一种用于打磨机的砂纸更换机构的制作方法

本技术涉及砂纸更换，具体为一种用于打磨机的砂纸更换机构。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

2、现有专利(公告号：cn209350002u)公开的一种便于更换砂纸的金属制品打磨机，其通过磨砂纸的上方通过魔术贴和粘性层与预留槽构成拆卸安装机构，工作人员可根据磨砂纸的使用情况对其进行定期更换，从而提高了打磨效率。

3、但是上述技术方案存在一定的不足，其对砂纸做安装时，通过魔术贴对砂纸做粘合，但其砂纸与金属工件表面相接触打磨时，导致砂纸出现褶皱和折边的现象，出现砂纸掉落和难以使用的情况，变相地降低了人工对砂纸的更换效率，为此，提出一种用于打磨机的砂纸更换机构。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种用于打磨机的砂纸更换机构，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打磨机的砂纸更换机构，包括机壳，所述机壳的顶部中心位置处安装有电机，所述电机输出端延伸至机壳内通过联轴器连接有丝杆，所述机壳内壁两端设有夹持组件，所述机壳内壁底端设有刮除组件；

3、夹持组件包括固定安装于机壳内壁两端的限位块，所述丝杆的外壁螺纹套接有下压板，所述下压板内部设有延伸出下压板的顶出杆，所述顶出杆的一端与夹持组件表面接触位置处设有球体，所述顶出杆的外壁套接有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的两端分别与顶出杆外壁和伸缩弹簧一端部固定，所述顶出杆两端位于下压板空腔内设有伸缩弹簧二，所述下压板空腔内设有与下压板空腔内壁表面接触位置处的圆球，所述伸缩弹簧二的两端分别与圆球和顶出杆固定，所述顶出杆延伸出下压板外侧的两端转动设有两组连接固定块，每组所述连接固定块与顶出杆两端设有拉伸弹簧，所述下压板的底端设有粘性层。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮除组件包括固定安装于机壳内底端中心位置处的加工槽，所述机壳靠近加工槽的两端安装有两组连接板，每组所述连接板垂直于下压板一端设有受压块，所述受压块的外壁套接有伸缩弹簧三，所述伸缩弹簧三的两端分别与连接板和和受压块底端固定固定，所述受压块一端转动连接有两组连接杆，两组所述连接杆呈交错分布，每组所述连接杆的一端皆安装有滑套，每组所述滑套内壁皆套接有滑杆，每组滑套底端与机壳内壁表面接触位置处设有刮刀，每组刮刀之间位于刮除组件两侧开设有收集槽，所述收集槽的内部活动连接延伸至机壳外侧的收集箱。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板内壁空腔与球体表面接触位置处设有半圆形球槽，且半圆形球槽尺寸比球体相匹配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的前表面转动连接有闭合门，且闭合门为透明亚克力板材质。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端与机壳内底端通过轴承连接，所述丝杆外壁与下压板接触位置处开设有螺纹。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板空腔内壁固定设有与顶出杆外壁相贴合的中空固定套，且中空固定套内壁与顶出杆尺寸相吻合。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，机壳内设有贯穿至下压板内壁两侧的导向杆，所述下压板内与导向杆接触位置处开设有相匹配的通孔。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、本实用新型通过将待放置的砂纸置于粘性层表面位置处，丝杆转动，令限位块下降，直至与限位块左右边缘相对远离，直至连接固定块与粘性层接触，实现对砂纸的快速固定，防止折边和褶皱，且通过刮刀对打磨废屑做刮除收集，防止废屑堆积而影响使用，实现快速清理废屑的目的。

技术特征：

1.一种用于打磨机的砂纸更换机构，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)的顶部中心位置处安装有电机(110)，所述电机(110)输出端延伸至机壳(100)内通过联轴器连接有丝杆(111)，所述机壳(100)内壁两端设有夹持组件(120)，所述机壳(100)内壁底端设有刮除组件(130)；

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述刮除组件(130)包括固定安装于机壳(100)内底端中心位置处的加工槽(131)，所述机壳(100)靠近加工槽(131)的两端安装有两组连接板(132)，每组所述连接板(132)垂直于下压板(122)一端设有受压块(133)，所述受压块(133)的外壁套接有伸缩弹簧三(134)，所述伸缩弹簧三(134)的两端分别与连接板(132)和受压块(133)底端固定，所述受压块(133)一端转动连接有两组连接杆(135)，两组所述连接杆(135)呈交错分布，每组所述连接杆(135)的一端皆安装有滑套(136)，每组所述滑套(136)内壁皆套接有滑杆(137)，每组滑套(136)底端与机壳(100)内壁表面接触位置处设有刮刀(138)，每组刮刀(138)之间位于刮除组件(130)两侧开设有收集槽(139)，所述收集槽(139)的内部活动连接延伸至机壳(100)外侧的收集箱(1391)。

3.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述下压板(122)内壁空腔与球体(124)表面接触位置处设有半圆形球槽，且半圆形球槽尺寸比球体(124)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述机壳(100)的前表面转动连接有闭合门，且闭合门为透明亚克力板材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述丝杆(111)的一端与机壳(100)内底端通过轴承连接，所述丝杆(111)外壁与下压板(122)接触位置处开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述下压板(122)空腔内壁固定设有与顶出杆(123)外壁相贴合的中空固定套，且中空固定套内壁与顶出杆(123)尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的砂纸更换机构，其特征在于：所述机壳(100)内设有贯穿至下压板(122)内壁两侧的导向杆，所述下压板(122)内与导向杆接触位置处开设有相匹配的通孔。

技术总结本技术公开了一种用于打磨机的砂纸更换机构，涉及砂纸更换技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部中心位置处安装有电机，所述电机的输出端延伸至电机内轴承连接有丝杆，所述电机内壁两端设有限位块，所述电机内壁底端设有加工槽，所述丝杆的外壁螺纹套接有下压板，所述下压板内侧设有延伸出下压板的顶出杆，所述顶出杆的一端与限位块表面接触位置处设有球体。本技术将待放置的砂纸置于粘性层表面位置处，丝杆转动，令限位块下降，直至与限位块左右边缘相对远离，直至连接固定块与粘性层接触，实现对砂纸的快速固定，防止折边和褶皱，且通过刮刀对打磨废屑做刮除收集，防止废屑堆积而影响使用，实现快速清理废屑的目的。技术研发人员：何盟受保护的技术使用者：天津市晶之特研磨有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/12/12