一种高炉煤粉仓的煤粉返粉装置的制作方法

本技术涉及一种高炉煤粉仓的煤粉进行返粉的装置，属于高炉喷煤设备。

背景技术：

1、高炉喷吹煤粉是从风口向高炉内喷吹磨细的无烟煤或烟煤或两者的混合煤粉，是降低焦比、降低生铁成本的重要工艺技术措施。高炉喷吹煤粉工艺包括制粉系统和喷吹系统两个工序，制粉系统的任务是把原煤安全加工成符合喷吹要求的煤粉并存储在煤粉仓待喷使用。

2、当高炉遇到一般计划休风时，为防止喷吹罐散热降温，煤粉结露，通常将喷吹罐内煤粉返粉到煤粉仓。在高炉遇到较长时间闷炉时，煤粉仓内的煤粉通常需要腾空或保存少量煤粉。如果由于特殊原因煤粉仓内保存大量的煤粉，并且保存时间过长，煤粉仓内煤粉就会降温而结露，原因是煤粉仓内需要源源不断通入保安氮气，将会降低煤粉温度；冬季煤粉仓内的煤粉降温会更快。降温结露会使煤粉流动性变差，从而会导致喷吹支管频繁堵枪。另外，如果煤粉振动筛发生故障，也会导致粗颗粒煤粉或煤粉中混有的杂物就会进入煤粉仓也会影响喷吹。

3、现有的喷吹罐煤粉返粉技术是将喷吹罐内短期不喷的煤粉通过专用返粉管道返回到煤粉仓,从而防止喷吹罐散热降温，煤粉结露，该技术解决的是喷吹罐内的煤粉返粉问题，但是对于煤粉仓内的煤粉如果由于特殊原因保存时间过长，降温时间过长而结露就无能为力。因此现有的煤粉返粉装置无法解决煤粉仓内存储时间长的煤粉不易喷吹极易堵枪的问题，亟待改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，这种煤粉返粉装置可以将煤粉仓中贮存时间长的煤粉重新进入磨机下料口，与原煤一块进入磨机进行二次制粉，粒度和温度合格后的煤粉然后再次进入煤粉仓，以此从根本上解决煤粉仓中的煤粉贮存时间过长、温度降低、煤粉结露、不易喷吹的问题。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，它包括煤粉仓、煤粉下料管、煤粉下料管切断阀、喷吹罐、喷吹支管、喷吹罐送煤阀、喷煤主管道、中速磨机、中速磨机烟气出口管道、布袋箱、煤粉振动筛，煤粉仓通过煤粉下料管与喷吹罐相连接。每个喷吹罐安装有一个喷吹支管，每支喷吹支管上安装有喷吹罐送煤阀，喷吹支管的一端与喷吹罐下端相连，另一端与喷煤主管道相连，多个喷吹支管最后与喷煤主管道相连接，原煤下料口与中速磨机的进料口相连接，中速磨机烟气出口管道与布袋箱相连接，布袋箱与煤粉振动筛相连接，煤粉振动筛与煤粉仓的进料口相连接，喷煤主管道与煤粉仓之间有一条喷吹罐到煤粉仓的返粉管道及喷吹罐到煤粉仓的返粉管道的切断阀。其改进之处是，它增加了喷吹罐到磨机的返粉管道、喷吹罐到磨机的返粉管道切断阀，喷吹罐到磨机的返粉管道的一端连接在其中一个喷吹罐的喷吹支管上，连接处位于喷吹罐出口与喷吹罐送煤阀之间的喷吹支管上，喷吹罐到磨机的返粉管道的另一端与中速磨机的进料口相对，喷吹罐到磨机的返粉管道切断阀安装在喷吹罐到磨机的返粉管道上。

4、上述高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，所述喷吹罐为多个，每个喷吹罐下端分别安装有喷吹支管，喷吹支管上都有各自的送煤阀，多个喷吹支管最后与喷煤主管相连接。其中一个喷吹罐的喷吹支管与喷吹罐到磨机的返粉管道相连接，喷吹罐到磨机的返粉管道的进料口位于该喷吹罐出口与喷吹罐送煤阀之间的喷吹支管上，喷吹罐到磨机的返粉管道的出料口与中速磨机的进料口相对。

5、本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型的返粉管道连接在喷吹罐下端的喷吹支管上，煤粉仓内存储时间长、含有杂质的煤粉可以通过返粉管道重新输送到到磨机内与原煤一起重新进行制粉，新制成的合格的煤粉再次进入煤粉仓。

7、本实用新型结构简单、使用方便，解决了目前煤粉仓内存储时间长、含有杂质的煤粉流动性差、不易喷吹、容易堵枪的问题，是对现有的喷吹罐内煤粉返粉到煤粉仓的返粉技术的创新。

技术特征：

1.一种高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，它包括煤粉仓（1）、煤粉下料管（2）、煤粉下料管切断阀（3）、喷吹罐（4）、喷吹支管（5）、喷吹罐送煤阀（6）、喷煤主管道（7）、中速磨机（10）、中速磨机烟气出口管道（11）、布袋箱（12）、煤粉振动筛（13），煤粉仓（1）通过煤粉下料管（2）和煤粉下料管切断阀（3）与喷吹罐（4）相连接，喷吹罐（4）的出口与喷吹支管（5）的上端相连接，喷吹支管（5）的下端与喷煤主管道（7）相连接，喷吹支管（5）上安装喷吹罐送煤阀（6），喷煤主管道（7）与高炉（8）相连接，原煤下料口（9）与中速磨机（10）的进料口相连接，中速磨机出口管道（11）与布袋箱（12）相连接，布袋箱（12）与煤粉振动筛（13）相连接，煤粉振动筛（13）与煤粉仓（1）的进料口相连接，其特征在于：它增加了喷吹罐到磨机的返粉管道（16）、喷吹罐到磨机的返粉管道切断阀（15），喷吹罐到磨机的返粉管道（16）的一端连接在喷吹支管（5）上，连接处位于喷吹罐出口与喷吹罐送煤阀（6）之间的喷吹支管（5）上，喷吹罐到磨机的返粉管道（16）的另一端与中速磨机（10）的进料口相对，喷吹罐到磨机的返粉管道切断阀（15）安装在喷吹罐到磨机的返粉管道（16）上。

2.根据权利要求1所述的高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，其特征在于：所述喷吹罐（4）为多个，每个喷吹罐下端出口与各自的喷吹支管（5）的上端相连接，喷吹支管（5）的下端最后都与喷煤主管道（7）连接，其中一个喷吹罐的喷吹支管与喷吹罐到磨机的返粉管道（16）相连接，喷吹罐到磨机的返粉管道（16）的进料口位于该喷吹罐出口与喷吹罐送煤阀（6）之间的喷吹支管上，喷吹罐到磨机的返粉管道的出料口与中速磨机的进料口相对。

技术总结一种高炉煤粉仓的煤粉返粉装置，属于高炉喷煤设备技术领域，用于对高炉煤粉仓的煤粉进行返粉。其技术方案是：煤粉仓通过煤粉下料管与喷吹罐相连接，喷吹罐与喷吹支管相连接，喷吹支管上安装喷吹罐送煤阀，喷煤主管道与高炉相连接。喷吹罐到磨机的返粉管道的一端连接在其中一个喷吹罐的喷吹支管上，连接处位于喷吹罐下端出口与喷吹罐送煤阀之间的喷吹支管上，喷吹罐到磨机的返粉管道的另一端与中速磨机的进料口相对，喷吹罐到磨机的返粉管道切断阀安装在喷吹罐到磨机的返粉管道上。本技术结构简单、使用方便，解决了煤粉仓内存储时间长、含有杂质的煤粉流动性差、不易喷吹、容易堵枪的问题，是对喷吹罐内煤粉返粉到煤粉仓的返粉技术的创新。技术研发人员：李志明,刘永刚,魏巍,张淑科,高海东受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/12/12