构,在油层进入到存油板后，随着油的累积，存油板上的重量增加，存油板会向下移动，在移动到一段距离后，会使挡板与地挡板产生挤压，从而使挡板沿着支撑杆一向上移动，并最终使油从出油口流入存油桶一中，实现第一步油的分离。

17、4、本发明通过设置离心机构,通过控制阀二将含有高粘度的油、聚合油或经过化学改性的油和水通过流出管进入到离心仓内，之后伺服电机会带动电机转轴发生旋转，进而带动转鼓发生旋转，从而使密度较大的水，会受到较大的离心力，被甩向转鼓的外侧，而密度较小的油脂则受到较小的离心力，集中在转鼓的内侧，同时在水被甩向转鼓的外侧后会经过流线型板的作用，使水流更加快速的流入到分离仓的底部，而内部的油层会处于分离仓的顶部。

18、5、本发明通过设置旋转机构，通过入液口向存液柱内部倒入合适的破乳剂，之后破乳剂会随着输液管进入到旋转板的内腔中，随着转鼓的旋转，旋转板也会被带动旋转，进一步提升了离心的效果，同时由于高粘度的油会极容易沾附在转鼓的内壁上，随着旋转板的旋转会带动剐蹭尖端与内壁上沾附的油进行接触并使油从转鼓的内壁上分离，之后由于旋转产生的离心力会使伸缩弹簧发生拉伸并使推动板挤压旋转板的内腔中的破乳剂，之后破乳剂会从漏液口流出并与高粘度的油、聚合油或经过化学改性的油产生化学反应，破坏其本事的结构，使其与水的结合度变小，方便后续的分离，随着推动板的移动也会带动挤压板二对剐蹭尖端产生剐蹭，避免漏液口被油层覆盖，导致破乳剂无法流出，搅拌叶片也会随着水流发生旋转，进而增加流出的破乳剂与混合液的结合效率。