一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置的制作方法

本技术涉及色母粒加工，特别是涉及一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置。

背景技术：

1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

2、授权公告号为cn218196263u的中国专利公开了一种色母粒除杂装置，包括除杂箱，除杂箱上端设有进料斗，除杂箱内上端滑动连接有滤板，除杂箱内设有与滤板配合的振动机构，除杂箱上端固定连接有抽风机，抽风机输入端固定连接有延伸至除杂箱内的吸尘管，除杂箱内底面固定连接有斜板，除杂箱位于斜板一侧设有出料口，斜板固定连接有多个均匀布置的磁杆，斜板上端设有平行布置的刮料板，刮料板上设有与磁杆配合的刮孔，斜板下端固定连接有驱动刮料板上下滑动的电动推杆，磁杆上端均固定连接有与磁杆半径相同的木杆。本实用新型与现有技术相比优点在于，能够除去色母粒中的灰尘与金属杂质，大大提高了色母粒品质。

3、但是该装置仍然存在着不足之处：当色母粒原料中混有大颗粒且比重较大灰尘等杂质的时候，仅仅依靠负压作用无法将其消除，此时大颗粒灰尘等杂质仍然与色母粒掺和在一起无法得到有效的分离。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置。

2、本实用新型的技术方案：一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，包括机箱、除尘箱、空心筒b、收集箱和风机。

3、机箱内设置除金属碎屑组件和筛分组件，除金属碎屑组件的输出端与筛分组件的输入端连通。除尘箱设置在机箱上，除尘箱上设置贯穿其内部的通孔，除尘箱的侧面设置与其内部连通的侧孔，侧孔的内侧设置滤网a。通孔的下端出口与机箱的内部连通，除尘箱上设置与通孔上部开口连通的进料斗。转盘转动设置在除尘箱的内壁上，转盘上设置与除尘箱内壁转动连接的空心筒a，除尘箱上设置驱动转盘旋转的电机a。空心筒a的周侧设置若干与其内部连通的透气孔，空心筒a的外部间隔均匀设置若干隔板，各透气孔分别位于各相邻两个隔板之间。

4、空心筒b设置在除尘箱内侧，空心筒b上设置与其内部连通的导风孔，导风孔与侧孔对应连通，且空心筒b的进气口与外界连通，空心筒b内设置电热丝。收集箱设置在机箱上，收集箱内设置与其滑动连接的储水盒。风机设置在收集箱上，风机的抽气管插入收集箱内并位于储水盒的液面上方，收集箱上设置连接管，连接管的管口插入储水盒内并位于液面下方，连接管的另一端包覆设置在侧孔的外部。

5、优选的，空心筒b的进气口内侧设置滤网b。

6、优选的，筛分组件包括筛板和导向板c，筛板位于导向板c的上方，且二者通过固定架连接，筛板与导向板c均与机箱的内壁弹性滑动连接，机箱上设置两个分别与筛板以及导向板c出口连通的出料斗。机箱内设置对筛板以及导向板c实施振击的振击组件，除金属碎屑组件的输出端朝向筛板较高的一端。

7、优选的，振击组件包括凸轮。机箱内对称设置两个安装板，安装板位于导向板c的下方，两侧安装板之间设置转轴，凸轮设置在转轴上，且凸轮的长端与导向板c的底部弹性抵接，安装板上设置驱动转轴转动的电机c。

8、优选的，除金属碎屑组件包括充磁组件和吸除组件，充磁组件位于吸除组件的上方，充磁组件包括斜管和直流线圈，吸除组件包括导向板a、磁吸板和导向板b。斜管位于筛分组件的上方，斜管较高的一端设置与其内部连通的进料管，直流线圈包覆设置在斜管的外部。进料管的另一端包覆设置在通孔下端开口外部，且斜管的较低的一端朝向导向板a较高的一端，导向板b设置在导向板a的下方，且导向板a较低的一端朝向导向板b较高的一端，导向板b较低的一端朝向筛板较高的一端。非金属板设置在导向板a底部并位于导向板b的上方，磁吸板设置在非金属板内并平行于导向板b的上表面。

9、优选的，还包括传动刮料组件。机箱内设置立板，立板的顶端上表面位于磁吸板斜下方，导向板b与立板之间设置下料通道，筛板与导向板c均与立板连接。传动刮料组件设置在导向板a底部，传动刮料组件包括同步带组件和刮板，同步带组件包括传动辊和皮带，非金属板上设置驱动传动的电机b。皮带包覆设置在传动辊的外部并传动连接两侧传动辊，皮带包覆设置在非金属板的外部，两侧皮带之间设置刮板，刮板与非金属板以及磁吸板的下表面滑动连接。

10、优选的，机箱的端部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

12、通过设置可旋转的空心筒a并配合固定不动的空心筒b，在空心筒a上设置若干隔板，使空心筒a与除尘箱内壁之间形成一个个的分隔腔，便于对每个腔室内的原料进行烘干除尘，并且该结果能够有效的确保热气流动的路径一致，提高负压除尘效率，同时本实用新型还增加了筛分以及除金属碎屑的功能，能够有效地将色母粒与金属碎屑以及非金属大颗粒杂质进行分离，效率高，获得的色母粒成品纯度高。

技术特征：

1.一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，包括机箱(1)、除尘箱(2)、空心筒b(8)、收集箱(10)和风机(12)；

2.根据权利要求1所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，空心筒b(8)的进气口内侧设置滤网b(802)。

3.根据权利要求1所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，筛分组件包括筛板(24)和导向板c(25)，筛板(24)位于导向板c(25)的上方，且二者通过固定架连接，筛板(24)与导向板c(25)均与机箱(1)的内壁弹性滑动连接，机箱(1)上设置两个分别与筛板(24)以及导向板c(25)出口连通的出料斗(26)；机箱(1)内设置对筛板(24)以及导向板c(25)实施振击的振击组件(27)，除金属碎屑组件的输出端朝向筛板(24)较高的一端。

4.根据权利要求3所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，振击组件(27)包括凸轮(273)；机箱(1)内对称设置两个安装板(271)，安装板(271)位于导向板c(25)的下方，两侧安装板(271)之间设置转轴(272)，凸轮(273)设置在转轴(272)上，且凸轮(273)的长端与导向板c(25)的底部弹性抵接，安装板(271)上设置驱动转轴(272)转动的电机c(274)。

5.根据权利要求3所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，除金属碎屑组件包括充磁组件和吸除组件，充磁组件位于吸除组件的上方，充磁组件包括斜管(15)和直流线圈(16)，吸除组件包括导向板a(17)、磁吸板(19)和导向板b(21)；斜管(15)位于筛分组件的上方，斜管(15)较高的一端设置与其内部连通的进料管，直流线圈(16)包覆设置在斜管(15)的外部；进料管的另一端包覆设置在通孔(201)下端开口外部，且斜管(15)的较低的一端朝向导向板a(17)较高的一端，导向板b(21)设置在导向板a(17)的下方，且导向板a(17)较低的一端朝向导向板b(21)较高的一端，导向板b(21)较低的一端朝向筛板(24)较高的一端；非金属板(18)设置在导向板a(17)底部并位于导向板b(21)的上方，磁吸板(19)设置在非金属板(18)内并平行于导向板b(21)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，还包括传动刮料组件(20)；机箱(1)内设置立板(22)，立板(22)的顶端上表面位于磁吸板(19)斜下方，导向板b(21)与立板(22)之间设置下料通道，筛板(24)与导向板c(25)均与立板(22)连接；传动刮料组件(20)设置在导向板a(17)底部，传动刮料组件(20)包括同步带组件和刮板，同步带组件包括传动辊和皮带，非金属板(18)上设置驱动传动的电机b；皮带包覆设置在传动辊的外部并传动连接两侧传动辊，皮带包覆设置在非金属板(18)的外部，两侧皮带之间设置刮板，刮板与非金属板(18)以及磁吸板(19)的下表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其特征在于，机箱(1)的端部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

技术总结本技术涉及色母粒加工技术领域，特别是涉及一种负压式电缆着色用色母粒除杂装置，其包括机箱、除尘箱、空心筒B、收集箱和风机。机箱内设置除金属碎屑组件和筛分组件。除尘箱设置在机箱上，除尘箱上设置进料斗。转盘设置在除尘箱内，转盘上设置空心筒A。空心筒A的周侧设置若干透气孔，空心筒A的外部间隔均匀设置若干隔板。空心筒B设置在除尘箱内侧，空心筒B上设置导风孔，导风孔与侧孔对应连通，空心筒B内设置电热丝。收集箱内设置储水盒，风机的抽气管插入收集箱内并位于储水盒的液面上方，收集箱上设置连接管，连接管连通储水箱和通孔出口。本技术通过负压进行除尘，并且能够将金属杂质以及大颗粒非金属杂质消除。技术研发人员：黄兵泉,蔡春晓受保护的技术使用者：国一新材料江苏有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/12/12