一种船板维修打磨装置的制作方法

本技术属于打磨装置，尤其涉及一种船板维修打磨装置。

背景技术：

1、一种船板维修打磨装置通常指一种用于对船体表面进行打磨和研磨的设备，它可以帮助工人将船体表面的缺陷去除或抛光，以使其表面更加光滑和平整，这种设备通常由一个电动马达、不同规格的砂纸、砂轮和砂带等耗材组成，操作时需要将设备固定在船面上并通过手动控制移动以达到清洁和维修的目的。

2、现有技术公告号为cn216577190u公开一种船舶船板维修用打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定设有电动升降平台，所述电动升降平台一侧固定设有两个轴承座，两个轴承座之间活动设有转轴，所述转轴一侧固定设有安装板，所述转轴后侧固定设有微型电机，所述微型电机固定设在轴承座上，所述安装板顶部固定设有驱动组件。该装置通过电动伸缩杆伸长带动转杆和磨盘下移，旋转电机带动磨盘旋转，对船板的表面进行打磨，不需要人工进行操作，使用起来更加省时省力，大大提高了工作效率，微型电机带动转轴旋转，方便调节安装板在电动升降平台上的角度，配合电动升降平台使用，可以使磨盘直接贴在船身上进行上下打磨，打磨的效果更好；但上述打磨装置的结构较为单一，无法对角度进行调节，使用起来比较繁琐，而且在使用时无法对打磨组件的伸出长度进行调节，影响使用效率和使用体验，使得装置整体的实用性较差，因此，有必要提供一种船板维修打磨装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术内容是提供一种船板维修打磨装置。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种船板维修打磨装置，包括：底座，所述底座的表面连接有承接柱，所述底座的内部安装有第一电机，且承接柱和第一电机的另一端安装有升降台，并且升降台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的表面安装有按钮开关和调节机构。

3、作为本实用新型的进一步解决方案，所述旋转机构包括限位槽和第二电机，所述限位槽的内部卡合有卡合块，且卡合块的顶端连接有受力齿轮，并且受力齿轮的另一端安装有工作台，所述第二电机的输出端连接有传动齿轮，且传动齿轮与受力齿轮之间啮合连接。

4、作为本实用新型的进一步解决方案，所述调节机构包括固定板、承接板和配重块，所述固定板的一侧连接有第三电机，且第三电机的输出端安装有螺纹杆，所述固定板和承接板之间设置有限位杆，且限位杆和螺纹杆的表面套设有滑动块，并且滑动块的另一侧设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆与螺纹杆之间螺纹旋转连接，所述螺纹套杆远离承接板的一端安装有打磨组件。

5、作为本实用新型的进一步解决方案，所述底座的底端和一侧分别设置有移动滑轮和推杆。

6、作为本实用新型的进一步解决方案，所述升降台的内部配合旋转机构开设有多组预留槽。

7、作为本实用新型的进一步解决方案，所述卡合块、受力齿轮和工作台三者的中心点在一条垂直线上。

8、作为本实用新型的进一步解决方案，所述限位杆设置为四组，四组所述限位杆呈中心对称式分布。

9、作为本实用新型的进一步解决方案，所述滑动块的内部开设有多组预留孔，且预留孔的尺寸分别与螺纹杆和限位杆的尺寸保持一致。

10、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

11、一是、本实用新型记载了一种船板维修打磨装置，其记载了通过设置旋转机构，卡合块配合受力齿轮可以使得在打磨时装置可以进行旋转，不需要移动底座来进行旋转，配合限位槽使得整个过程平滑稳定，受力齿轮配合传动齿轮为旋转提供了动力，降低了人工操作的难度，改善了使用体验；

12、二是、本实用新型记载了一种船板维修打磨装置，其记载了通过设置调节机构，固定板配合承接板为调节机构提供了固定的条件，结合第三电机和螺纹杆使得打磨组件在使用时可以进行长度的调节，滑动块配合螺纹杆和限位杆保证了打磨组件在工作过程中移动的稳定性，确保了打磨质量，提供了灵活调整的条件，增加了装置整体的实用性。

技术特征：

1.一种船板维修打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括限位槽(51)和第二电机(55)，所述限位槽(51)的内部卡合有卡合块(52)，且卡合块(52)的顶端连接有受力齿轮(53)，并且受力齿轮(53)的另一端安装有工作台(54)，所述第二电机(55)的输出端连接有传动齿轮(56)，且传动齿轮(56)与受力齿轮(53)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括固定板(71)、承接板(72)和配重块(73)，所述固定板(71)的一侧连接有第三电机(74)，且第三电机(74)的输出端安装有螺纹杆(75)，所述固定板(71)和承接板(72)之间设置有限位杆(76)，且限位杆(76)和螺纹杆(75)的表面套设有滑动块(77)，并且滑动块(77)的另一侧设置有螺纹套杆(78)，所述螺纹套杆(78)与螺纹杆(75)之间螺纹旋转连接，所述螺纹套杆(78)远离承接板(72)的一端安装有打磨组件(79)。

4.根据权利要求1所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底端和一侧分别设置有移动滑轮和推杆。

5.根据权利要求1所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述升降台(4)的内部配合旋转机构(5)开设有多组预留槽。

6.根据权利要求2所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述卡合块(52)、受力齿轮(53)和工作台(54)三者的中心点在一条垂直线上。

7.根据权利要求3所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述限位杆(76)设置为四组，四组所述限位杆(76)呈中心对称式分布。

8.根据权利要求3所述的一种船板维修打磨装置，其特征在于：所述滑动块(77)的内部开设有多组预留孔，且预留孔的尺寸分别与螺纹杆(75)和限位杆(76)的尺寸保持一致。

技术总结本技术提供一种船板维修打磨装置，包括：底座，所述底座的表面连接有承接柱，所述底座的内部安装有第一电机，且承接柱和第一电机的另一端安装有升降台，并且升降台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的表面安装有按钮开关和调节机构，所述调节机构包括固定板、承接板和配重块，所述固定板的一侧连接有第三电机，且第三电机的输出端安装有螺纹杆，通过设置调节机构，固定板配合承接板为调节机构提供了固定的条件，结合第三电机和螺纹杆使得打磨组件在使用时可以进行长度的调节，滑动块配合螺纹杆和限位杆保证了打磨组件在工作过程中移动的稳定性，确保了打磨质量，提供了灵活调整的条件，增加了装置整体的实用性。技术研发人员：杨帆,段少华受保护的技术使用者：海南省舟之家船舶服务有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/12/12