一种抛丸装置的悬挂组件的制作方法

本技术涉及抛丸装置技术，尤其涉及一种抛丸装置的悬挂组件。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，通过抛丸清理可以去除工件表面的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量，同时还可以改善工件的内在应力，提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命。对于金属工件在加工后，需要对其去毛刺，需要采用抛丸装置对其进行抛光去毛刺。而工件在放置是，需要悬挂在抛丸装置的内部，但是正在悬挂时，操作者需将身体一部分伸入到设备内将工件放上或者取出，存在一定的安全隐患，因此还有待进一步改进。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种抛丸装置的悬挂组件。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，包括：

4、一壳体，所述壳体内部镂空形成抛丸空间，

5、安装在壳体上的固定板，所述固定板的下端设有一电机，所述电机上设有丝杆，所述壳体的内部设有与丝杆配合的推动件，所述推动件的中间设有与丝杆配合的螺纹孔，

6、安装在壳体内部的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件的上端设有第一缺口，下端设有第二缺口，所述推动件安装在第一缺口中，所述第二固定件的中间设有一导向轮，

7、以及安装在壳体内部的悬挂件，所述悬挂件由螺旋部和旋转轴组成，所述旋转轴的一端设有第一铰接件，另一端设有第二铰接件，所述第一铰接件通过第一铰接轴安装在第二缺口中，所述推动件上设有一牵引绳，所述牵引绳越过导向轮与第二铰接件连接。

8、在本实用新型的这种抛丸装置的悬挂组件中，所述壳体内部设有一t型块，所述推动件上设有与t型块配合的t型槽。

9、在本实用新型的这种抛丸装置的悬挂组件中，所述螺旋部上设有多处容纳口。

10、在本实用新型的这种抛丸装置的悬挂组件中，所述第二铰接件上设有定位环，所述定位环的内部设有阻挡部，所述第二铰接件的中间设有旋转轴安装的旋转孔。

11、在本实用新型的这种抛丸装置的悬挂组件中，所述旋转轴上设有一十字槽，所述十字槽中设有一转动件，所述转动件上设有与十字槽配合的十字部，所述十字部的前端与阻挡部接触。

12、实施本实用新型的这种抛丸装置的悬挂组件，具有以下有益效果：该抛丸装置的悬挂组件结构紧凑，设计合理，通过转动式的悬挂件，可以保持工作人员不用半身进入到装置内部，不仅能够快速的将产品悬挂，还能够减少操作风险，提高工件的放置效率。

技术特征：

1.一种抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，所述壳体内部设有一t型块，所述推动件上设有与t型块配合的t型槽。

3.根据权利要求1所述的抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，所述螺旋部上设有多处容纳口。

4.根据权利要求1所述的抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，所述第二铰接件上设有定位环，所述定位环的内部设有阻挡部，所述第二铰接件的中间设有旋转轴安装的旋转孔。

5.根据权利要求4所述的抛丸装置的悬挂组件，其特征在于，所述旋转轴上设有一十字槽，所述十字槽中设有一转动件，所述转动件上设有与十字槽配合的十字部，所述十字部的前端与阻挡部接触。

技术总结本技术公开了一种抛丸装置的悬挂组件，包括壳体、固定板、第一固定件、第二固定件和悬挂件。壳体内部镂空形成抛丸空间，固定板的下端设有一电机，电机上设有丝杆，壳体的内部设有与丝杆配合的推动件，推动件的中间设有与丝杆配合的螺纹孔。悬挂件由螺旋部和旋转轴组成，旋转轴的一端设有第一铰接件，另一端设有第二铰接件，第一铰接件通过第一铰接轴安装在第二缺口中，推动件上设有一牵引绳，牵引绳越过导向轮与第二铰接件连接。该抛丸装置的悬挂组件结构紧凑，设计合理，通过转动式的悬挂件，可以保持工作人员不用半身进入到装置内部，不仅能够快速的将产品悬挂，还能够减少操作风险，提高工件的放置效率。技术研发人员：欧阳国富,张南京,宋颖霞受保护的技术使用者：江西中源机械制造有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/12