一种立式旋转喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂，具体说是一种立式旋转喷涂装置。

背景技术：

1、现有技术中，喷涂设备主要目的是向产品表面喷涂一层防腐层或者是保温层之类的涂层，从而增加产品的质量和性能，现有技术中，喷涂设备最常见的问题就是如何使得喷涂设备喷涂均匀，而现有技术中多采用旋转式的喷涂结构来解决上述问题。

2、例如：公开(公告)号：cn201454762u的专利文件中就公开了“一种自动旋转喷涂台”；例如：公开(公告)号：cn219682945u的技术方案中公开了“一种旋转喷涂平台”；例如：公开(公告)号：cn216419869u的技术方案中公开了“一种旋转托盘喷涂装置”。

3、上述技术方案中均是采用旋转式的平台结构来实现均匀喷涂，但是上述技术方案中均是采用水平放置的旋转平台，而不是采用立式的旋转平台进行喷涂，水平的旋转平台上通常会积累较多的喷涂液，如果清除不够及时的话，会造成喷涂的涂层较厚，一方面是浪费喷涂液，另外一方面是影响产品质量。

4、另外，现有技术中，喷涂之后通产需要再使用烘干设备对喷涂层进行烘干，而现有设备多是喷涂完成之后再转移到另外的烘干设备中进行烘干，步骤繁琐，且烘干效果不够理想。

5、因此，为了解决上述问题，需要研发一种提升工作效率和质量的立式旋转喷涂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种立式旋转喷涂装置；其技术方案如下：

2、一种立式旋转喷涂装置，包括一底座，该底座两侧设置有竖向的安装板，安装板的上端设置有上底板，且所述的底座和上底板的中间位置处均设置有用于安装喷涂板的定位槽，喷涂板对应放置在定位槽内，且喷涂完成后相应取出。

3、两侧竖向的安装板上均对应横向安装有旋转机构，所述旋转机构的主轴向内侧横向伸入，且轴端安装有旋转盘，且两侧的旋转盘上均安装有喷涂喷头，且左侧旋转盘上的喷涂喷头呈一列形式安装在旋转盘的下方位置处，而右侧旋转盘上的喷涂喷头呈一列形式安装在旋转盘的上方位置处，两侧的喷涂喷头均对准中间的喷涂板，且两侧的喷涂喷头均对应设置在同一直径上。

4、两侧旋转机构的主轴上还均设置有安装盘，所述的安装盘位于旋转盘的外侧，且所述的安装盘上安装有与喷涂喷头位置对应的喷涂组件，所述喷涂组件相应与喷涂喷头相连，在旋转盘与安装盘旋转的同时，喷涂喷头向中间的喷涂板进行喷涂作业。

5、进一步地，所述底座的两侧还设置有集液槽，从上方落下的喷涂液相应落到集液槽中。

6、进一步地，左侧旋转盘和右侧旋转盘上的喷涂喷头均对应设置有三个，三个喷涂喷头间隔均匀设置。

7、进一步地，所述的喷涂组件包括喷涂箱以及安装在喷涂箱内的泵体，泵体相应与喷涂喷头相连，将喷涂箱内的喷涂箱抽出，再经由喷涂喷头喷出。

8、进一步地，两侧的旋转盘上还均安装有烘干喷头，所述的烘干喷头的安装位置与同一旋转盘上的喷涂喷头位于同一直径上，且同样的，一侧旋转盘上的烘干喷头位于上侧，一侧旋转盘上的烘干喷头位于下侧。

9、进一步地，两侧的安装盘上则设置有与烘干喷头位置对应的烘干组件，烘干组件可将热气送入到烘干喷头内，经由烘干喷头喷出后对喷涂板进行烘干。

10、进一步地，同一旋转盘上的烘干喷头对应设置有三个，且三个烘干喷头间隔均匀设置。

11、有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

12、1)本装置的技术方案为立式旋转喷涂机构，首先是中间的喷涂板通过定位槽为竖向放置的，而两侧的旋转盘以及安装盘都是竖向放置的，那么在具体工作时，直接通过两侧的喷涂喷头向中间竖向的喷涂板进行喷涂时，多余的喷涂液因为重力作用会直接流到下方的集液槽中，一方面不会造成喷涂层太厚的问题，另外一方面可以回收多余的喷涂液，一举两得；

13、2)本装置的技术方案中两侧的旋转盘上均安装有喷涂喷头，本实施例具体设置了两侧喷涂喷头的位置，两侧的喷涂喷头均是设置在半区位置处，并没有整体覆盖整个旋转盘，但是由于旋转盘是相应旋转的，且喷涂喷头也是间隔均匀设置的，因此是可以全面覆盖喷涂板的两侧区域的，不会留下喷涂死角；

14、3)本装置的旋转盘是用于安装喷涂喷头的，同时又在旋转盘的外侧位置处设置了安装盘，将喷涂组件设置在安装盘上，这样设计后，旋转盘和安装盘是一体旋转的，因此可以在旋转的时候，通过喷涂组件与喷涂喷头的连接实现具体喷涂功能，结构设计巧妙合理，使用方便。

技术特征：

1.一种立式旋转喷涂装置，其特征在于：包括一底座(1)，该底座(1)两侧设置有竖向的安装板(2)，安装板(2)的上端设置有上底板(3)，且所述的底座(1)和上底板(3)的中间位置处均设置有用于安装喷涂板(4)的定位槽(5)，喷涂板(4)对应放置在定位槽(5)内，且喷涂完成后相应取出；

2.根据权利要求1所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：所述底座(1)的两侧还设置有集液槽(12)，从上方落下的喷涂液相应落到集液槽(12)中。

3.根据权利要求1所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：左侧旋转盘(8)和右侧旋转盘(8)上的喷涂喷头(9)均对应设置有三个，三个喷涂喷头(9)间隔均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：所述的喷涂组件(11)包括喷涂箱以及安装在喷涂箱内的泵体，泵体相应与喷涂喷头(9)相连，将喷涂箱内的喷涂箱抽出，再经由喷涂喷头(9)喷出。

5.根据权利要求1所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：两侧的旋转盘(8)上还均安装有烘干喷头(13)，所述的烘干喷头(13)的安装位置与同一旋转盘(8)上的喷涂喷头(9)位于同一直径上，且同样的，一侧旋转盘(8)上的烘干喷头(13)位于上侧，一侧旋转盘(8)上的烘干喷头(13)位于下侧。

6.根据权利要求5所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：两侧的安装盘(10)上则设置有与烘干喷头(13)位置对应的烘干组件(14)，烘干组件(14)可将热气送入到烘干喷头(13)内，经由烘干喷头(13)喷出后对喷涂板(4)进行烘干。

7.根据权利要求5所述的一种立式旋转喷涂装置,其特征在于：同一旋转盘(8)上的烘干喷头(13)对应设置有三个，且三个烘干喷头(13)间隔均匀设置。

技术总结本技术公开一种立式旋转喷涂装置，包括一底座，该底座两侧设置有竖向的安装板，安装板的上端设置有上底板，且所述的底座和上底板的中间位置处均设置有用于安装喷涂板的定位槽，喷涂板对应放置在定位槽内，且喷涂完成后相应取出。本装置的技术方案为立式旋转喷涂机构，首先是中间的喷涂板通过定位槽为竖向放置的，而两侧的旋转盘以及安装盘都是竖向放置的，那么在具体工作时，直接通过两侧的喷涂喷头向中间竖向的喷涂板进行喷涂时，多余的喷涂液因为重力作用会直接流到下方的集液槽中，一方面不会造成喷涂层太厚的问题，另外一方面可以回收多余的喷涂液，一举两得。技术研发人员：许韶君受保护的技术使用者：扬州嘉骏防腐保温工程有限公司技术研发日：20240415技术公布日：2024/12/12