阀芯、四通阀、热泵系统和车辆的制作方法

本技术属于流量控制装置，具体地，本技术涉及一种阀芯、四通阀、热泵系统和车辆。

背景技术：

1、控制阀是流量控制领域不可或缺的结构，以四通阀为例，四通阀为具有四个阀口的控制阀。该四通阀工作时，转动的转子在传动机构的传动下，能够驱动阀芯在阀体内进行转动，以此实现对阀体上四个阀口之间的连通进行切换。

2、而现有阀芯上的流道截面面积小，限制了四通阀所控制的流量上限，降低了四通阀的适用性。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是提供一种阀芯、四通阀、热泵系统和车辆的新技术方案。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种阀芯，包括：

3、阀芯本体，所述阀芯本体呈圆柱状，所述阀芯本体内设置有流道，所述流道沿所述阀芯本体的轴向延伸并在所述阀芯本体的外周侧形成进口和出口；

4、在所述阀芯本体的轴向上，所述流道的高度与所述阀芯本体高度的比值范围为0.5-0.95。

5、可选地，所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道沿所述阀芯本体的轴向延伸并在所述阀芯本体的外周侧形成第一进口和第一出口，所述第二流道沿所述阀芯本体的轴向延伸并在所述阀芯本体的外周侧形成第二进口和第二出口；

6、在所述阀芯本体的轴向上，所述第一流道的高度与所述阀芯本体高度的比值范围为0.5-0.95，和/或，

7、在所述阀芯本体的轴向上，所述第二流道的高度与所述阀芯本体高度的比值范围为0.5-0.95。

8、可选地，在所述第一流道的流通方向上，所述第一流道的截面呈方形，和/或，

9、在所述第二流道的流通方向上，所述第二流道的截面呈方形。

10、可选地，所述阀芯本体的轴向上，所述第一流道具有第一段流道和第二段流道，所述第二流道具有第三段流道和第四段流道，所述第一段流道和所述第二段流道依次连通于所述第一进口和所述第一出口之间并呈第一夹角，所述第三段流道和所述第四段流道依次连通于所述第二进口和所述第二出口之间并呈第二夹角；

11、所述第一夹角的夹角范围为100-150°，所述第二夹角的夹角范围为100-150°。

12、可选地，所述第一流道和所述第二流道对称设置在所述阀芯本体内。

13、可选地，所述流道的体积与所述阀芯本体的体积比范围为35％-60％。

14、可选地，所述阀芯本体的一端具有同轴设置的第一圆锥面，所述第一圆锥面被配置为承受轴向和径向的夹紧力。

15、可选地，所述第一圆锥面与所述阀芯本体轴向的夹角范围为30°-60°。

16、可选地，所述阀芯本体的另一端具有同轴设置的第二圆锥面，所述第二圆锥面被配置为承受轴向和径向的夹紧力；

17、所述第二圆锥面与所述阀芯本体轴向的夹角范围为30°-60°。

18、可选地，所述第一流道靠近所述第一进口和所述第一出口的端部均设置有端口平台，所述端口平台的两侧具有弧形倒角。

19、可选地，所述阀芯本体的一端设置有传动槽，所述传动槽用于接收驱动所述阀芯转动的驱动力。

20、根据本实用新型的第二方面，提供了一种四通阀，包括阀体、阀座和第一方面所述的阀芯；

21、所述阀体内部形成腔体，所述阀座中形成圆柱腔，所述阀座安装于所述腔体内，所述阀芯设置于所述圆柱腔中。

22、可选地，还包括密封件，所述阀座包括多个子阀座，多个所述子阀座环绕在所述阀芯的周侧；

23、所述子阀座靠近所述阀体的一侧设置有凹槽，所述密封件嵌设于所述凹槽中并与所述阀体抵接，以使所述子阀座贴合所述阀芯。

24、可选地，所述阀座包括四个所述子阀座，所述子阀座上设置有连通口，四个所述连通口分别与第一进口、第一出口、第二进口和第二出口对应连通。

25、可选地，还包括第一垫片，所述阀体上设置有与所述腔体连通的第一开口，所述第一垫片抵接于第一圆锥面和所述第一开口的边缘之间。

26、可选地，还包括底盖，所述阀体上设置有与所述腔体连通的第二开口，所述底盖连接于所述第二开口并且通过第二垫片抵接至第二圆锥面。

27、可选地，还包括限位轴，所述子阀座靠近相邻所述子阀座的侧面具有装配斜面和限位面，相邻所述装配斜面之间形成装配间隙，所述限位轴抵接于相邻所述限位面之间。

28、根据本实用新型的第三方面，提供了一种热泵系统，所述热泵系统包括第二方面所述的四通阀。

29、根据本实用新型的第四方面，提供了一种车辆，所述车辆包括第三方面所述的热泵系统。

30、本实用新型的一个技术效果在于：

31、本申请实施例提供了一种阀芯，所述阀芯包括阀芯本体，所述阀芯本体呈圆柱状，所述阀芯本体内设置有第一流道和第二流道，所述第一流道沿所述阀芯本体的轴向延伸并在所述阀芯本体的外周侧形成第一进口和第一出口，所述第二流道沿所述阀芯本体的轴向延伸并在所述阀芯本体的外周侧形成第二进口和第二出口；在所述阀芯本体的轴向上，所述第一流道的高度与所述阀芯本体高度的比值范围为0.5-0.95，使得流道具有更大的流通通道，提高了所述阀芯的适用性。

32、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种阀芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述流道包括第一流道(11)和第二流道(12)，所述第一流道(11)沿所述阀芯本体(1)的轴向延伸并在所述阀芯本体(1)的外周侧形成第一进口和第一出口，所述第二流道(12)沿所述阀芯本体(1)的轴向延伸并在所述阀芯本体(1)的外周侧形成第二进口和第二出口；

3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，在所述第一流道(11)的流通方向上，所述第一流道(11)的截面呈方形，和/或，

4.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯本体(1)的轴向上，所述第一流道(11)具有第一段流道和第二段流道，所述第二流道(12)具有第三段流道和第四段流道，所述第一段流道和所述第二段流道依次连通于所述第一进口和所述第一出口之间并呈第一夹角，所述第三段流道和所述第四段流道依次连通于所述第二进口和所述第二出口之间并呈第二夹角；

5.根据权利要求4所述的阀芯，其特征在于，所述第一流道(11)和所述第二流道(12)对称设置在所述阀芯本体(1)内。

6.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述流道的体积与所述阀芯本体(1)的体积比范围为35％-60％。

7.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯本体(1)的一端具有同轴设置的第一圆锥面(13)，所述第一圆锥面(13)被配置为承受轴向和径向的夹紧力。

8.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于，所述第一圆锥面(13)与所述阀芯本体(1)轴向的夹角范围为30°-60°。

9.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯本体(1)的另一端具有同轴设置的第二圆锥面(14)，所述第二圆锥面(14)被配置为承受轴向和径向的夹紧力；

10.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述第一流道(11)靠近所述第一进口和所述第一出口的端部均设置有端口平台(15)，所述端口平台(15)的两侧具有弧形倒角(16)。

11.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯本体(1)的一端设置有传动槽(2)，所述传动槽(2)用于接收驱动所述阀芯转动的驱动力。

12.一种四通阀，其特征在于，包括阀体(200)、阀座(300)和权利要求1-11任一项所述的阀芯(100)；

13.根据权利要求12所述的四通阀，其特征在于，还包括密封件(400)，所述阀座(300)包括多个子阀座(301)，多个所述子阀座(301)环绕在所述阀芯(100)的周侧；

14.根据权利要求13所述的四通阀，其特征在于，所述阀座(300)包括四个所述子阀座(301)，所述子阀座(301)上设置有连通口(303)，四个所述连通口(303)分别与第一进口、第一出口、第二进口和第二出口对应连通。

15.根据权利要求13所述的四通阀，其特征在于，还包括第一垫片(500)，所述阀体(200)上设置有与所述腔体(201)连通的第一开口，所述第一垫片(500)抵接于第一圆锥面(13)和所述第一开口的边缘之间。

16.根据权利要求13所述的四通阀，其特征在于，还包括底盖(700)，所述阀体(200)上设置有与所述腔体(201)连通的第二开口，所述底盖(700)连接于所述第二开口并且通过第二垫片(800)抵接至第二圆锥面(14)。

17.根据权利要求14所述的四通阀，其特征在于，还包括限位轴(1000)，所述子阀座(301)靠近相邻所述子阀座(301)的侧面具有装配斜面(3011)和限位面(3012)，相邻所述装配斜面(3011)之间形成装配间隙，所述限位轴(1000)抵接于相邻所述限位面(3012)之间。

18.一种热泵系统，其特征在于，包括权利要求12-17任一项所述的四通阀。

19.一种车辆，其特征在于，包括权利要求18所述的热泵系统。

技术总结本申请实施例提供了一种阀芯、四通阀、热泵系统和车辆，阀芯包括阀芯本体，阀芯本体呈圆柱状，阀芯本体内设置有流道，流道沿阀芯本体的轴向延伸并在阀芯本体的外周侧形成进口和出口；在阀芯本体的轴向上，流道的高度与阀芯本体高度的比值范围为0.5‑0.95，使得流道具有更大的流通通道，提高了阀芯的适用性。技术研发人员：凌海忠,谭超智,徐永兆受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/12/12