一种装盒分料输送装置的制作方法

本技术涉及输送设备，具体为一种装盒分料输送装置。

背景技术：

1、输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛,在对食品运输前，需要对食品进行分料包装，在装盒完成后开始运输。

2、但是，现有输送装置在进行分料装盒时，容易将杂质混入装盒，装置的装盒效果，并且大多装盒结束后需要手动将盒子放在运输带上进行后续操作，影响装置的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种装盒分料输送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装盒分料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有输送装置在进行分料装盒时，容易将杂质混入装盒，装置的装盒效果，并且大多装盒结束后需要手动将盒子放在运输带上进行后续操作，影响装置的工作效率等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒分料输送装置，包括主体，所述主体的内侧设置有分料筒，所述分料筒的下方设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有弹性条，所述弹性条与固定杆通过扭簧连接，所述扭簧的两端均设置有短轴，所述弹性条的一端设置有滚轮，所述放置槽的下方设置有运输带，所述运输带的内侧设置有传动轮，所述运输带的外表面均匀设置有海绵条，所述分料筒的上表面设置有盖板，所述盖板的上方设置有电机，所述盖板的内侧设置有进料口，所述分料筒的内侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有硬质橡胶条，所述分料筒的下端设置有连接板，所述连接板的外侧均匀设置有出料孔，所述连接板的内侧设置有调节板，所述调节板的中间位置设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述调节板的内侧均匀设置有滤网，且滤网与出料孔对应。

3、优选的，所述蜗轮的内侧设置有连接轴，所述连接轴与调节板通过螺钉固定。

4、优选的，所述蜗杆的一端设置有旋钮，所述调节板与连接板滑动连接。

5、优选的，所述传动轴的上端与电机的下表面完全贴合，所述传动轴与电机通过螺钉固定。

6、优选的，所述支撑杆的一端与搅拌杆的内表面完全贴合，所述支撑杆与搅拌杆通过螺钉固定。

7、优选的，所述固定杆的一端与放置槽的内壁完全贴合，所述固定杆与放置槽通过螺钉固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过分料筒内侧设置的传动轴、支撑杆、搅拌杆和硬质橡胶条，利用搅拌杆和硬质橡胶条，增加了对原料的搅拌效果，减少出料时出现堵塞，并且利用硬质橡胶条，减少对原料的损害，提高了原料出料效果，通过在连接板内侧设置调节板、滤网、蜗轮和蜗杆，利用蜗轮蜗杆传动，可以调节调节板的位置，在分料筒分料前，可以利用滤网将原料中的杂质进行过滤，减少杂质混入盒子中，提高了原料的装盒效果；

10、2、本实用新型通过固定杆的一端设置弹性条、短轴、扭簧和滚轮，利用扭簧和弹性条，可以在到达一定重量后自动落下，工作人员不需要进行手动放置在运输带上，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率，并且利用滚轮，减少对盒子的磨损，提高了对盒子的保护，通过在运输袋的外表面设置海绵条，增加了对盒子的保护。

技术特征：

1.一种装盒分料输送装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有分料筒(2)，所述分料筒(2)的下方设置有放置槽(10)，所述放置槽(10)的两侧均设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端设置有弹性条(23)，所述弹性条(23)与固定杆(11)通过扭簧(22)连接，所述扭簧(22)的两端均设置有短轴(21)，所述弹性条(23)的一端设置有滚轮(24)，所述放置槽(10)的下方设置有运输带(13)，所述运输带(13)的内侧设置有传动轮(14)，所述运输带(13)的外表面均匀设置有海绵条(12)，所述分料筒(2)的上表面设置有盖板(5)，所述盖板(5)的上方设置有电机(4)，所述盖板(5)的内侧设置有进料口(3)，所述分料筒(2)的内侧设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧均匀设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的下端设置有硬质橡胶条(9)，所述分料筒(2)的下端设置有连接板(15)，所述连接板(15)的外侧均匀设置有出料孔(17)，所述连接板(15)的内侧设置有调节板(16)，所述调节板(16)的中间位置设置有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的一侧设置有蜗杆(19)，所述调节板(16)的内侧均匀设置有滤网(20)，且滤网(20)与出料孔(17)对应。

2.根据权利要求1所述的一种装盒分料输送装置，其特征在于：所述蜗轮(18)的内侧设置有连接轴，所述连接轴与调节板(16)通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种装盒分料输送装置，其特征在于：所述蜗杆(19)的一端设置有旋钮，所述调节板(16)与连接板(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装盒分料输送装置，其特征在于：所述传动轴(6)的上端与电机(4)的下表面完全贴合，所述传动轴(6)与电机(4)通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种装盒分料输送装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的一端与搅拌杆(8)的内表面完全贴合，所述支撑杆(7)与搅拌杆(8)通过螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种装盒分料输送装置，其特征在于：所述固定杆(11)的一端与放置槽(10)的内壁完全贴合，所述固定杆(11)与放置槽(10)通过螺钉固定。

技术总结本技术公开了一种装盒分料输送装置，包括主体，所述主体的内侧设置有分料筒，所述分料筒的下方设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有弹性条，所述弹性条与固定杆通过扭簧连接，所述扭簧的两端均设置有短轴，所述弹性条的一端设置有滚轮，所述放置槽的下方设置有运输带，所述运输带的内侧设置有传动轮，所述运输带的外表面均匀设置有海绵条，所述分料筒的上表面设置有盖板，所述盖板的上方设置有电机，所述盖板的内侧设置有进料口，所述分料筒的内侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有搅拌杆。本技术增加了装置的分料效果，提高了装置的工作效率。技术研发人员：付冲受保护的技术使用者：统弘自动化科技（苏州）有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/12/12