一种新型沸腾冷却床的制作方法

本技术涉及冷却领域，更具体地说，它涉及一种新型沸腾冷却床。

背景技术：

1、在进行型砂铸造时，经常需要对旧砂进行回收再利用；在进行旧砂回收利用过程中，需要将高温的旧砂快速恢复至一定温度。沸腾冷却床是一种将高温旧砂进行降温的设备，一般沸腾冷却床使用风力对型砂进行降温。

2、由于在完成铸造后，型砂是处于粘合在一起形成大小不一的硬砂块状态，现有技术下沸腾冷却床无法对型砂进行破碎，为了防止砂块较大而不便于冷却，需要在进行冷却前先用破碎装置将型砂破碎，再送入沸腾冷却床进行冷却，这样在一定程度上降低了铸造效率影响产量。

3、基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种新型沸腾冷却床，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型沸腾冷却床，本实用新型通过在箱体设置对型砂进行初步冷却和破碎的冷却辊，再设置对型砂进行再度冷却的洒水喷头，最后通过风扇进行风干和进一步冷却，进而提高冷却效率和生产效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型沸腾冷却床，包括箱体，所述箱体内腔被分隔出了粉碎腔、冷却腔和烘干腔，所述粉碎腔和烘干腔内分别设置有入料口和出料口，所述箱体内设置有传输机一，所述传输机一的移动路径依次经过粉碎腔、冷却腔和烘干腔，所述粉碎腔靠近入料口的一侧转动连接有一对冷却辊，所述冷却辊上设置有破碎齿，所述箱体上设置有驱动两个冷却辊进行相对旋转的驱动机构，所述冷却腔内设置有洒水喷头一，所述烘干腔内设置有若干个风扇。

3、通过采用上述技术方案，当需要进行型砂降温时，将洒水喷头一和两个冷却辊与外界的供水装置连接，再通过驱动机构驱动两个冷却辊进行相对旋转，然后启动传输机一运转，即可通过入料口将型砂倒入箱体，两个相对旋转的冷却辊会通过破碎齿将大块的型砂破碎成小块，在破碎的过程中，冷却辊也会对型砂进行初步冷却，然后通过传输机一送往出料口，在这个过程中，洒水喷头一喷出的冷却液会对型砂进行再度冷却，然后风扇对型砂进行风干并进一步进行冷却，冷却效率高，也无需预先对型砂模型破碎，进而提升生产效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有蓄水池和水泵一，所述水泵一的进水口和出水口分别与蓄水池和洒水喷头一联通。

5、本实用新型进一步设置为：所述蓄水池被分隔成温水腔和冷水腔，粉碎腔内设置有洒水喷头二，烘干腔内设置有冷却管一和冷却管二，箱体上设置有水泵二，所述水泵二的进水口和出水口分别与温水腔和冷却管一联通，所述冷却管一的另一端与两个冷却辊的进水口联通，所述冷却辊的出水口与洒水喷头二联通，所述水泵一的进水口和出水口分别与冷水腔和冷却管二联通，所述冷却管二的另一端与洒水喷头一联通。

6、本实用新型进一步设置为：所述冷却管一与和冷却管二均呈迂回状设置。

7、本实用新型进一步设置为：所述蓄水池上设置有过滤网。

8、本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有传输机二，所述传输机二的一端与地面接触，所述传输机二的另一端延伸到入料口处。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过在箱体设置对型砂进行初步冷却和破碎的冷却辊，再设置冷却管一、冷却管二、温水腔、冷水腔和驱动冷却液在冷却管一、冷却管二、温水腔、冷水腔、冷却辊、洒水喷头一和洒水喷头二之间流动的水泵一和水泵二，对型砂进行冷却时，冷却辊会对型砂进行破碎并通过冷却液对型砂进行初步冷却，冷却辊内温度升高的冷却液通过洒水喷头一对型砂进行冷却，防止温差过大而使型砂颗粒破裂或变形，再通过洒水喷头二对型砂进行再度冷却，最后通过风扇对冷却管一和冷却管二内的冷却液进行冷却，并通过冷却管一和冷却管二上带出的热量对型砂进行烘干，进而提高冷却效率和生产效率。

技术特征：

1.一种新型沸腾冷却床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔被分隔出了粉碎腔(2)、冷却腔(3)和烘干腔(4)，所述粉碎腔(2)和烘干腔(4)内分别设置有入料口(5)和出料口(6)，所述箱体(1)内设置有传输机一(7)，所述传输机一(7)的移动路径依次经过粉碎腔(2)、冷却腔(3)和烘干腔(4)，所述粉碎腔(2)靠近入料口(5)的一侧转动连接有一对冷却辊(8)，所述冷却辊(8)上设置有破碎齿(9)，所述箱体(1)上设置有驱动两个冷却辊(8)进行相对旋转的驱动机构，所述冷却腔(3)内设置有洒水喷头一，所述烘干腔(4)内设置有若干个风扇(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型沸腾冷却床，其特征在于：所述箱体(1)上设置有蓄水池(11)和水泵一，所述水泵一的进水口和出水口分别与蓄水池(11)和洒水喷头一联通。

3.根据权利要求2所述的一种新型沸腾冷却床，其特征在于：所述蓄水池(11)被分隔成温水腔(12)和冷水腔(13)，粉碎腔(2)内设置有洒水喷头二(14)，烘干腔(4)内设置有冷却管一(15)和冷却管二(16)，箱体(1)上设置有水泵二，所述水泵二的进水口和出水口分别与温水腔(12)和冷却管一(15)联通，所述冷却管一(15)的另一端与两个冷却辊(8)的进水口联通，所述冷却辊(8)的出水口与洒水喷头二(14)联通，所述水泵一的进水口和出水口分别与冷水腔(13)和冷却管二(16)联通，所述冷却管二(16)的另一端与洒水喷头一联通。

4.根据权利要求3所述的一种新型沸腾冷却床，其特征在于：所述冷却管一(15)与和冷却管二(16)均呈迂回状设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型沸腾冷却床，其特征在于：所述蓄水池(11)上设置有过滤网(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型沸腾冷却床，其特征在于：所述箱体(1)上设置有传输机二(18)，所述传输机二(18)的一端与地面接触，所述传输机二(18)的另一端延伸到入料口处。

技术总结本技术公开了一种新型沸腾冷却床，本技术通过在箱体设置对型砂进行初步冷却和破碎的冷却辊，再设置冷却管一、冷却管二、温水腔、冷水腔和驱动冷却液在冷却管一、冷却管二、温水腔、冷水腔、冷却辊、洒水喷头一和洒水喷头二之间流动的水泵一和水泵二，对型砂进行冷却时，冷却辊会对型砂进行破碎并通过冷却液对型砂进行初步冷却，冷却辊内温度升高的冷却液通过洒水喷头一对型砂进行冷却，防止温差过大而使型砂颗粒破裂或变形，再通过洒水喷头二对型砂进行再度冷却，最后通过风扇对冷却管一和冷却管二内的冷却液进行冷却，并通过冷却管一和冷却管二上带出的热量对型砂进行烘干，进而提高冷却效率和生产效率。技术研发人员：石强受保护的技术使用者：浙江亮汉工贸有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/12/12