均匀分布的垂直型规整填料的制作方法

本技术属于规整填料，具体为均匀分布的垂直型规整填料。

背景技术：

1、规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

2、其丝网型规整填料在进行固定时，通过把丝网填料放置在壳体的内部后，通过焊接的方式对壳体进行焊接在安装板的上部，但这种焊接的方式在丝网填料在产生堵塞时，不易对丝网填料进行拆卸清理工作，为此，我们提出了均匀分布的垂直型规整填料。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供均匀分布的垂直型规整填料，有效的解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：均匀分布的垂直型规整填料，包括安装板，所述安装板的内部均匀开设有作用槽，所述安装板的上部均匀设置有插接座，所述安装板的上部均匀设置有填料本体，所述填料本体与插接座呈插接设置，其中：

3、所述插接座包括基座，所述基座的上部设置有架体，所述基座的上部均匀设置有定位块，所述定位块与填料本体呈卡接设置。

4、优选的，所述填料本体包括壳体，所述壳体的内部设置有空腔，所述壳体的一侧均匀开设有通孔，所述空腔的内部均匀设置有丝网填料。

5、优选的，所述架体包括框体，所述框体的上部设置有支撑架，所述支撑架的形状呈交叉设置。

6、优选的，所述定位块的形状呈弧形设置，所述定位块的内侧设置有摩擦块。

7、优选的，所述填料本体的底部设置有环形块，所述环形块的底部呈倾斜设置，所述环形块的外侧均开设有弧形槽。

8、优选的，所述安装板的外径均匀开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过基座，可对架体与定位块的位置进行限定，通过设置有架体，可在填料本体在放置时，对填料本体的内部进行支撑工作，且可对填料本体的内部进行限定工作，且通过设置有定位块，可更好的对填料本体进行位置固定工作，辅助填料本体更好的进行安装工作；

11、2.通过设置有框体，可有效的对支撑架进行支撑工作，且交叉设置支撑架，可更好的对丝网填料进行支撑工作，避免丝网填料产生下落现象，更好的把丝网填料支撑在壳体的内部；

12、3.通过弧形设置的定位块，可对壳体的外侧进行卡接工作，使得定位块会与环形块进行卡接工作，使得定位块的内部卡接在弧形槽的内部，且定位块内侧的摩擦块，可提高定位块与环形块的摩擦力，避免壳体产生脱离现象，更好的对壳体的位置进行固定工作。

技术特征：

1.均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：包括安装板(10)，所述安装板(10)的内部均匀开设有作用槽(11)，所述安装板(10)的上部均匀设置有插接座(12)，所述安装板(10)的上部均匀设置有填料本体(13)，所述填料本体(13)与插接座(12)呈插接设置，其中：

2.根据权利要求1所述的均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：所述填料本体(13)包括壳体(130)，所述壳体(130)的内部设置有空腔(131)，所述壳体(130)的一侧均匀开设有通孔(132)，所述空腔(131)的内部均匀设置有丝网填料(133)。

3.根据权利要求1所述的均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：所述架体(121)包括框体，所述框体的上部设置有支撑架，所述支撑架的形状呈交叉设置。

4.根据权利要求1所述的均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：所述定位块(122)的形状呈弧形设置，所述定位块(122)的内侧设置有摩擦块。

5.根据权利要求1所述的均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：所述填料本体(13)的底部设置有环形块，所述环形块的底部呈倾斜设置，所述环形块的外侧均开设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的均匀分布的垂直型规整填料，其特征在于：所述安装板(10)的外径均匀开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓。

技术总结本技术涉及规整填料技术领域，且公开了均匀分布的垂直型规整填料，包括安装板，所述安装板的内部均匀开设有作用槽，所述安装板的上部均匀设置有插接座，所述安装板的上部均匀设置有填料本体，所述填料本体与插接座呈插接设置，所述插接座包括基座，所述基座的上部设置有架体，所述基座的上部均匀设置有定位块，所述定位块与填料本体呈卡接设置，本新型方案可在填料本体在放置时，对填料本体的内部进行支撑工作，且可对填料本体的内部进行限定工作，且通过设置有定位块，可更好的对填料本体进行位置固定工作，辅助填料本体更好的进行安装工作。技术研发人员：朱李锋,吴建中受保护的技术使用者：海盐中鑫化工设备股份有限公司技术研发日：20240417技术公布日：2024/12/12