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一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:08:51

本发明涉及微通道铝扁管型材加工,具体为一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备。

背景技术:

1、微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒,通过热挤压、表面喷锌防腐处理和冷却烘干所制造的薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,根据公告号为cn217393340u铝棒挤压成型设备的专利文献中提到,铝棒加热后进行剪切,需要挤压柱预先挤压抵住铝棒,撤回抓取铝棒的机械爪,然后再通过铝棒挤压机中的挤压柱推送铝棒至盛锭筒中,随后挤压柱推动铝棒在盛锭筒中活动的同时,可以滑动的模台将对应模具送至盛锭筒出口侧,完成铝棒的挤压工作,通常在铝棒挤压末端的余料存在变形,无法进行使用,利用专用剪切设备将铝棒末端切除收集,方便后续持续熔炼使用,而整个铝棒的末端变形量和整个挤压柱、盛锭筒与铝棒型材适配性有明显关系;

2、为此针对规定尺寸的铝棒进行挤压时,通常会进行挤压柱的更换和盛锭筒筒内径的调节,影响微通道铝扁管生产效率,同时根据需求,更换过模具后挤压出的微通道铝扁管存在差异,其孔位以及孔的形状都会发生相应的变化,导致制备工艺后续进行微通道铝扁管绕卷时,需主动调节进行微通道铝扁管左右偏移的组件,实现对微通道铝扁管两侧夹紧,完成微通道铝扁管在辊筒上更为均匀的分布;

3、为此,我们提出一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,以解决上述背景技术中提出的进行挤压柱与铝棒尺寸对应调整时影响微通道铝扁管制备效率,以及无法进行自动调节绕卷过程对微通道铝扁管两侧夹紧,导致位于料辊上微通道铝扁管绕卷时容易出现堆叠挤压变形的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,包括挤压罩、喷锌台、冷却室、烘干室、绕卷架和收卷台,所述挤压罩一侧出料口安装有喷锌台,所述喷锌台的一侧安装有冷却室,且冷却室一侧安装有烘干室,所述烘干室一侧安装有绕卷架,且绕卷架一侧安装有收卷台,所述挤压罩的两侧内壁对称开设有滑道,且位于滑道内滑动连接有转换机构:

3、所述挤压罩内且位于转换机构一侧滑动连接有盛锭筒,且盛锭筒一侧安装有调节块,所述挤压罩上且位于调节块一侧滑动连接有活动锁台。

4、进一步的,所述转换机构包括滑台和滚筒,两侧所述滑道内滑动连接有滑台,所述挤压罩内安装有滚筒,且滚筒的两侧分别贯穿滑台并与滑台活动连接,所述滚筒的外壁对称套设固定有锁套,两个所述锁套的相对面且位于滚筒上套设固定有固定套,所述固定套的外壁通过螺栓均匀安装有抵柱,一个所述滑台内且位于滚筒外壁均匀开设有锁槽,所述锁槽一侧的滚筒上固定连接有传动齿一。

5、进一步的,所述挤压罩的一侧内壁通过螺栓对称固定有气缸二,所述气缸二端部连接块与锁套活动卡接,所述挤压罩的一侧通过螺栓分别固定有气缸一和电机一,所述电机一的输出端贯穿挤压罩一侧并固定有传动齿二。

6、进一步的,一个所述滑台内且位于锁槽的底部滑动连接有锁块,所述锁块的底部且位于滑台内安装有弹簧,所述滑台的一侧滑动连接有限位块,且限位块一侧贯穿滑台并与锁块上凸起相抵接。

7、进一步的,所述绕卷架的一侧通过螺栓分别固定有电机二和电机三,所述电机二与电机三的一端贯穿绕卷架并固定有传动齿筒,且传动齿筒的另一侧通过轴承与绕卷架活动连接,所述绕卷架的两侧内壁且位于传动齿筒顶部对称固定有滑杆,所述滑杆上滑动连接有活动壳。

8、进一步的,所述活动壳顶部内壁活动连接有转轴块,所述转轴块的两侧对称转动连接有连杆,所述活动壳的顶部通过点焊固定有限位套,且限位套与活动壳对称开设通槽,所述限位套内且位于通槽中滑动连接有夹块,所述夹块的另一侧与连杆活动连接,所述转轴块的一端贯穿活动壳并通过螺栓固定有传动齿三,所述传动齿三的两侧分别与两侧传动齿筒啮合连接。

9、该用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷方法为:

10、挤压前的适配调试:根据切割后的铝棒的直径进行滚筒适配调节,气缸一接触滑台侧的限位块,按压限位块的同时电机一通过传动齿二带动整个滚筒等角度转动,从而将最为适配的挤压筒移动至盛锭筒一侧,同时将环形筒等尺寸的进行盛锭筒内添加以及消减,配合调节块在盛锭筒出料侧的伸缩调节,从而改变整个盛锭筒的内径并与铝棒适配,机械爪送料的同时配合挤压罩内挤压柱将铝棒推入盛锭筒中,随后经过活动锁台上模具的安装,开始进行微通道铝扁管挤压成型;

11、根据成型的微通道铝扁管宽度,电机二与电机三反向转动,带动传动齿筒内传动齿三原地转动,传动齿三转动带动转轴块转动,位于转轴块上的连杆拉动限位套内夹块活动,改变夹块间距并于微通道铝扁管宽度适配;

12、挤压后的调速收卷:将从挤压罩出料口端挤出的微通道铝扁管变形端切割,随后进入喷锌罩内喷锌处理,随后依次经过冷却室和烘干室进行微通道铝扁管表面处理,再经过限位套内夹块的限位最终缠绕在收卷台上料卷表面,配合电机二和电机三转动,进行微通道铝扁管绕卷。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、本发明中,通过挤压罩侧气缸一抵接滑台侧限位块,实现圆台内锁块对滚筒的锁定,配合电机一带动滚筒侧传动齿一转动,实现圆台侧滚筒的定角度旋转,从而将滚筒上与铝棒热挤压最为适配的抵柱移动至盛锭筒侧,配合盛锭筒内径调整,实现放置铝棒挤压时的均匀包裹,从而降低铝棒由于与抵柱和盛锭筒不适配造成的严重变形问题,影响微通道铝扁管挤压成型的同时,造成模具孔洞堵塞,而滚筒上抵柱的自由切换,提高了微通道铝扁管制备整体速率;

15、2、本发明中,通过电机二和电机三的转动方向调整,在需要对微通道铝扁管两侧挤压限位时,利用两个传动齿筒的反向转动实现传动齿三的转动,从而带动位于活动壳内转轴块的转动,从而通过连杆拉动限位套中夹块活动,对微通道铝扁管两侧夹紧,并在传动齿筒同向转动时,带动活动壳在滑杆上左右移动,配合料辊的旋转,方便进行微通道铝扁管均匀绕卷工作,避免由于存在绕卷堆叠,造成微通道铝扁管挤压变形。

技术特征:

1.一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,包括挤压罩(1)、喷锌台(2)、冷却室(3)、烘干室(4)、绕卷架(5)和收卷台(6),所述挤压罩(1)一侧出料口安装有喷锌台(2),所述喷锌台(2)的一侧安装有冷却室(3),且冷却室(3)一侧安装有烘干室(4),所述烘干室(4)一侧安装有绕卷架(5),且绕卷架(5)一侧安装有收卷台(6),其特征在于,所述挤压罩(1)的两侧内壁对称开设有滑道(7),且位于滑道(7)内滑动连接有转换机构(8):

2.根据权利要求1所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,所述转换机构(8)包括滑台(801)和滚筒(802),两侧所述滑道(7)内滑动连接有滑台(801),所述挤压罩(1)内安装有滚筒(802),且滚筒(802)的两侧分别贯穿滑台(801)并与滑台(801)活动连接,所述滚筒(802)的外壁对称套设固定有锁套(805),两个所述锁套(805)的相对面且位于滚筒(802)上套设固定有固定套(803),所述固定套(803)的外壁通过螺栓均匀安装有抵柱(804),一个所述滑台(801)内且位于滚筒(802)外壁均匀开设有锁槽(807),所述锁槽(807)一侧的滚筒(802)上固定连接有传动齿一(806)。

3.根据权利要求2所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,所述挤压罩(1)的一侧内壁通过螺栓对称固定有气缸二(15),所述气缸二(15)端部连接块与锁套(805)活动卡接,所述挤压罩(1)的一侧通过螺栓分别固定有气缸一(14)和电机一(12),所述电机一(12)的输出端贯穿挤压罩(1)一侧并固定有传动齿二(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,一个所述滑台(801)内且位于锁槽(807)的底部滑动连接有锁块(9),所述锁块(9)的底部且位于滑台(801)内安装有弹簧(10),所述滑台(801)的一侧滑动连接有限位块(11),且限位块(11)一侧贯穿滑台(801)并与锁块(9)上凸起相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,所述绕卷架(5)的一侧通过螺栓分别固定有电机二(20)和电机三(21),所述电机二(20)与电机三(21)的一端贯穿绕卷架(5)并固定有传动齿筒(18),且传动齿筒(18)的另一侧通过轴承与绕卷架(5)活动连接,所述绕卷架(5)的两侧内壁且位于传动齿筒(18)顶部对称固定有滑杆(19),所述滑杆(19)上滑动连接有活动壳(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,所述活动壳(22)顶部内壁活动连接有转轴块(24),所述转轴块(24)的两侧对称转动连接有连杆(25),所述活动壳(22)的顶部通过点焊固定有限位套(23),且限位套(23)与活动壳(22)对称开设通槽,所述限位套(23)内且位于通槽中滑动连接有夹块(26),所述夹块(26)的另一侧与连杆(25)活动连接,所述转轴块(24)的一端贯穿活动壳(22)并通过螺栓固定有传动齿三(27),所述传动齿三(27)的两侧分别与两侧传动齿筒(18)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,其特征在于,该用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷方法为:

技术总结本发明公开了一种用于微通道铝扁管型材加工的挤压收卷设备,涉及微通道铝扁管型材加工技术领域,用于解决进行挤压柱与铝棒尺寸对应调整时,影响微通道铝扁管整体制备效率的问题;本发明是通过挤压罩侧气缸一抵接滑台侧限位块,实现圆台内锁块对滚筒的锁定,配合电机一带动滚筒侧传动齿一转动,实现圆台侧滚筒的定角度旋转,从而将滚筒上与铝棒热挤压最为适配的抵柱移动至盛锭筒侧,配合盛锭筒内径调整,实现放置铝棒挤压时的均匀包裹,从而降低铝棒由于与抵柱和盛锭筒不适配造成的严重变形问题,影响微通道铝扁管挤压成型的同时,造成模具孔洞堵塞,而滚筒上抵柱的自由切换,提高了微通道铝扁管制备整体速率。技术研发人员:杨瑞,陶红雷受保护的技术使用者:江苏共昌新材料科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/12

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