一种可叠加组合的覆膜砂模具的制作方法

本技术涉及覆膜砂模具，尤其是一种可叠加组合的覆膜砂模具。

背景技术：

1、覆膜砂制芯的工艺是将混练完成的覆膜砂，用压力吹送至加温到250-280℃的金属模穴中，通过热传导作用，使酚醛树脂软化、熔融，而后凝固，此时砂型硬化结成壳状，因此其别名又称壳模砂造型。在覆膜砂模具外侧加热时，由于热电偶装配简单、更换方便、抗震性好、测量精度高、热响应快、耐压性好等特点被各行各业广泛使用，热电偶属于温度测量仪器中常用的测温元件，它可以直接测量温度，并将温度信号转换成热电动势信号，通过二次仪表转换成被测介质的温度。

2、加热时加热效率和加热温度的难以控制和不稳定的会对覆膜砂产品的质量造成伤害，且需要通过不同的加热装置对模具进行单独加热，加热温度和加热情况都难以统一。

技术实现思路

1、为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种可叠加组合的覆膜砂模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可叠加组合的覆膜砂模具，包括若干组模具；所述模具包括相互嵌合的上模和下模；所述上模底部设有上模加热室，所述下模底部设有下模加热室；所述上模加热室和下模加热室包括金属壳体、热电偶插孔、测温孔、导热恒温装置和保温装置；所述金属壳体与上模和下模尺寸一致，内部设有导热恒温装置；所述导热恒温装置内贯穿排列设有若干组热电偶插孔和测温孔；所述金属壳体与导热恒温装置、热电偶插孔和测温孔与导热恒温装置之间设有保温装置；所述上模加热室四角设有插槽，下模加热室四角对应设有插件；所述插槽和插件之间设有隔热垫。

3、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上模表面设有上模造型腔、顶针和定位件，侧面设有一组排气槽和两组射砂口，底部设有上模加热室；所述上模造型腔中间通过两组浇道与射砂口连通；所述下模表面设有与上模相对应的下模造型腔、顶针孔和定位件孔，底部设有下模加热室。

4、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上模造型腔设置在中心，内壁设有顶针和定位件，与下模造型腔、顶针孔和定位件孔相互对应。

5、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上模四角设有四组凹块与下模四角设有的凸块相匹配。

6、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述射砂口处设有滤网。

7、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述热电偶插孔和测温孔间隔设置，所述热电偶插孔内固定有热电偶；所述测温孔内固定有温度传感器；所述热电偶与温控装置电性连接。

8、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述插槽设置在金属壳体四角处，最高点高于金属壳体平面，所述插件底部设有增高块；插槽与金属壳体平面的高度差以及增高块的高度和隔热垫厚度相一致。

9、本实用新型的有益效果是，本装置多个并排连接且不相互干扰，批量同时生产多个零件，批量控制温度保持生产产品质量稳定一致。

技术特征：

1.一种可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，包括若干组模具（1）；所述模具（1）包括相互嵌合的上模（2）和下模（3）；所述上模（2）底部设有上模加热室（4），所述下模（3）底部设有下模加热室（5）；所述上模加热室（4）和下模加热室（5）包括金属壳体（6）、热电偶插孔（7）、测温孔（8）、导热恒温装置（9）和保温装置（10）；所述金属壳体（6）与上模和下模尺寸一致，内部设有导热恒温装置（9）；所述导热恒温装置（9）内贯穿排列设有若干组热电偶插孔（7）和测温孔（8）；所述金属壳体（6）与导热恒温装置（9）、热电偶插孔（7）和测温孔（8）与导热恒温装置（9）之间设有保温装置（10）；所述上模加热室（4）四角设有插槽（11），下模加热室（5）四角对应设有插件（12）；所述插槽（11）和插件（12）之间设有隔热垫（13）。

2.根据权利要求1所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述上模（2）表面设有上模造型腔（14）、顶针（15）和定位件（16），侧面设有一组排气槽（17）和两组射砂口（18），底部设有上模加热室（4）；所述上模造型腔（14）中间通过两组浇道（19）与射砂口（18）连通；所述下模（3）表面设有与上模（2）相对应的下模造型腔（20）、顶针孔（21）和定位件孔（22），底部设有下模加热室（5）。

3.根据权利要求2所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述上模造型腔（14）设置在中心，侧面设有顶针（15）和定位件（16），与下模造型腔（20）、顶针孔（21）和定位件孔（22）相互对应。

4.根据权利要求2所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述上模（2）四角设有四组凹块（23）与下模（3）四角设有的凸块（24）相匹配。

5.根据权利要求2所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述射砂口（18）处设有滤网（25）。

6.根据权利要求1所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述热电偶插孔（7）和测温孔（8）间隔设置，所述热电偶插孔（7）内固定有热电偶（26）；所述测温孔（8）内固定有温度传感器（27）；所述热电偶（26）与温控装置（28）电性连接。

7.根据权利要求1所述的可叠加组合的覆膜砂模具，其特征是，所述插槽（11）设置在金属壳体（6）四角处，最高点高于金属壳体（6）平面，所述插件（12）底部设有增高块（29）；插槽（11）与金属壳体（6）平面的高度差以及增高块（29）的高度和隔热垫（13）厚度相一致。

技术总结本技术涉及覆膜砂模具技术领域，尤其是一种可叠加组合的覆膜砂模具，包括若干组模具；所述模具包括相互嵌合的上模和下模；所述上模底部设有上模加热室，所述下模底部设有下模加热室；所述上模加热室和下模加热室包括金属壳体、热电偶插孔、测温孔、导热恒温装置和保温装置；所述金属壳体与上模和下模尺寸一致，内部设有导热恒温装置；所述导热恒温装置内贯穿排列设有若干组热电偶插孔和测温孔；所述金属壳体与导热恒温装置、热电偶插孔和测温孔与导热恒温装置之间设有保温装置；所述上模加热室四角设有插槽，下模加热室四角对应设有插件；所述插槽和插件之间设有隔热垫。本装置多个并排连接且不相互干扰，批量同时生产多个零件。技术研发人员：杨慧,王烨林受保护的技术使用者：常州市长江铸工材料有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/12/12