一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置的制作方法

本技术属于矿业尾矿输送，具体涉及一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置。

背景技术：

1、近年来，由于矿业的兴起，矿山开采的数量日益增多，而尾矿便是选矿作业中的必要和重要产物之一，尾矿是指选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分。选矿过程中所产生的尾矿会对环境造成很大的危害，因此需要集中回收排放到固定的尾矿库中，而在普遍的矿山企业里，尾矿库与选矿厂的距离比较长，而且大多数地形环境较复杂，甚至两者之间落差很大，因此在许多矿山企业里，采用多级泵站输送就成了唯一的解决办法，但是由于长距离尾矿管道输送，尾矿沙随着距离的加大和流速减小而逐渐出现沉积现象，这就导致尾矿管道非常容易发生堵塞，从而引发环保问题，现如今大多数矿山企业针对管道堵塞问题都是停产停车，用同管径、等流量冲洗水冲洗被堵塞的管道，此方法不仅费时费力，甚至需要减量和停产实施，同时还存在较大不安全因素，实施过程存在极大的风险。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，能够解决现有长距离尾矿输送管道以发生沉积堵塞，拆卸清洗费时费力的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

3、一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，包括旋转输送管道和动力组件，旋转输送管道的两端分别安装有一个旋转承插式轴承，旋转输送管道的管壁外侧固定设置有齿轮圈，齿轮圈与旋转输送管道同轴，所述的动力组件与齿轮圈相连接。

4、本实用新型还包括如下技术特征：

5、所述的动力组件包括驱动电机，驱动电机上连接有转动轴，转动轴的活动端上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与所述的齿轮圈相啮合。

6、所述的旋转承插式轴承包括轴承内圈、轴承外圈、保持架和滚珠，所述的滚珠通过保持架安装在所述的轴承内圈和轴承外圈之间；所述的旋转输送管道的两端分别插入对应一侧的轴承内圈内，所述的轴承外圈上安装有法兰盘，通过法兰盘将轴承外圈与相邻的管道相连接。

7、所述的轴承内圈包括圆锥台结构的内圈主体，内圈主体朝向所述的旋转输送管道的一侧一体连接有圆环状的连接体，所述的轴承外圈为与内圈主体相匹配的锥套结构；

8、所述的保持架设置于内圈主体与轴承外圈之间，保持架为与内圈主体和轴承外圈相匹配的圆锥台结构，保持架上沿轴向等间距开设有多排安装孔，每排安装孔沿周向均匀分布，所述的滚珠设置于安装孔内。

9、所述的旋转输送管道包括管道主体，管道主体的两端一体设置有圆锥台结构的连接管，所述的轴承内圈的内腔为与连接管的外壁相匹配的锥面结构，管道主体的两端端面与所述的连接体的端面相顶接，所述的连接管插接于所述的轴承内圈内。

10、所述的连接管的锥度大于所述的内圈主体的锥度。

11、一对所述的法兰盘之间连接有多根等间距分布的螺栓拉杆。

12、所述的管道主体的内表面开设有膛线。

13、所述的轴承内圈和轴承外圈的两端均设置有密封圈。

14、所述的齿轮圈设置于旋转输送管道的中部。

15、本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

16、(ⅰ)本实用新型结构合理，操作简便，对安装使用环境要求较低，便于选点和施工，本装置应用于长距离尾矿输送管道易堵塞的上坡位置，矿浆在旋转输送管道的带动下发生转动，使矿浆各层浓细度更加均匀，同时提高了流动速率，从而预防矿浆因流速下降而发生沉降进而堵塞管道的情况。

17、(ⅱ)本装置中旋转承插式轴承的圆锥台结构和锥套结构的搭配设置，可以很好的解决野外安装时的误差，快速实现旋转承插式轴承与旋转输送管道之间的安装和拆卸，可大量节省安装、维修和清理的人力成本和时间成本，并且可承受较大的应力，提高装置的使用寿命，旋转承插式轴承连段设置的密封圈，防止旋转承插式轴承内的润滑油外溢和矿浆发生泄露，避免对周围环境造成污染，降低环境事故风险。

18、(ⅲ)本装置中两个法兰盘之间的螺栓拉杆的设置，通过调节螺栓拉杆上的螺母将一对旋转承插式轴承之间的间隙调整到最合适的间距，提高安装精度，从轴向拉紧一对旋转承插式轴承，使其安装更稳固。

19、(ⅳ)本装置中旋转输送管道内设置的膛线，既可以提高管道的强度，又可在提高矿浆的流动效率的同时助力矿浆旋转，进一步提高防止矿浆沉积的效果。

技术特征：

1.一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，包括旋转输送管道(1)和动力组件(2)，旋转输送管道(1)的两端分别安装有一个旋转承插式轴承(3)，旋转输送管道(1)的管壁外侧固定设置有齿轮圈(4)，齿轮圈(4)与旋转输送管道(1)同轴，所述的动力组件(2)与齿轮圈(4)相连接。

2.如权利要求1所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的动力组件(2)包括驱动电机(21)，驱动电机(21)上连接有转动轴(22)，转动轴(22)的活动端上固定连接有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)与所述的齿轮圈(4)相啮合。

3.如权利要求1所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的旋转承插式轴承(3)包括轴承内圈(31)、轴承外圈(32)、保持架(33)和滚珠(34)，所述的滚珠(34)通过保持架(33)安装在所述的轴承内圈(31)和轴承外圈(32)之间；所述的旋转输送管道(1)的两端分别插入对应一侧的轴承内圈(31)内，所述的轴承外圈(32)上安装有法兰盘(5)，通过法兰盘(5)将轴承外圈(32)与相邻的管道相连接。

4.如权利要求3所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的轴承内圈(31)包括圆锥台结构的内圈主体(311)，内圈主体(311)朝向所述的旋转输送管道(1)的一侧一体连接有圆环状的连接体(312)，所述的轴承外圈(32)为与内圈主体(311)相匹配的锥套结构；

5.如权利要求4所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的旋转输送管道(1)包括管道主体(11)，管道主体(11)的两端一体设置有圆锥台结构的连接管(12)，所述的轴承内圈(31)的内腔为与连接管(12)的外壁相匹配的锥面结构，管道主体(11)的两端端面与所述的连接体(312)的端面相顶接，所述的连接管(12)插接于所述的轴承内圈(31)内。

6.如权利要求5所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的连接管(12)的锥度大于所述的内圈主体(311)的锥度。

7.如权利要求3所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，一对所述的法兰盘(5)之间连接有多根等间距分布的螺栓拉杆(6)。

8.如权利要求5所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的管道主体(11)的内表面开设有膛线(7)。

9.如权利要求3所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的轴承内圈(31)和轴承外圈(32)的两端均设置有密封圈。

10.如权利要求1所述的用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，其特征在于，所述的齿轮圈(4)设置于旋转输送管道(1)的中部。

技术总结本技术公开了一种用于长距离尾矿输送管道的防沉积装置，包括旋转输送管道和动力组件，旋转输送管道的两端分别安装有旋转承插式轴承，旋转输送管道的外表面固定设置有与其同轴的齿轮圈，旋转输送管道内壁上设置有膛线，动力组件的驱动齿轮与齿轮圈相连接，旋转承插式轴承包括圆锥台结构的轴承内圈、锥套状的轴承外圈、保持架和滚珠，滚珠通过保持架安装在轴承内圈和轴承外圈之间，旋转输送管道的两端插入对应一侧的轴承内圈内，轴承外圈上安装有法兰盘，通过法兰盘将轴承外圈与相邻的管道相连接，一对法兰盘之间连接有多跟螺栓拉杆，本装置结构合理，安装精度高，操作简便，省时省力，可有效预防矿浆沉降堵塞管道的情况，降低环境事故风险。技术研发人员：李新宽,汪光平,邓添铭,贾敏,苌勇,宋浩受保护的技术使用者：金堆城钼业股份有限公司技术研发日：20240429技术公布日：2024/12/12