一种热压装置的制作方法

本技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种热压装置。

背景技术：

1、压合加工是机械生产加工中的常用加工方法，其能用于两材料的结合，如板材的结合、布料的结合、纸板的结合等等，以保证两材料在结合后牢固性。而现在的压合加工多是通过辊压机进行辊压获得，具体地，是于辊压机上设置压合辊，依靠压合辊的转动，将需要结合的材料通过两个压合辊之间实现压合。

2、但是，辊压方式的压力调整难度较大，而且压合时，材料在通过压合辊之间时各部分的受到的压力不均匀，容易造成压合材料的非压合变形，影响成品的质量。另一方面，一些压合材料在压合时需要其表面进行一定的软化，或者其表面上需要设置胶粘剂，而胶粘剂需要熔化，则使得上述压合材料需要在特定温度下进行压合，而常见的辊压机无法匹配不同的温度需要，灵活性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热压装置，可以解决上述问题的一个或者多个。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种热压装置，包括动力装置、导向机构、热压板、加热板、加热棒、底座和机架，所述导向机构和底座均安装在机架上，所述热压板与导向机构相连接，所述动力装置与热压板相连接，所述加热板安装在底座上，所述加热板设于热压板的正下方，所述加热板和热压板均嵌设有加热棒。

3、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，待压合材料能置于加热板上，而动力装置能带动热压板对加热板上的压合材料进行压合，而导向机构能对热压板的移动起导向和限位作用，以保证热压板能有效呈垂直水平面的方式下落，来保证压合的准确性，该压合方式下材料的压合部分各位置受力均匀，同时，依靠于加热棒的设置，以提高热压板和加热板的温度，以此方便材料能在不同需求温度下进行压合，灵活性强。

4、在一些实施方式中，所述导向机构包括导套和导柱，所述导柱和导套均为多个，多个所述导柱均一端安装在机架上，另一端均与固定板相连接，多个所述导套一一对应可滑动地套设于多个导柱上。导柱能对导套的移动起导向和限位作用。

5、在一些实施方式中，所述热压板包括热压板主体和连板，所述热压板主体连接于连板下方，所述连板侧部设有多个套块，多个所述套块一一对应固定套装于多个导套上，所述连板与动力装置相连接。由此，连板的移动会带动导套的移动，而导套受限于导柱的限位，以此来使得连板的移动也会受限于导柱的限位，减少连板的移动出现的偏差。

6、在一些实施方式中，所述加热板上设有导正定位销，所述导正定位销为多个，多个所述导正定位销平行设置。能于待压合材料上设置定位孔，通过将导正定位销穿入到待压合材料上的定位孔，能对待压合材料于加热板上实现定位，以保证起被压合位置的准确。

7、在一些实施方式中，本实用新型还包括裁切冲孔装置，所述裁切冲孔装置安装在机架上。裁切冲孔装置能便于对压合后获得的材料进行裁切或者冲孔。

8、在一些实施方式中，本实用新型还包括ccd检测装置，所述ccd检测装置安装在机架上。ccd检测装置能便于对压合后的材料进行图像拍摄检测，以确定其压合后的成品质量。

9、在一些实施方式中，本实用新型还包括拉料装置，所述拉料装置安装在机架上。对于一些带状材料的加工，拉料装置能便于保证带装材料的绷直，以方便其能有效进行加工。

10、在一些实施方式中，本实用新型还包括第一导料装置和第二导料装置，所述第一导料装置和第二导料装置均与机架相连接，所述第一导料装置和第二导料装置分设于机架的两侧。第一导料装置和第二导料装置能便于对需要加工的带状材料的进料和出料进行导向。

技术特征：

1.一种热压装置，其特征在于，包括动力装置、导向机构、热压板、加热板、加热棒、底座和机架，所述导向机构和底座均安装在机架上，所述热压板与导向机构相连接，所述动力装置与热压板相连接，所述加热板安装在底座上，所述加热板设于热压板的正下方，所述加热板和热压板均嵌设有加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，所述导向机构包括导套、导柱和固定板，所述导柱和导套均为多个，多个所述导柱均一端安装在机架上，另一端均与固定板相连接，多个所述导套一一对应可滑动地套设于多个导柱上。

3.根据权利要求2所述的一种热压装置，其特征在于，所述热压板包括热压板主体和连板，所述热压板主体连接于连板下方，所述连板侧部设有多个套块，多个所述套块一一对应固定套装于多个导套上，所述连板与动力装置相连接。

4.根据权利要求2所述的一种热压装置，其特征在于，所述加热板上设有导正定位销，所述导正定位销为多个，多个所述导正定位销平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，包括裁切冲孔装置，所述裁切冲孔装置安装在机架上。

6.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，包括ccd检测装置，所述ccd检测装置安装在机架上。

7.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，包括拉料装置，所述拉料装置安装在机架上。

8.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，包括第一导料装置和第二导料装置，所述第一导料装置和第二导料装置均与机架相连接，所述第一导料装置和第二导料装置分设于机架的两侧。

技术总结本技术公开了一种热压装置，包括动力装置、导向机构、热压板、加热板、加热棒、底座和机架，所述导向机构和底座均安装在机架上，所述热压板与导向机构相连接，所述动力装置与热压板相连接，所述加热板安装在底座上，所述加热板设于热压板的正下方，所述加热板和热压板均嵌设有加热棒。本技术中，待压合材料能置于加热板上，而动力装置能带动热压板对加热板上的压合材料进行压合，而导向机构能对热压板的移动起导向和限位作用，以保证热压板能有效呈垂直水平面的方式下落，来保证压合的准确性和材料的压合部分各位置受力均匀，同时，依靠于加热棒的设置，以提高热压板和加热板的温度，以此方便材料能在不同需求温度下进行压合。技术研发人员：包利伟受保护的技术使用者：苏州领裕电子科技有限公司技术研发日：20231231技术公布日：2024/12/12