一种螯合剂制备用分离装置的制作方法

本技术涉及分离装置，更具体地说，本技术涉及一种螯合剂制备用分离装置。

背景技术：

1、金属原子或离子与含有两个或连两个以上配位原子的配位体作用生成的具有环状结构的络合物叫做螯合物，能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂。

2、专利公布号cn216936930u的实用新型专利公开了一种飞灰螯合剂制备用分离装置，包括分离罐，固定进料管结构，散热防护罩结构和可调节固定管箍结构，所述的分离罐的上部设置有罐盖，且罐盖与分离罐通过安装螺栓紧固连接设置，其中罐盖的上部左右两侧分别螺栓连接有吊环；所述的分离罐的下部螺栓连接有支撑座，支撑座的下部左右两侧分别螺栓连接有侧支撑架，且分离罐的下部开设的出料口下部螺栓连接有下料斗，下料斗的下部螺纹连接有输料管。该实用新型进料管，轴承，夹板和进料斗的设置，有利于筛分时持续进料；安装座，防护罩，散热网，防尘罩和支撑架的设置，有利于提高电机防护散热效果。

3、但是该结构在实际使用时，首先该结构在对螯合剂进行分离后，筛分桶内的杂物不方便取出，其次，筛分桶转动进行筛分的过程中，螯合剂容易堆积，不能够在分离过程中持续翻滚，从而降低了筛分效率，因此，现提出一种螯合剂制备用分离装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种螯合剂制备用分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螯合剂制备用分离装置，包括外箱，所述外箱一侧安装有支撑台，所述外箱另一侧安装有上料组件，所述外箱内部设置有分离机构，所述分离机构一端由支撑台支撑，所述分离机构另一端与上料组件转动连接，所述分离机构内部配合设置有导流组件，所述导流组件一端与上料组件配合设置，所述外箱底端设置有出料口。

3、通过将螯合剂从上料管内放入后，电机运行，使得驱动齿轮带动随动齿轮进行转动，从而使得直筒带动筛分桶 进行转动，从而使得螺旋输送叶与筛分桶之间形成相对运动，以使得螯合剂从筛分桶一端进入筛分桶内部进行摊开，且受到螺旋输送叶的导流下进行翻滚，从而提高筛分效率，在对螯合剂分离完毕，需要对筛分桶内的残留杂质进行清理时，通过电机的反转，以使得筛分桶配合螺旋输送叶将杂质自动从排渣口进行排出。

4、优选地，所述支撑台上安装有支架，且导流组件一端安装在支架上。

5、优选地，所述分离机构包括电机，所述电机安装在支撑台上；

6、驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在电机输出轴上；

7、随动齿轮，所述随动齿轮啮合连接在驱动齿轮顶端；

8、直筒，所述直筒转动安装在外箱内，且随动齿轮安装在直筒一端；

9、筛分桶，所述筛分桶安装在直筒另一端，且筛分桶与上料组件底端一侧转动连接。

10、优选地，所述导流组件一端插接在直筒内，且贯穿通过直筒的导流组件端部与支架连接。

11、优选地，所述上料组件包括连接盖，所述连接盖安装在外箱一侧；

12、上料管，所述上料管焊接在连接盖顶端；

13、排渣口，所述排渣口开设在连接盖一侧底端。

14、优选地，所述导流组件包括支杆，所述支杆插接在直筒内，且支杆一端与支架连接；

15、螺旋输送叶，所述螺旋输送叶安装在支杆另一端，且螺旋输送叶处于筛分桶与连接盖所连接形成的空间内。

16、本实用新型的技术效果和优点：

17、通过电机、驱动齿轮、随动齿轮、直筒、筛分桶、支架、支杆以及螺旋输送叶的设置，与现有技术相比，通过筛分桶的转动，在螺旋输送叶处于静止状态下，筛分桶与螺旋输送叶之间产生相对滚动，从而使得筛分桶在转动的过程中，能够在螺旋输送叶的导流下，使得螯合剂在筛分桶内翻滚平铺，从而提高对螯合剂的筛分效率，从而提高分离效率；

18、通过筛分桶、螺旋输送叶、连接盖以及排渣口的设置，与现有技术相比，通过筛分桶与螺旋输送叶之间产生相对转动，能够通过筛分桶的转动方向，以使得螺旋输送叶对内部残留的杂质导流方向进行改变，从而能够自动对筛分桶内部的杂质进行清理，提高对筛分桶内部杂质清理的便捷性。

技术特征：

1.一种螯合剂制备用分离装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）一侧安装有支撑台（2），所述外箱（1）另一侧安装有上料组件（4），所述外箱（1）内部设置有分离机构（3），所述分离机构（3）一端由支撑台（2）支撑，所述分离机构（3）另一端与上料组件（4）转动连接，所述分离机构（3）内部配合设置有导流组件（6），所述导流组件（6）一端与上料组件（4）配合设置，所述外箱（1）底端设置有出料口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂制备用分离装置，其特征在于：所述支撑台（2）上安装有支架，且导流组件（6）一端安装在支架上。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂制备用分离装置，其特征在于：所述分离机构（3）包括电机（301），所述电机（301）安装在支撑台（2）上；

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂制备用分离装置，其特征在于：所述导流组件（6）一端插接在直筒（304）内，且贯穿通过直筒（304）的导流组件（6）端部与支架连接。

5.根据权利要求4所述的一种螯合剂制备用分离装置，其特征在于：所述上料组件（4）包括连接盖（401），所述连接盖（401）安装在外箱（1）一侧；

6.根据权利要求5所述的一种螯合剂制备用分离装置，其特征在于：所述导流组件（6）包括支杆（601），所述支杆（601）插接在直筒（304）内，且支杆（601）一端与支架连接；

技术总结本技术公开了一种螯合剂制备用分离装置，具体涉及分离装置领域，包括外箱，所述外箱一侧安装有支撑台，所述外箱另一侧安装有上料组件，所述外箱内部设置有分离机构，所述分离机构一端由支撑台支撑，所述分离机构另一端与上料组件转动连接，所述分离机构内部配合设置有导流组件，所述导流组件一端与上料组件配合设置，所述外箱底端设置有出料口，所述支撑台上安装有支架，且导流组件一端安装在支架上。本技术具有能够持续上料进行持续分离的同时，能够方便对分离后筛分桶内部残留的杂质进行排出，同时，能够提高螯合剂在筛分桶内的翻动幅度，从而提高对螯合剂的分离效率。技术研发人员：刘士豪受保护的技术使用者：河南德本环保科技有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/12