搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置的制作方法

本技术涉及反应釜接环加工，尤其是搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置。

背景技术：

1、反应釜接环是罐体和夹套连接载体之一，在对罐体搪烧前将接环焊接在罐体外壁上，罐体搪烧完成，将夹套与罐体预设接环对接施焊，即完成反应釜组装作业，接环主要作用就是反应釜在使用时夹套内的温度和压力所产生的压力，依靠其变形予以消除。

2、目前通常接环制取方式采取单片下料，进行压制，再进行对接焊接，效率较低，为提高效率需取板材切割下料、卷圆并对接施焊呈圆筒状，预制成平面圆环，将预制平面圆环置于压接环装置中进行后续加工操作，为此，我们提出搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有放置槽，所述加工台的底面开设有安装口，所述安装口的内部设有收集框，所述放置槽的内底壁开设有两个漏料口，所述放置槽的内底壁固定镶嵌有电动液压推缸，所述电动液压推缸的顶端固定连接有支架，所述支架的内壁通过销轴铰接有独轮，所述加工台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定镶嵌有气割火焰器，所述气割火焰器的输出端固定连通有气管，所述支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有紧固箍，所述紧固箍的上表面固定连接有火焰气割头，所述气管的输出端与火焰气割头的输入端固定连接，所述支撑架的内顶壁固定连接有电机座，所述电机座的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有挤压轮，所述挤压轮为边凸中凹设计，所述支撑架的背面开设有放置口。

4、在进一步的实施例中，所述安装口的内侧壁开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均卡接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与收集框的左右两侧面固定连接，所述收集框的正面和收集框的背面均固定连接有搬运把。

5、在进一步的实施例中，所述加工台的正面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机、电动液压推缸和气割火焰器电性连接。

6、在进一步的实施例中，所述支撑架的上表面固定连接有一组三角支块，所述三角支块为金属材质。

7、在进一步的实施例中，所述放置槽的内底壁开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均套设有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与支架的正面和支架的背面固定连接。

8、在进一步的实施例中，所述加工台的正面和加工台的背面均固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置的伺服电机、挤压轮、独轮、支架、电动液压推缸和控制面板，能够将预制的圆环套在挤压轮上面，通过电动液压推缸带动独轮和支架向上移动，实现对圆环的压紧，并通过伺服电机带动挤压轮转动，通过与独轮的配合，实现圆环的快速压制成型，并通过设置的气割火焰器、气管和火焰切割头，能够对压制完成的圆环进行圆周气割作业成环，此装置能够一次压制成型，并同时制取两个接环，制作效率大为提高。

技术特征：

1.搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面开设有放置槽(3)，所述加工台(1)的底面开设有安装口(20)，所述安装口(20)的内部设有收集框(15)，所述放置槽(3)的内底壁开设有两个漏料口(24)，所述放置槽(3)的内底壁固定镶嵌有电动液压推缸(22)，所述电动液压推缸(22)的顶端固定连接有支架(23)，所述支架(23)的内壁通过销轴铰接有独轮(14)，所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面固定镶嵌有气割火焰器(8)，所述气割火焰器(8)的输出端固定连通有气管(9)，所述支撑架(7)的内壁固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上表面固定连接有紧固箍(12)，所述紧固箍(12)的上表面固定连接有火焰气割头(10)，所述气管(9)的输出端与火焰气割头(10)的输入端固定连接，所述支撑架(7)的内顶壁固定连接有电机座(5)，所述电机座(5)的内壁固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有挤压轮(13)，所述挤压轮(13)为边凸中凹设计，所述支撑架(7)的背面开设有放置口(27)。

2.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：所述安装口(20)的内侧壁开设有两个滑动槽(19)，每个所述滑动槽(19)的内壁均卡接有滑动块(17)，两个所述滑动块(17)相互靠近的一侧面分别与收集框(15)的左右两侧面固定连接，所述收集框(15)的正面和收集框(15)的背面均固定连接有搬运把(16)。

3.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过导线与伺服电机(4)、电动液压推缸(22)和气割火焰器(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：所述支撑架(7)的上表面固定连接有一组三角支块(6)，所述三角支块(6)为金属材质。

5.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：所述放置槽(3)的内底壁开设有两个滑孔(25)，每个所述滑孔(25)的内部均套设有限位杆(26)，两个所述限位杆(26)相互靠近的一端分别与支架(23)的正面和支架(23)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面和加工台(1)的背面均固定连接有两个安装板(18)，每个所述安装板(18)的上表面均开设有安装孔(21)。

技术总结本技术公开了搪玻璃反应釜接环成型自动切割装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有放置槽，所述加工台的底面开设有安装口，所述安装口的内部设有收集框，所述放置槽的内底壁开设有两个漏料口，所述放置槽的内底壁固定镶嵌有电动液压推缸，所述电动液压推缸的顶端固定连接有支架，所述支架的内壁通过销轴铰接有独轮。本装置通过电动液压推缸带动独轮和支架向上移动，实现对圆环的压紧，并通过伺服电机带动挤压轮转动，通过与独轮的配合，实现圆环的快速压制成型，并通过设置的气割火焰器、气管和火焰切割头，能够对压制完成的圆环进行圆周气割作业成环，此装置能够一次压制成型，并同时制取两个接环，制作效率大为提高。技术研发人员：张大景受保护的技术使用者：张大景技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18