一种柔性抛光装置的制作方法

本技术属于抛光加工，具体的说是一种柔性抛光装置。

背景技术：

1、柔性抛光是一种材料表面处理方式，用于去除材料表面的粗糙度、划痕和氧化层等缺陷，使材料表面变得平滑。

2、针对不同的材料需要使用不同的抛光工具进行抛光，通过抛光工具和材料表面之间的持续摩擦，将粗糙的材料表面磨削平整，并且变得光亮，完成抛光的工件能够提高工件的外观质量，并且提高工件的耐磨性能和抗腐蚀性能，但是在对工件进行抛光时，工件会因抛光工具的施力而在抛光过程中产生晃动，进而容易导致摩擦位置发生变动，使抛光精度下降。

3、为此，本实用新型提供一种柔性抛光装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种柔性抛光装置，包括底板；所述底板的顶部固接有侧板；所述侧板的侧壁中部开设有第一槽；所述侧板的侧壁转动连接有多个棘轮；所述棘轮的侧壁中部开设有多个第二槽；多个所述第二槽倾斜于棘轮的轴心设置；所述第一槽的中部滑动连接有滑块；所述滑块的侧壁固接有固定块；所述滑块的另一侧固接有固定柱；所述固定柱与第二槽呈滑动配合；所述底板的侧壁固接有连接板；所述连接板的侧壁固接有弹片；所述弹片的端部与棘轮的齿接触；所述弹片的侧壁固接有固接柱；所述棘轮的侧壁固接有转动把手；通过上述结构，可以在对工件进行柔性抛光时，对工件进行夹持固定，使其不会在抛光的过程中轻易的晃动，进而在一定程度上提升抛光精度。

3、优选的，所述固定块的侧壁开设有多个槽洞；多个所述槽洞中间一个的端部固接有弹簧，其余槽洞的中部均滑动连接有滑动柱；所述弹簧的另一端固接有夹持块；所述夹持块的侧壁与多个滑动柱的端部固接；所述夹持块的两侧分别设有不同形状的凹槽；通过上述结构，可以在夹持工件时，在一定程度上增加夹持的贴合度，进而使工件在被抛光时更加稳定。

4、优选的，所述侧板的侧壁固接有固定板；所述固定板的顶部固接有电机；所述电机的输出端贯穿固定板设置；所述电机的输出端固接有连接轴；所述连接轴的中部固接有多个扇叶；多个扇叶在连接轴的中部呈圆周阵列设置；通过上述结构，可以将抛光时产生的碎屑吹离，减少对视线的阻碍，进而能够更准确的把控工件的抛光情况，进一步的提升抛光精度。

5、优选的，所述底板的顶部固接有液槽；所述液槽的侧壁开设有排液孔；所述排液孔连通至液槽的内部；所述排液孔的中部可拆卸安装有塞子；通过上述结构，可以在一定程度上减少碎屑乱飞的情况出现。

6、优选的，所述液槽的内侧可拆卸安装有收集盒；所述收集盒的侧壁固接有连接杆；所述收集盒的底部固接有滤网；通过上述结构，可以方便的对碎屑进行收集，便于后续进行处理。

7、优选的，所述侧板的侧壁固接有一对导流板；一对所述导流板位于多个夹持块的两侧；所述导流板的中部固接有观察玻璃；通过上述结构，可以对空气的流向进行限制，进而能够将更多的碎屑吹入液槽内部的液体里面，进一步的减少碎屑的干扰。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种柔性抛光装置，通过将需要抛光的工件放置在多个固定块的中间，然后转动转动把手使多个固定块向着中间靠近，进而将需要抛光的工件夹住，使工件在抛光的过程中不会轻易晃动，通过上述结构，可以在对工件进行柔性抛光时，对工件进行夹持固定，使其不会在抛光的过程中轻易的晃动，进而在一定程度上提升抛光精度。

10、2.本实用新型所述的一种柔性抛光装置，通过在需要对工件进行夹持时，可以根据夹持工件的表面形状来调整多个夹持块的方向，使多个夹持块在对工件进行夹持时，能够与工件表面更加贴合，进而使工件在被抛光时更加稳定。

技术特征：

1.一种柔性抛光装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有侧板(12)；所述侧板(12)的侧壁中部开设有第一槽(13)；所述侧板(12)的侧壁转动连接有多个棘轮(14)；所述棘轮(14)的侧壁中部开设有多个第二槽(15)；多个所述第二槽(15)倾斜于棘轮(14)的轴心设置；所述第一槽(13)的中部滑动连接有滑块(16)；所述滑块(16)的侧壁固接有固定块(17)；所述滑块(16)的另一侧固接有固定柱(18)；所述固定柱(18)与第二槽(15)呈滑动配合；所述底板(1)的侧壁固接有连接板(112)；所述连接板(112)的侧壁固接有弹片(19)；所述弹片(19)的端部与棘轮(14)的齿接触；所述弹片(19)的侧壁固接有固接柱(110)；所述棘轮(14)的侧壁固接有转动把手(111)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性抛光装置，其特征在于：所述固定块(17)的侧壁开设有多个槽洞(2)；多个所述槽洞(2)中间一个的端部固接有弹簧(23)，其余槽洞(2)的中部均滑动连接有滑动柱(21)；所述弹簧(23)的另一端固接有夹持块(22)；所述夹持块(22)的侧壁与多个滑动柱(21)的端部固接；所述夹持块(22)的两侧分别设有不同形状的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种柔性抛光装置，其特征在于：所述侧板(12)的侧壁固接有固定板(3)；所述固定板(3)的顶部固接有电机(31)；所述电机(31)的输出端贯穿固定板(3)设置；所述电机(31)的输出端固接有连接轴(32)；所述连接轴(32)的中部固接有多个扇叶(33)；多个扇叶(33)在连接轴(32)的中部呈圆周阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种柔性抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有液槽(4)；所述液槽(4)的侧壁开设有排液孔(41)；所述排液孔(41)连通至液槽(4)的内部；所述排液孔(41)的中部可拆卸安装有塞子(42)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性抛光装置，其特征在于：所述液槽(4)的内侧可拆卸安装有收集盒(5)；所述收集盒(5)的侧壁固接有连接杆(51)；所述收集盒(5)的底部固接有滤网(52)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性抛光装置，其特征在于：所述侧板(12)的侧壁固接有一对导流板(6)；一对所述导流板(6)位于多个夹持块(22)的两侧；所述导流板(6)的中部固接有观察玻璃(61)。

技术总结本技术属于抛光加工技术领域，具体的说是一种柔性抛光装置，包括底板；所述底板的顶部固接有侧板；所述侧板的侧壁中部开设有第一槽；所述侧板的侧壁转动连接有多个棘轮；所述棘轮的侧壁中部开设有多个第二槽；多个所述第二槽倾斜于棘轮的轴心设置；所述第一槽的中部滑动连接有滑块；所述滑块的侧壁固接有固定块；所述滑块的另一侧固接有固定柱；所述固定柱与第二槽呈滑动配合；所述底板的侧壁固接有连接板；所述连接板的侧壁固接有弹片；所述弹片的端部与棘轮的齿接触；所述弹片的侧壁固接有固接柱；通过上述结构，可以在对工件进行柔性抛光时，对工件进行夹持固定，使其不会在抛光的过程中轻易的晃动，进而在一定程度上提升抛光精度。技术研发人员：胡闰东,苏磊受保护的技术使用者：宁波丞智科技有限公司技术研发日：20240311技术公布日：2024/12/12