一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置的制作方法

本技术涉及振打器，具体为一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置。

背景技术：

1、振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。

2、振打器在使用的过程中，可以直接或间接安装在其他装置的外侧，通过振打器对其他装置的外侧进行振打，从而就能够使其他装置内部的物料流出，能够有效的避免物料堵塞。

3、但是振打器在对其他装置进行振打的过程中，由于现有的部分振打器是直接安装在其他装置外侧的，其他装置在受的振打的同时所产生的振动，也会带动振打器自身进行振动，因此振打器就容易受到振动，振打器在振动的过程中不仅容易降低振打器与其他装置的连接强度，严重的还有可能对自身造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，以解决上述背景技术中提出的振打器在振动的过程中不仅容易降低振打器与其他装置的连接强度，严重的还有可能对自身造成伤害的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，包括保护壳体，所述保护壳体的内部固定安装有振打器本体，所述保护壳体的底部设置有减振组件；

2、所述减振组件包括连接板，所述连接板固定安装在保护壳体的底部，所述连接板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述连接板的底部固定连接有螺旋弹簧一，所述螺旋弹簧一外端位于连接板的底部固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的外侧固定连接有限位滑块所述螺旋弹簧一另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的内部开设有限位滑槽；

3、所述振打器本体的传动端贯穿保护壳体的底部，所述螺纹孔呈左右对称分布至连接板的内部，所述螺旋弹簧一呈左右对称分布至连接板的底部，所述支撑杆一位于支撑杆二的内部，所述限位滑槽与限位滑块相适配，减振组件的设置，工作人员首先将保护壳体通过螺栓安装在装置的外侧，同时在安装的过程中，支撑板首先抵在装置的外侧，之后随着螺栓的拧动，就会使螺旋弹簧一进行收缩与支撑杆一在支撑杆二的内部进行移动，而螺旋弹簧一在收缩的郭晨这个也会释放相应的弹性，就分别对装置的外侧与连接板进行支持固定，从而不仅能够增加保护壳体与装置连接的安全性与稳定性，同时支撑杆一在支撑杆二的内部进行移动与螺旋弹簧一的安装，也能够降低振打器本体自身受到的反作用力，有效的提高了振打器本体的安全性与稳定性，延长了振打器本体的使用寿命，方便了工作人员的使用。

4、进一步优选的，所述支撑板的底部固定连接有缓冲垫，所述振打器本体的传动端固定连接有振打桩，所述振打桩贯穿连接板与支撑杆二的内部，缓冲垫提高了减振效能，提高了安全性，延长了使用寿命。

5、进一步优选的，所述保护壳体的内部设置有散热组件，所述散热组件包括进风孔，所述进风孔开设在保护壳体的内壁，所述进风孔呈左右对称分布，所述保护壳体的内部固定安装有分隔板，散热组件的设置，在使用的过程中，振打器本体长时间作业产生的热量就会散发在保护壳体的内部，之后通过启动旋转电机，使其带动其传动端的扇叶进行旋转，从而加速保护壳体内部的热空气通过散热槽排出，而外部的冷空气就会通过进风孔进入到保护壳体的内部，对振打器本体进行降温冷却，有效的提高了振打器本体的安全性与稳定性，延长了振打器本体的使用寿命。

6、进一步优选的，所述分隔板的内部开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定安装有扇叶，所述保护壳体的顶部开设有散热槽。

7、进一步优选的，所述保护壳体的外侧固定连接有接线盒体，所述接线盒体的内部固定安装有接线板，所述接线板的外侧固定连接有连接导线，所述散热槽的内部固定连接有条形栅，所述条形栅呈左右对称分布至散热槽的内部。

8、进一步优选的，所述接线盒体的底部设置有固定组件，所述固定组件包括排线孔，所述排线孔开设在接线盒体的底部，所述排线孔的内部固定连接有螺旋弹簧二，所述螺旋弹簧二呈前后平行分布至排线孔的内部，所述螺旋弹簧二相对的一侧固定连接有弧形卡板，所述与弧形卡板与连接导线相适配，固定组件的设置，通过螺旋弹簧二的弹力与弧形卡板的夹持力，能够对连接导线进行夹紧固定，避免了在振动的过程中连接导线受到外部硬件的摩擦，有效的提高了实用性与安全性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型中，减振组件的设置，工作人员首先将保护壳体通过螺栓安装在装置的外侧，同时在安装的过程中，支撑板首先抵在装置的外侧，之后随着螺栓的拧动，就会使螺旋弹簧一进行收缩与支撑杆一在支撑杆二的内部进行移动，而螺旋弹簧一在收缩的郭晨这个也会释放相应的弹性，就分别对装置的外侧与连接板进行支持固定，从而不仅能够增加保护壳体与装置连接的安全性与稳定性，同时支撑杆一在支撑杆二的内部进行移动与螺旋弹簧一的安装，也能够降低振打器本体自身受到的反作用力，有效的提高了振打器本体的安全性与稳定性，延长了振打器本体的使用寿命，方便了工作人员的使用。

11、本实用新型中，散热组件的设置，在使用的过程中，振打器本体长时间作业产生的热量就会散发在保护壳体的内部，之后通过启动旋转电机，使其带动其传动端的扇叶进行旋转，从而加速保护壳体内部的热空气通过散热槽排出，而外部的冷空气就会通过进风孔进入到保护壳体的内部，对振打器本体进行降温冷却，有效的提高了振打器本体的安全性与稳定性，延长了振打器本体的使用寿命。

12、本实用新型中，固定组件的设置，通过螺旋弹簧二的弹力与弧形卡板的夹持力，能够对连接导线进行夹紧固定，避免了在振动的过程中连接导线受到外部硬件的摩擦，有效的提高了实用性与安全性。

技术特征：

1.一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，包括保护壳体(1)，其特征在于：所述保护壳体(1)的内部固定安装有振打器本体(2)，所述保护壳体(1)的底部设置有减振组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，其特征在于：所述支撑板(307)的底部固定连接有缓冲垫(4)，所述振打器本体(2)的传动端固定连接有振打桩(5)，所述振打桩(5)贯穿连接板(301)与支撑杆二(308)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，其特征在于：所述保护壳体(1)的内部设置有散热组件(6)，所述散热组件(6)包括进风孔(601)，所述进风孔(601)开设在保护壳体(1)的内壁，所述进风孔(601)呈左右对称分布，所述保护壳体(1)的内部固定安装有分隔板(602)。

4.根据权利要求3所述的一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，其特征在于：所述分隔板(602)的内部开设有辅助槽(603)，所述辅助槽(603)的内部固定安装有旋转电机(604)，所述旋转电机(604)的传动端固定安装有扇叶(605)，所述保护壳体(1)的顶部开设有散热槽(606)。

5.根据权利要求4所述的一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，其特征在于：所述保护壳体(1)的外侧固定连接有接线盒体(7)，所述接线盒体(7)的内部固定安装有接线板(8)，所述接线板(8)的外侧固定连接有连接导线(9)，所述散热槽(606)的内部固定连接有条形栅(10)，所述条形栅(10)呈左右对称分布至散热槽(606)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，其特征在于：所述接线盒体(7)的底部设置有固定组件(11)，所述固定组件(11)包括排线孔(1101)，所述排线孔(1101)开设在接线盒体(7)的底部，所述排线孔(1101)的内部固定连接有螺旋弹簧二(1102)，所述螺旋弹簧二(1102)呈前后平行分布至排线孔(1101)的内部，所述螺旋弹簧二(1102)相对的一侧固定连接有弧形卡板(1103)，所述弧形卡板(1103)与连接导线(9)相适配。

技术总结本技术涉及振打器技术领域，具体为一种新型振打器专用轨道固定填充减震装置，包括保护壳体，所述保护壳体的内部固定安装有振打器本体，所述保护壳体的底部设置有减振组件；所述减振组件包括连接板，所述连接板固定安装在保护壳体的底部，所述连接板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述连接板的底部固定连接有螺旋弹簧一，所述螺旋弹簧一外端位于连接板的底部固定连接有支撑杆一。该新型振打器专用轨道固定填充减震装置，不仅能够增加保护壳体与装置连接的安全性与稳定性，也能够降低振打器本体自身受到的反作用力，有效的提高了振打器本体的安全性与稳定性，延长了振打器本体的使用寿命，方便了工作人员的使用。技术研发人员：胡磊,张泽龙,万晨光,张玄,谷佳颖,徐钊,刘振,王天宏受保护的技术使用者：华电忻州广宇煤电有限公司技术研发日：20240430技术公布日：2024/12/12