沥滤装置的制作方法

本技术涉及物料回收，具体地涉及一种沥滤装置。

背景技术：

1、回收物料浸渍后产生的浸渍混合物中的物料能够有效提高物料利用率，减少物料的浪费，例如催化剂浸渍后产生的浸渍混合物中对催化剂的回收。目前用于对浸渍混合物中进行固液分离的装置为滤布输送式固液分离机，包括滤布以及驱动滤布传动的驱动机构，使用时，将浸渍混合物置于滤布上，在滤布传动的过程中，浸渍混合物中的液体穿过滤布后掉落，滤布上留下的物料即为回收得到的物料。浸渍混合物不均匀地铺在滤布上，无法保证留在滤布上的所有物料的干度一致，容易造成物料干度不符合回收要求，需要再次进行固液分离，影响物料回收效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的滤布物料分布不均导致物料干度不符合回收要求的问题，提供一种沥滤装置，该沥滤装置能够将浸渍混合物以均匀厚度铺展在沥滤组件上以沥滤得到符合回收要求的物料。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种沥滤装置，包括：沥滤组件，沥滤组件具有用于输送并沥滤浸渍混合物的输送面；以及可调铺料组件，可调铺料组件包括铺料板，铺料板位于输送面的上方，且两者之间形成有供浸渍混合物通过的间隙，铺料板能够被调节为改变间隙的尺寸，以改变铺展于输送面上的浸渍混合物的厚度。

3、优选地，可调铺料组件包括第一支架以及可活动地连接于第一支架的连接件，铺料板上开设有沿垂直于沥滤组件的输送面延伸的调节长孔，连接件穿设于调节长孔并与第一支架连接，连接件能够穿设于调节长孔的不同位置以调节铺料板与沥滤组件的输送面之间的间隙的尺寸。

4、优选地，铺料板包括沿输送面的宽度方向相对连接的第一刮板和第二刮板，第一刮板与第二刮板之间具有夹角，且第一刮板与第二刮板相对于竖直方向从上至下朝向沥滤组件的输送方向倾斜。

5、优选地，沥滤装置包括支撑框架，沥滤组件包括设置于支撑框架上的第一驱动辊和第二驱动辊、驱动连接于第一驱动辊或第二驱动辊的驱动器、绕设在第一驱动辊和第二驱动辊上的沥滤网带，输送面由沥滤网带形成。

6、优选地，沥滤装置还包括可调节地设置在支撑框架上的调节组件，调节组件连接于第一驱动辊，以能够被调节为改变第一驱动辊的高度。

7、优选地，支撑框架上形成有安装孔，调节组件包括调节架和连接钉，调节架沿其高度方向间隔形成有多个调节孔，连接钉可拆卸地连接于安装孔和部分数量的调节孔内，连接钉能够连接至不同调节孔内以调节调节架的高度。

8、优选地，调节组件包括分别设置于第一驱动辊的相对两侧的两个调节架。

9、优选地，沥滤组件还包括传动条，第一驱动辊与驱动器通过传动条驱动连接，驱动器可活动地设置在支撑框架上，以能够被调节为张紧或放松传动条。

10、优选地，沥滤装置还包括振动组件，振动组件用于驱动沥滤网带振动；和/或，沥滤装置还包括设置于沥滤网带下方的收集组件，收集组件用于收集经过沥滤组件沥滤后的液体。

11、优选地，振动组件包括设置于支撑框架的第二支架以及设置于第二支架上的振动器，振动器位于沥滤网带的输送面的下方，并与沥滤网带接触；和/或，收集组件包括倾斜设置于沥滤网带下方的集液槽以及连通于集液槽最低点处的引流管。

12、通过上述技术方案，浸渍混合物置于沥滤组件上后，在沥滤组件的输送过程中，浸渍混合物穿过铺料板与沥滤组件的输送面之间的间隙，由铺料板均匀铺展在沥滤组件的输送面上，保证沥滤组件上的所有浸渍混合物的脱液量一致，进而保证经过固液分离后的物料的干度一致。另外，对于含液量不同的浸渍混合物或回收干度要求不同的物料，能够通过铺料板调节间隙的尺寸，改变铺展于沥滤组件的输送面的浸渍混合物的厚度，浸渍混合物的厚度与单位时间内沥滤出的液体量呈反比。通过可调铺料组件的设置，保证经过一次沥滤后的物料的干度能够符合回收要求，无需再次进行固液分离，提高物料回收效率。

技术特征：

1.一种沥滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的沥滤装置，其特征在于，所述可调铺料组件(20)包括第一支架(21)以及可活动地连接于所述第一支架(21)的连接件(23)，所述铺料板(22)上开设有沿垂直于所述沥滤组件(10)的输送面延伸的调节长孔(221)，所述连接件(23)穿设于所述调节长孔(221)并与所述第一支架(21)连接，所述连接件(23)能够穿设于所述调节长孔(221)的不同位置以调节所述铺料板(22)与所述沥滤组件(10)的输送面之间的所述间隙的尺寸。

3.根据权利要求1所述的沥滤装置，其特征在于，所述铺料板(22)包括沿所述输送面的宽度方向相对连接的第一刮板(222)和第二刮板(223)，所述第一刮板(222)与所述第二刮板(223)之间具有夹角，且所述第一刮板(222)与所述第二刮板(223)相对于竖直方向从上至下朝向所述沥滤组件(10)的输送方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的沥滤装置，其特征在于，所述沥滤装置包括支撑框架(30)，所述沥滤组件(10)包括设置于所述支撑框架(30)上的第一驱动辊(11)和第二驱动辊(12)、驱动连接于所述第一驱动辊(11)或所述第二驱动辊(12)的驱动器(13)、绕设在所述第一驱动辊(11)和所述第二驱动辊(12)上的沥滤网带(14)，所述输送面由所述沥滤网带(14)形成。

5.根据权利要求4所述的沥滤装置，其特征在于，所述沥滤装置还包括可调节地设置在所述支撑框架(30)上的调节组件(40)，所述调节组件(40)连接于所述第一驱动辊(11)，以能够被调节为改变所述第一驱动辊(11)的高度。

6.根据权利要求5所述的沥滤装置，其特征在于，所述支撑框架(30)上形成有安装孔，所述调节组件(40)包括调节架(41)和连接钉(42)，所述调节架(41)沿其高度方向间隔形成有多个调节孔(411)，所述连接钉(42)可拆卸地连接于所述安装孔和部分数量的所述调节孔(411)内，所述连接钉(42)能够连接至不同所述调节孔(411)内以调节所述调节架(41)的高度。

7.根据权利要求6所述的沥滤装置，其特征在于，所述调节组件(40)包括分别设置于所述第一驱动辊(11)的相对两侧的两个调节架(41)。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的沥滤装置，其特征在于，所述沥滤组件(10)还包括传动条(15)，所述第一驱动辊(11)与所述驱动器(13)通过所述传动条(15)驱动连接，所述驱动器(13)可活动地设置在所述支撑框架(30)上，以能够被调节为张紧或放松所述传动条(15)。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的沥滤装置，其特征在于，所述沥滤装置还包括振动组件(50)，所述振动组件(50)用于驱动所述沥滤网带(14)振动；和/或，

10.根据权利要求9所述的沥滤装置，其特征在于，所述振动组件(50)包括设置于所述支撑框架(30)的第二支架(51)以及设置于所述第二支架(51)上的振动器(52)，所述振动器(52)位于所述沥滤网带(14)的输送面的下方，并与所述沥滤网带(14)接触；和/或，

技术总结本技术涉及物料回收技术领域，公开了一种沥滤装置，该沥滤装置包括：沥滤组件以及可调铺料组件，可调铺料组件包括铺料板。浸渍混合物置于沥滤组件上后，在沥滤组件的输送过程中，浸渍混合物穿过铺料板与沥滤组件的输送面之间的间隙，由铺料板均匀铺展在沥滤组件的输送面上，保证沥滤组件上的所有浸渍混合物的脱液量一致，进而保证经过固液分离后的物料的干度一致。通过可调铺料组件的设置，保证经过一次沥滤后的物料的干度能够符合回收要求，无需再次进行固液分离，提高物料回收效率。技术研发人员：耿保印,桂德泉,尹喆,沈刚,房伟,边杰受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20240415技术公布日：2024/12/12