一种电容器铝壳的打孔机的制作方法

本技术涉及电容器加工，具体为一种电容器铝壳的打孔机。

背景技术：

1、在电容器的生产加工过程中，通常需要对其铝壳进行打孔加工，现有技术中在对铝壳进行打孔操作时，需要操作人员将铝壳放置在平台上进行定位，之后对定位后的铝壳进行打孔，当需要对铝壳的其他部位进行打孔时，操作人员又需要重新对铝壳进行行定位移动，从而使需要打孔的其他部位与打孔装置的钻头相对应，由于频繁地对铝壳进行人工定位再进行打孔，使得铝壳的打孔效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容器铝壳的打孔机，具备无需通过人工对铝壳进行移动定位，提升了对铝壳打孔效率的优点，解决现有技术中当需要对铝壳的其他部位进行打孔时，操作人员又需要重新对铝壳进行定位移动，从而使需要打孔的其他部位与打孔装置的钻头相对应，由于频繁地对铝壳进行人工定位再进行打孔，使得铝壳的打孔效率较低的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电容器铝壳的打孔机，包括外部机构，所述外部机构包括外壳体，所述外壳体的底壁上设置有用于对铝壳进行打孔的打孔机构，所述外部机构的内部设置有用于对铝壳进行自动移动的调节机构，所述外部机构的一侧设置有用于对打孔碎屑进行收集清理的收集机构，所述调节机构包括两个连接块，所述外壳体的侧壁上设置有驱动组件，两个所述连接块的顶部均开设有方槽，两个所述方槽的内部一侧均固定连接有电动伸缩杆a，两个电动伸缩杆a的活动端均固定连接有在方槽内滑动的滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有弧形支撑块，两个所述弧形支撑块的顶部均固定连接有夹持块a，所述夹持块a的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持块b。

4、优选的，所述驱动组件包括固定连接在外壳体侧壁上的滑杆，所述外壳体的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述外壳体的一侧安装有用于驱动螺纹杆的伺服电机，两个所述连接块均在滑杆上滑动，两个所述连接块均与螺纹杆的螺纹之间螺纹连接。

5、优选的，所述收集机构包括安装在外壳体一侧的吹风机，所述外壳体的底壁一侧固定连接有倾斜块，所述外壳体的底部开设有排出孔，所述外壳体的底部位于排出孔处固定连接有收集盒。

6、优选的，所述打孔机构包括固定连接在外壳体底壁上的两个电动伸缩杆b，两个所述电动伸缩杆b的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有打孔钻头，所述支撑板的顶部安装有用于驱动打孔钻头的驱动电机。

7、优选的，所述外壳体的顶部一侧转动连接有盖板，所述盖板上固定连接有把柄。

8、优选的，两个所述夹持块b相对的一侧均可拆卸的安装有橡胶条。

9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电容器铝壳的打孔机，至少具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置调节机构使得装置能够对铝壳进行自主定位移动，通过电机带动螺纹杆转动，使得两个连接块在滑杆的作用下移动，通过夹持块a和弹簧以及夹持块b从而对不同尺寸大小的铝壳进行固定夹持，通过电动伸缩杆a对滑块进行驱动，使得滑块带动铝壳的位置发生移动，从而对铝壳所需打孔的位置进行简便调节，提高了装置对铝壳的打孔效率。

11、2、本实用新型通过设置收集机构对装置打孔过程中产生的碎屑进行收集清理，通过吹风机对位于外壳体内的碎屑吹动，使得碎屑通过倾斜块落入收集盒内，保证了装置使用过程中的工作环境，同时后续对打孔产生的碎屑清理也较为简便。

技术特征：

1.一种电容器铝壳的打孔机，包括外部机构(1)，所述外部机构(1)包括外壳体(101)，所述外壳体(101)的底壁上设置有用于对铝壳进行打孔的打孔机构(2)，其特征在于：所述外部机构(1)的内部设置有用于对铝壳进行自动移动的调节机构(3)，所述外部机构(1)的一侧设置有用于对打孔碎屑进行收集清理的收集机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的打孔机，其特征在于：所述驱动组件(301)包括固定连接在外壳体(101)侧壁上的滑杆(3011)，所述外壳体(101)的侧壁上转动连接有螺纹杆(3012)，所述外壳体(101)的一侧安装有用于驱动螺纹杆(3012)的伺服电机，两个所述连接块(302)均在滑杆(3011)上滑动，两个所述连接块(302)均与螺纹杆(3012)的螺纹之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容器铝壳的打孔机，其特征在于：所述收集机构(4)包括安装在外壳体(101)一侧的吹风机(401)，所述外壳体(101)的底壁一侧固定连接有倾斜块(402)，所述外壳体(101)的底部开设有排出孔(403)，所述外壳体(101)的底部位于排出孔(403)处固定连接有收集盒(404)。

4.根据权利要求3所述的一种电容器铝壳的打孔机，其特征在于：所述打孔机构(2)包括固定连接在外壳体(101)底壁上的两个电动伸缩杆b(201)，两个所述电动伸缩杆b(201)的活动端固定连接有支撑板(202)，所述支撑板(202)的底部转动连接有打孔钻头(203)，所述支撑板(202)的顶部安装有用于驱动打孔钻头(203)的驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的打孔机，其特征在于：所述外壳体(101)的顶部一侧转动连接有盖板(102)，所述盖板(102)上固定连接有把柄。

6.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的打孔机，其特征在于：两个所述夹持块b(308)相对的一侧均可拆卸的安装有橡胶条。

技术总结本技术涉及电容器加工技术领域，尤其涉及一种电容器铝壳的打孔机，包括外部机构，所述外部机构包括外壳体，所述外壳体的底壁上设置有用于对铝壳进行打孔的打孔机构，所述外部机构的内部设置有用于对铝壳进行自动移动的调节机构，所述外部机构的一侧设置有用于对打孔碎屑进行收集清理的收集机构。本技术通过设置调节机构使得装置能够对铝壳进行自主定位移动，通过电机带动螺纹杆转动，使得两个连接块在滑杆的作用下移动，通过夹持块a和弹簧以及夹持块b从而对不同尺寸大小的铝壳进行固定夹持，通过电动伸缩杆a驱动滑块，使得滑块带动铝壳的位置发生移动，从而对铝壳所需打孔的位置进行简便调节，提高了装置对铝壳的打孔效率。技术研发人员：项宇,尹登喜,王嘉琦受保护的技术使用者：铜陵市三盛电子有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18