一种汽车零部件加工多孔打孔装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件加工，具体为一种汽车零部件加工多孔打孔装置。

背景技术：

1、汽车零部件加工是我国汽车工业的重要组成部分，它对于整个汽车产业的发展起着至关重要的作用。汽车零部件加工涉及到多种工艺和技术，不仅包括传统的机械加工方法，如车削、铣削、磨削等，还包括先进的数控加工、激光切割、焊接等技术。

2、汽车零部件加工的精度和质量直接影响到汽车的性能和安全性。因此，零部件加工企业需要不断提高加工工艺和设备水平，以确保零部件的质量和可靠性。这其中包括采用高精度加工设备、先进的加工工艺，以及严格的质量控制体系。

3、在汽车零部件加工过程中，针对零部件打孔作业，现有的打孔设备未能满足多工位打孔的需求，无法对打孔位置进行精确调整，导致打孔效率较低，进而影响生产加工的进度，实用性不高

4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种汽车零部件加工多孔打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种汽车零部件加工多孔打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种汽车零部件加工多孔打孔装置技术方案，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱外设有多个钻孔组件，所述钻孔组件包括装配座，所述装配座上设有矩形框，所述矩形框之间设有设备座，所述设备座上设有移动套，所述移动套套设在矩形框外，且设备座背面设有横向螺母，所述横向螺母内穿设有横螺杆，所述横螺杆贯穿矩形框，并与矩形框转动连接，端面设有横转盘，所述设备座正面设有液压缸，所述液压缸输出端设有电机，所述电机输出端设有钻头。

4、作为一种优选的技术方案，所述立柱外设有纵螺杆，所述纵螺杆通过支架与立柱相连，且纵螺杆顶端设有纵转盘，所述立柱外设有多个滑套，每个所述滑套与装配座一一对应，所述滑套外侧设有纵向螺母。

5、作为一种优选的技术方案，所述横向螺母与横螺杆螺纹连接，所述纵向螺母与纵螺杆螺纹连接。

6、作为一种优选的技术方案，多个所述钻孔组件呈错位状分布。

7、作为一种优选的技术方案，所述滑套与立柱滑动配合，所述移动套与矩形框滑动配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型为一种汽车零部件加工多孔打孔装置，设置的多个钻孔组件，转动横转盘带动横螺杆转动，横螺杆作用于横向螺母，随即带动横向螺母运动，移动套沿矩形框滑动，随即调整钻头位置，并通过液压缸、电机同步驱动，满足多个工位的钻孔，并能够精准对钻孔位置调整，提高加工效率。

技术特征：

1.一种汽车零部件加工多孔打孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有立柱(21)，所述立柱(21)外设有多个钻孔组件，所述钻孔组件包括装配座(31)，所述装配座(31)上设有矩形框(32)，所述矩形框(32)之间设有设备座(33)，所述设备座(33)上设有移动套(34)，所述移动套(34)套设在矩形框(32)外，且设备座(33)背面设有横向螺母(35)，所述横向螺母(35)内穿设有横螺杆(36)，所述横螺杆(36)贯穿矩形框(32)，并与矩形框(32)转动连接，端面设有横转盘(37)，所述设备座(33)正面设有液压缸(38)，所述液压缸(38)输出端设有电机(39)，所述电机(39)输出端设有钻头(40)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工多孔打孔装置，其特征在于：所述立柱(21)外设有纵螺杆(23)，所述纵螺杆(23)通过支架与立柱(21)相连，且纵螺杆(23)顶端设有纵转盘(22)，所述立柱(21)外设有多个滑套(24)，每个所述滑套(24)与装配座(31)一一对应，所述滑套(24)外侧设有纵向螺母(25)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工多孔打孔装置，其特征在于：所述横向螺母(35)与横螺杆(36)螺纹连接，所述纵向螺母(25)与纵螺杆(23)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工多孔打孔装置，其特征在于：多个所述钻孔组件呈错位状分布。

5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工多孔打孔装置，其特征在于：所述滑套(24)与立柱(21)滑动配合，所述移动套(34)与矩形框(32)滑动配合。

技术总结本技术涉及汽车零部件加工技术领域，公开了一种汽车零部件加工多孔打孔装置，包括底座，底座上设有立柱，立柱外设有多个钻孔组件，钻孔组件包括装配座，装配座上设有矩形框，矩形框之间设有设备座，设备座上设有移动套，移动套套设在矩形框外，且设备座背面设有横向螺母，横向螺母内穿设有横螺杆，横螺杆贯穿矩形框，并与矩形框转动连接，端面设有横转盘，设备座正面设有液压缸，液压缸输出端设有电机，电机输出端设有钻头。转动横转盘带动横螺杆转动，横螺杆作用于横向螺母，随即带动横向螺母运动，移动套沿矩形框滑动，随即调整钻头位置，并通过液压缸、电机同步驱动，满足多个工位的钻孔，并能够精准对钻孔位置调整，提高加工效率。技术研发人员：杨建文受保护的技术使用者：无锡市新诺科机械科技有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/12/12