一种弹簧加工用打磨设备的制作方法

本技术属于弹簧加工，尤其涉及一种弹簧加工用打磨设备。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，磨簧机在弹簧加工行业中具有重要的地位和作用，它通过精细的加工工艺和先进的技术，能够提高弹簧的质量、精度和生产效率，磨簧机主要用于磨削各种弹簧的端面，通过精细的磨削过程，能够使弹簧的形状、尺寸和表面质量更加精确和一致，提高产品的质量稳定性。

2、现有技术存在的问题是：目前的磨簧机在对弹簧打磨的过程中，磨簧机在工作时会产生高温火花和碎屑，这些都可能会对操作人员的眼睛、皮肤等部位造成伤害，较为危险的问题，所以特提出一种弹簧加工用打磨设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种弹簧加工用打磨设备，具备工作人员在使用者磨簧机对弹簧进行打磨时，可以起到防护的效果，使其防止弹簧在打磨的过程中崩出的废屑伤到使用者的优点，解决了目前的磨簧机在对弹簧打磨的过程中，磨簧机在工作时会产生高温火花和碎屑，这些都可能会对操作人员的眼睛、皮肤等部位造成伤害，较为危险的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种弹簧加工用打磨设备，包括磨簧机本体，所述磨簧机本体包括机体、加工板和磨簧板，所述加工板的底部固定安装于机体的顶部，所述磨簧板的底部位于加工板的顶部，所述加工板的顶部固定安装有防护组件；

3、所述防护组件包括防护板、卡块、转动杆和防护门，所述防护板和卡块均设置有两个，两个所述防护板的底部和后侧均与加工板的顶部和机体的前侧固定安装，两个所述卡块的后侧均固定安装于防护板的前侧，所述转动杆相反的一侧均与卡块相对的一侧转动连接，所述防护门的内部固定安装于转动杆的表面；

4、所述防护门靠近转动杆一端的顶部开设有凹槽，所述凹槽的表面均设置有拉动机构和定位机构。

5、作为本实用新型优选的，所述拉动机构包括拉动杆、拉动板、横杆和第一弹簧，所述拉动杆的右侧贯穿至凹槽的右侧，所述拉动板的右侧固定安装于拉动杆的左侧，所述横杆的左右两侧均贯穿至拉动板的左右两侧，且横杆的左右两侧均与凹槽的内壁固定安装，所述第一弹簧套设于拉动杆的表面，且第一弹簧的左右两侧均与拉动板的右侧和凹槽的内壁固定安装，通过设置拉动机构，使用者需要对弹簧进行打磨时，可以通过拉动机构的使用，将防护门进行闭合，可以防止弹簧在打磨的过程中崩出的废屑伤到使用者。

6、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆、定位板、竖杆和第二弹簧，所述定位杆的前侧贯穿至凹槽的前侧，所述定位板的前侧固定安装于定位杆的后侧，所述竖杆的前后两侧均贯穿至拉动板的前后两侧，所述第二弹簧套设于竖杆的表面，且第二弹簧的前后两侧均与凹槽的内壁和定位板的前侧固定安装，通过设置定位机构，能够对通过与拉动机构配合使用，这样可以带动定位杆从定位槽的表面移动出来。

7、作为本实用新型优选的，所述凹槽的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上下两侧均开设有连接槽，所述拉动板的底部通过转轴与连接槽的表面活动连接，通过设置固定杆、连接杆和连接槽，能够对受到拉动板的拉动，这样可以利用转轴在连接槽的表面进行挤压，通过连接槽受到的挤压，这样可以带动连接杆在固定杆的表面进行转动。

8、作为本实用新型优选的，所述定位板的上下两侧均开设有行程槽，且行程槽的底部位于连接槽的顶部，通过设置行程槽，能够对通过斜杆的转动幅度，这样利用转轴在行程槽的表面进行挤压，使行程槽受到转轴的挤压，可以带动定位板进行向上移动。

9、作为本实用新型优选的，所述连接杆的底部固定安装有斜杆，所述斜杆的顶部通过转轴与行程槽的表面活动连接，通过设置斜杆，能够对通过连接杆在固定杆表面的转动幅度，可以利用斜杆带动转轴在行程槽的表面进行挤压。

10、作为本实用新型优选的，所述转动杆的表面开设有若干个定位槽，所述定位槽的后侧贯穿至凹槽的内部，若干个所述定位槽均与定位杆配合使用，通过设置定位槽，能够对通过与定位杆配合使用，便于便于使用者对防护门进行翻转。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过设置对防护组件、凹槽、拉动机构、定位机构、固定杆、连接杆、连接槽、行程槽、斜杆和定位槽的改进，可以先通过使用者调节拉动机构，这样可以使拉动机构带动定位机构进行移动，使定位杆从定位槽的表面移动出来，然后通过使用者转动防护门，对其进行闭合，达到了工作人员在使用者磨簧机对弹簧进行打磨时，可以起到防护的效果，使其防止弹簧在打磨的过程中崩出的废屑伤到使用者，解决了目前的磨簧机在对弹簧打磨的过程中，磨簧机在工作时会产生高温火花和碎屑，这些都可能会对操作人员的眼睛、皮肤等部位造成伤害，较为危险的问题。

13、2、本实用新型通过设置拉动机构、定位机构和定位槽，能够使便于使用者需要对弹簧进行打磨时，对其防护门进行闭合，在对弹簧打磨完成后，对防护门进行开合，对其打磨完成的弹簧进行拿取，操作简单且实用。

技术特征：

1.一种弹簧加工用打磨设备，包括磨簧机本体（1），所述磨簧机本体（1）包括机体（101）、加工板（102）和磨簧板（103），所述加工板（102）的底部固定安装于机体（101）的顶部，所述磨簧板（103）的底部位于加工板（102）的顶部，其特征在于：所述加工板（102）的顶部固定安装有防护组件（2）；

2.如权利要求1所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述拉动机构（4）包括拉动杆（41）、拉动板（42）、横杆（43）和第一弹簧（44），所述拉动杆（41）的右侧贯穿至凹槽（3）的右侧，所述拉动板（42）的右侧固定安装于拉动杆（41）的左侧，所述横杆（43）的左右两侧均贯穿至拉动板（42）的左右两侧，且横杆（43）的左右两侧均与凹槽（3）的内壁固定安装，所述第一弹簧（44）套设于拉动杆（41）的表面，且第一弹簧（44）的左右两侧均与拉动板（42）的右侧和凹槽（3）的内壁固定安装。

3.如权利要求1所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述定位机构（5）包括定位杆（51）、定位板（52）、竖杆（53）和第二弹簧（54），所述定位杆（51）的前侧贯穿至凹槽（3）的前侧，所述定位板（52）的前侧固定安装于定位杆（51）的后侧，所述竖杆（53）的前后两侧均贯穿至拉动板（42）的前后两侧，所述第二弹簧（54）套设于竖杆（53）的表面，且第二弹簧（54）的前后两侧均与凹槽（3）的内壁和定位板（52）的前侧固定安装。

4.如权利要求2所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述凹槽（3）的内壁固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的表面转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的上下两侧均开设有连接槽（8），所述拉动板（42）的底部通过转轴与连接槽（8）的表面活动连接。

5.如权利要求3所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述定位板（52）的上下两侧均开设有行程槽（9），且行程槽（9）的底部位于连接槽（8）的顶部。

6.如权利要求4所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述连接杆（7）的底部固定安装有斜杆（10），所述斜杆（10）的顶部通过转轴与行程槽（9）的表面活动连接。

7.如权利要求3所述的一种弹簧加工用打磨设备，其特征在于：所述转动杆（23）的表面开设有若干个定位槽（11），所述定位槽（11）的后侧贯穿至凹槽（3）的内部，若干个所述定位槽（11）均与定位杆（51）配合使用。

技术总结本技术公开了一种弹簧加工用打磨设备，包括磨簧机本体，所述磨簧机本体包括机体、加工板和磨簧板，所述加工板的底部固定安装于机体的顶部，所述磨簧板的底部位于加工板的顶部，所述加工板的顶部固定安装有防护组件。先通过使用者调节拉动机构，这样可以使拉动机构带动定位机构进行移动，使定位杆从定位槽的表面移动出来，然后通过使用者转动防护门，对其进行闭合，达到了工作人员在使用者磨簧机对弹簧进行打磨时，可以起到防护的效果，使其防止弹簧在打磨的过程中崩出的废屑伤到使用者，解决了目前的磨簧机在对弹簧打磨的过程中，磨簧机在工作时会产生高温火花和碎屑，这些都可能会对操作人员的眼睛、皮肤等部位造成伤害，较为危险的问题。技术研发人员：宋撼官受保护的技术使用者：大连亦隆设备制造有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/12