搪玻璃电加热反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，更具体地涉及搪玻璃电加热反应釜。

背景技术：

1、电加热搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性，和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

2、现有技术中，中国专利公告号为cn220027002u的专利就公开了一种搪玻璃电加热反应釜，该反应釜包括反应釜外罐；反应釜外罐的内侧设置有搪玻璃内罐，搪玻璃内罐的上端设置有罐盖，罐盖的上端固定安装有固定架，固定架的内侧设置有往复组件，往复组件的底端设置有搅拌机，反应釜外罐的外侧设置有加热组件，反应釜外罐的底端设置有冷却组件，反应釜外罐的底端固定安装有下料管；该搪玻璃电加热反应釜通过往复组件带动搅拌机上下移动，通过上下移动的搅拌机对物料进行充分混合，实现对物料进行充分混合处理，通过加热组件对搪玻璃内罐内部进行加热处理，实现了对反应釜的加热处理。

3、上述专利中，是利用电机带动搅拌机上下移动，从而实现对反应釜内部充分混合的作用，这种结构下，搅拌机内部的驱动电机是需要频繁动作的，这就需要其供电以及控制线路随之频繁移动，这样一来，其供电以及控制线路将会大大复杂，这显然并不利于后期的维保工作，并且线路还容易因频繁弯曲导致疲劳磨损，使得检修周期大大缩短，综合来说，使用起来仍然具有一定的缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了搪玻璃电加热反应釜，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：搪玻璃电加热反应釜，包括：反应釜的釜体、搅拌杆、传动组件以及升降组件，所述搅拌杆上下滑动安装在釜体内，且搅拌杆可在釜体内部转动，釜体的上表面安装有电机，所述传动组件和升降组件均连接在电机与搅拌杆之间，且电机可通过传动组件带动搅拌杆转动，同时电机可通过升降组件带动搅拌杆上下移动。

3、进一步的，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆端部与电机输出端固定连接，同时传动杆滑动插设在搅拌杆的端部。

4、进一步的，所述传动杆的截面形状为正六边形，且搅拌杆端部插槽的截面与传动杆截面形状尺寸一致。

5、进一步的，所述升降组件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在釜体的上表面，且往复丝杆与电机输出端通过齿轮进行传动，往复丝杆的表面螺纹安装有螺纹座，搅拌杆的顶端表面转动套设有连接环，且连接环与螺纹座固定连接。

6、进一步的，所述搅拌杆的表面固定安装有限位环，所述限位环共有两个，且呈对称分布在连接环的上下两面。

7、进一步的，所述釜体的表面固定安装有保护箱，所述保护箱罩住传动杆和往复丝杆，且电机固定安装在保护箱的上表面，保护箱的正面设有开口，且开口处通过螺栓固定安装有密封板。

8、进一步的，所述釜体的上表面设有投料口，釜体的下表面安装有出料管，且出料管的中间安装有电控阀门，釜体表面安装有支撑架。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型，在整个使用过程中，只需通过一个电机便可实现搅拌杆在反应釜内的上下左右搅拌，并且该电机还是处于固定状态，从而可以有效降低电机供电以及控制线路的复杂性，进而方便后续维保，并且由于电机固定，还可以避免线路频繁移动而疲劳磨损，从而延长检修周期，综合来说，使用起来功能更加完善。

11、2.本实用新型，由于只需要一个电机驱动，这还可以降低电机成本，并且电机是驱动升降组件带动搅拌杆升降，这样一来，电机也不再需要频繁正反转，这可以避免频繁启动使电流过大而对供电线路造成的负担，从而降低电机的线路要求，进一步降低成本。

技术特征：

1.搪玻璃电加热反应釜，其特征在于，包括：反应釜的釜体(1)、搅拌杆(2)、传动组件以及升降组件，所述搅拌杆(2)上下滑动安装在釜体(1)内，且搅拌杆(2)可在釜体(1)内部转动，釜体(1)的上表面安装有电机(3)，所述传动组件和升降组件均连接在电机(3)与搅拌杆(2)之间，且电机(3)可通过传动组件带动搅拌杆(2)转动，同时电机(3)可通过升降组件带动搅拌杆(2)上下移动。

2.根据权利要求1所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述传动组件包括传动杆(4)，所述传动杆(4)端部与电机(3)输出端固定连接，同时传动杆(4)滑动插设在搅拌杆(2)的端部。

3.根据权利要求2所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述传动杆(4)的截面形状为正六边形，且搅拌杆(2)端部插槽的截面与传动杆(4)截面形状尺寸一致。

4.根据权利要求2所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述升降组件包括往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)转动安装在釜体(1)的上表面，且往复丝杆(5)与电机(3)输出端通过齿轮(6)进行传动，往复丝杆(5)的表面螺纹安装有螺纹座(7)，搅拌杆(2)的顶端表面转动套设有连接环(8)，且连接环(8)与螺纹座(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(2)的表面固定安装有限位环(9)，所述限位环(9)共有两个，且呈对称分布在连接环(8)的上下两面。

6.根据权利要求5所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的表面固定安装有保护箱(10)，所述保护箱(10)罩住传动杆(4)和往复丝杆(5)，且电机(3)固定安装在保护箱(10)的上表面，保护箱(10)的正面设有开口，且开口处通过螺栓固定安装有密封板(11)。

7.根据权利要求1所述的搪玻璃电加热反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上表面设有投料口(12)，釜体(1)的下表面安装有出料管(13)，且出料管(13)的中间安装有电控阀门(14)，釜体(1)表面安装有支撑架(15)。

技术总结本技术涉及反应釜技术领域，且公开了搪玻璃电加热反应釜，包括：反应釜的釜体、搅拌杆、传动组件以及升降组件，所述搅拌杆上下滑动安装在釜体内，且搅拌杆可在釜体内部转动，釜体的上表面安装有电机，所述传动组件和升降组件均连接在电机与搅拌杆之间，且电机可通过传动组件带动搅拌杆转动，同时电机可通过升降组件带动搅拌杆上下移动。本技术，在整个使用过程中，只需通过一个电机便可实现搅拌杆在反应釜内的上下左右搅拌，并且该电机还是处于固定状态，从而可以有效降低电机供电以及控制线路的复杂性，进而方便后续维保，并且由于电机固定，还可以避免线路频繁移动而疲劳磨损，从而延长检修周期，综合来说，使用起来功能更加完善。技术研发人员：肖帅,杨长明,杨庆宝受保护的技术使用者：山东华星特种装备有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/12/12