一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构的制作方法

：本技术涉及供油管路，具体为一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构。

背景技术

0、背景技术：

1、液压泵站包括油路分配器，油路分配器上设置有四个换向阀，每个换向阀固定连接供油管路的一端；目前，供油管路主要采用dn40钢管，钢管与泵站使用焊接法兰连接，用于对残极压脱机进行供油。

2、目前存在的缺陷是：在供油的过程中，随着压脱机的运行，存在供油管路内部压强的不稳定，设备运行时管路震动，因设备动作频繁，导致四个供油管路出现乱蹦乱撞的现象产生，会造成焊接法兰与管路漏油，开焊，爆管，频繁损坏，维修时间长，设备停机长，现场维修有很大的危险。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，包括钢管，所述钢管的中部安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括一个橡胶波纹管、两个橡胶管、两个热缩管和两个sae法兰；所述橡胶波纹管连接在两个橡胶管之间，所述橡胶波纹管与橡胶管连接处的外表面套设有热缩管，所述热缩管加热后收缩将橡胶波纹管与橡胶管固定连接，两个所述橡胶管远离橡胶波纹管方向的一端与钢管的一端分别通过sae法兰固定连接。

4、优选的，所述sae法兰包括两个对开法兰、一个全法兰压板、两个密封卡环和一个密封圈，两个所述对开法兰和全法兰压板之间通过螺栓固定连接，两个所述对开法兰和全法兰压板固定连接后内部形成槽体，两个所述密封卡环相互卡接且置于槽体内部，所述密封圈固定在两个所述密封卡环之间的环形凹槽。

5、优选的，两个所述密封卡环上均开设有环形凹槽，其中一个所述密封卡环上位于环形凹槽内还固定有环形卡板，所述环形卡板卡入在另一个密封卡环上的环形凹槽内。

6、优选的，所述钢管、橡胶管分别固定卡接在两个密封卡环与槽体的内壁之间。

7、本实用新型的优点：将原有材质上的硬性要求，改为柔性要求，减少四个供油管路之间的静态、动态的位移和震动以及碰撞强度，并利用橡胶波纹管良好的耐压性能和自身的材质原因，能够在外力作用下缓冲压力波动，同时可以主动吸收和缓解位移和震动，大幅度降低了供油管路碰撞产生的声音，减少噪音的产生，减少了设备的维修次数，提高设备的安全系数，提高了供油管路的正常运行的稳定性。

技术特征：

1.一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，包括钢管(1)，其特征在于：所述钢管(1)的中部安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括一个橡胶波纹管(2)、两个橡胶管(3)、两个热缩管(4)和两个sae法兰(5)；所述橡胶波纹管(2)连接在两个橡胶管(3)之间，所述橡胶波纹管(2)与橡胶管(3)连接处的外表面套设有热缩管(4)，所述热缩管(4)加热后收缩将橡胶波纹管(2)与橡胶管(3)固定连接，两个所述橡胶管(3)远离橡胶波纹管(2)方向的一端与钢管(1)的一端分别通过sae法兰(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，其特征在于：所述sae法兰(5)包括两个对开法兰(5.1)、一个全法兰压板(5.2)、两个密封卡环(5.3)和一个密封圈(5.4)，两个所述对开法兰(5.1)和全法兰压板(5.2)之间通过螺栓固定连接，两个所述对开法兰(5.1)和全法兰压板(5.2)固定连接后内部形成槽体(6)，两个所述密封卡环(5.3)相互卡接且置于槽体(6)内部，所述密封圈(5.4)固定在两个所述密封卡环(5.3)之间的环形凹槽(5.31)。

3.根据权利要求2所述的一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，其特征在于：两个所述密封卡环(5.3)上均开设有环形凹槽(5.31)，其中一个所述密封卡环(5.3)上位于环形凹槽(5.31)内还固定有环形卡板(5.32)，所述环形卡板(5.32)卡入在另一个密封卡环(5.3)上的环形凹槽(5.31)内。

4.根据权利要求3所述的一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，其特征在于：所述钢管(1)、橡胶管(3)分别固定卡接在两个密封卡环(5.3)与槽体(6)的内壁之间。

技术总结本技术公开了一种防止供油管路发生乱蹦的缓冲机构，包括钢管，钢管的中部安装有缓冲机构，缓冲机构包括一个橡胶波纹管、两个橡胶管、两个热缩管和两个SAE法兰；橡胶波纹管连接在两个橡胶管之间，橡胶波纹管与橡胶管连接处的外表面套设有热缩管，热缩管加热后收缩将橡胶波纹管与橡胶管固定连接，两个橡胶管远离橡胶波纹管方向的一端与钢管的一端分别通过SAE法兰固定连接；本技术的优点：将原有材质上的硬性要求，改为柔性要求，减少四个供油管路之间的静态、动态的位移和震动以及碰撞强度，大幅度降低了供油管路碰撞产生的声音，减少噪音的产生，减少了设备的维修次数，提高设备的安全系数，提高了供油管路的正常运行的稳定性。技术研发人员：白桂龙,刘刚,姚志波,高宁受保护的技术使用者：内蒙古创源金属有限公司技术研发日：20240429技术公布日：2024/12/12