一种滚切敷贴包装机用热封防粘连结构的制作方法

本公开属于包装机领域，具体涉及一种滚切敷贴包装机用热封防粘连结构。

背景技术：

1、滚切敷贴包装机是一种用于生产敷贴包装的设备，可用于医疗、卫生、化妆品等行业，滚切敷贴包装机使用热封技术将敷贴包装材料进行密封，热封通过施加适当的温度和压力，使包装材料的热封层熔化，形成密封，以确保产品的密封性和保持性，但在对包装材料热切密封时，包装材料容易粘黏在热切刀上，会影响包装材料的给进，难以有效防止包装材料热封时的粘黏现象，这样的技术问题有待进一步的改善。

技术实现思路

1、为了克服在对包装材料热切密封时，包装材料容易粘黏在热切刀上，会影响包装材料的给进，难以有效防止包装材料热封时的粘黏现象的问题。

2、本公开的一个方面，提供了一种滚切敷贴包装机用热封防粘连结构，包括有支撑组件；其中还包括有防粘连组件、升降组件、热切组件、移动组件和包装组件；支撑组件的左右两端设置有用于防粘连的防粘连组件；防粘连组件的上端设置有用于升降的升降组件；升降组件上设置有用于热切的热切组件；支撑组件的上端设置有用于移动的移动组件；移动组件的上端设置有用于包装的包装组件。

3、进一步地，支撑组件包括有支撑台和限位槽；支撑台呈“u”形；支撑台的左右两端内壁开设有限位槽；限位槽的前后两端与支撑台的前后两端处于同平面。

4、进一步地，防粘连组件包括有第一支撑块、气泵、第二支撑块和第一槽体；支撑台的左右两端固接有第一支撑块；第一支撑块的外壁固接有对称的气泵；第一支撑块的上端固接有第二支撑块；第二支撑块的上端开设有第一槽体；第一槽体的左右两端与第二支撑块的左右两端处于同平面；两个第二支撑块相互靠近的一端固接有对称的第一电动缸；第一电动缸的伸缩杆的下端固接有第一升降块；第一升降块的上下两端贯穿式固接有出气管；出气管的进气端口上固接有输气管；输气管的另一端螺纹安装于气泵的出气端口的内壁。

5、进一步地，升降组件包括有支架、u型杆、第二电动缸、第二升降块、固定环、转动柱、转辊和热压环；第二支撑块的上端固接有支架；两个支架的上端固接有均匀分布的u型杆；支架的上端内壁固接有第二电动缸；第二电动缸的伸缩杆的下端固接有第二升降块；第二升降块的下端固接有固定环；固定环的内壁活动设置有转动柱；两个转动柱相互靠近的一端固接有转辊；转辊的剖面呈“工”字型；转辊的左右两端内壁固接有热压环；固定环的右端固接有连接架；连接架的左端固接有电机；电机的输出轴的左端固接于转动柱的右端。

6、进一步地，热切组件包括有固定板、第三电动缸、加热块、热切刀块和第二槽体；转辊的外壁固接有均匀分布的固定板；固定板的外壁固接有第三电动缸；第三电动缸的伸缩杆上固接有加热块；加热块远离转辊中心的一端固接有热切刀块；热压环的外壁开设有均匀分布的第二槽体；第二槽体的内壁和加热块的外壁贴合。

7、进一步地，移动组件包括有无杆气缸和连接块；支撑台的上端固接有无杆气缸；无杆气缸的滑块的上端固接有连接块。

8、进一步地，包装组件包括有移动板、第一放置槽、第二放置槽、第一包装膜、第二包装膜和限位块；连接块的上端固接有移动板；移动板的上端开设有第一放置槽；第一放置槽的下端开设有第二放置槽；第一放置槽的内壁活动设置有第一包装膜；第二放置槽的上端活动设置有第二包装膜；第二放置槽和第一放置槽的剖面呈“t”形；移动板的左右两端固接有限位块；限位块的外壁和限位槽的内壁贴合。

9、进一步地，在一些实施例中，热切刀块的切割部位为锯齿形刀刃。

10、进一步地，在一些实施例中，热切刀块的数量为4个。

11、进一步地，在一些实施例中，热切刀块被布置在转辊的外周。

12、在本公开的另一方面，还提供了一种滚切敷贴包装机用热封防粘连结构，包括有支撑组件；还包括有防粘连组件、升降组件、热切组件、移动组件和包装组件；支撑组件的左右两端设置有用于防粘连的防粘连组件；防粘连组件的上端设置有用于升降的升降组件；升降组件上设置有用于热切的热切组件；支撑组件的上端设置有用于移动的移动组件；移动组件的上端设置有用于包装的包装组件。

13、优选的，使用时，开启移动组件对包装组件进行移动，包装组件内放置有需要包装的物体，然后开启升降组件调节热切组件的高度，开启热切组件可以对包装组件进行热切和热封，然后开启防粘连组件对热切处进行喷气，可以利用风力对热切处进行下压，同时气体的流动可以防止包装组件与热切组件粘接，解决了在对包装材料热切密封时，包装材料容易粘黏在热切刀上，会影响包装材料的给进，难以有效防止包装材料热封时的粘黏现象的问题。

14、作为优选，支撑组件包括有支撑台和限位槽；支撑台呈“u”形；支撑台的左右两端内壁开设有限位槽；限位槽的前后两端与支撑台的前后两端处于同平面，限位槽的设置利于包装组件的稳定移动。

15、作为优选，防粘连组件包括有第一支撑块、气泵、第二支撑块和第一槽体；支撑台的左右两端固接有第一支撑块；第一支撑块的外壁固接有对称的气泵；第一支撑块的上端固接有第二支撑块；第二支撑块的上端开设有第一槽体；第一槽体的左右两端与第二支撑块的左右两端处于同平面；两个第二支撑块相互靠近的一端固接有对称的第一电动缸；第一电动缸的伸缩杆的下端固接有第一升降块；第一升降块的上下两端贯穿式固接有出气管；出气管的进气端口上固接有输气管；输气管的另一端螺纹安装于气泵的出气端口的内壁，第一槽体的设置方便对升降组件的高度进行调节，开启气泵可以将气体通过输气管输入到出气管内，然后气体会从出气管的下方流出，对热切处下压，同时流动的空气可以对热切处的膜体位移，从而可以防止膜体和热切机构粘连。

16、作为优选，升降组件包括有支架、u型杆、第二电动缸、第二升降块、固定环、转动柱、转辊和热压环；第二支撑块的上端固接有支架；两个支架的上端固接有均匀分布的u型杆；支架的上端内壁固接有第二电动缸；第二电动缸的伸缩杆的下端固接有第二升降块；第二升降块的下端固接有固定环；固定环的内壁活动设置有转动柱；两个转动柱相互靠近的一端固接有转辊；转辊的剖面呈“工”字型；转辊的左右两端内壁固接有热压环；固定环的右端固接有连接架；连接架的左端固接有电机；电机的输出轴的左端固接于转动柱的右端，开启第二电动缸使得第二电动缸的伸缩杆伸缩，可以对固定环的高度进行调节，进而对转辊和热压环的高度进行调节，开启电机使得转动柱转动，可以使得转辊和热压环转动，从而方便对包装组件进行滚切。

17、作为优选，热切组件包括有固定板、第三电动缸、加热块、热切刀块和第二槽体；转辊的外壁固接有均匀分布的固定板；固定板的外壁固接有第三电动缸；第三电动缸的伸缩杆上固接有加热块；加热块远离转辊中心的一端固接有热切刀块；热压环的外壁开设有均匀分布的第二槽体；第二槽体的内壁和加热块的外壁贴合，开启第三电动缸使得加热块伸出，开启加热块对热切刀块加热，热切刀块切断包装组件的膜体时，热量会将切断处快速热封，实现对包装组件的快速热切。

18、作为优选，移动组件包括有无杆气缸和连接块；支撑台的上端固接有无杆气缸；无杆气缸的滑块的上端固接有连接块，当需要对包装组件进行移动时，开启无杆气缸使得无杆气缸的滑块带动连接块移动，就可以对包装组件进行移动。

19、作为优选，包装组件包括有移动板、第一放置槽、第二放置槽、第一包装膜、第二包装膜和限位块；连接块的上端固接有移动板；移动板的上端开设有第一放置槽；第一放置槽的下端开设有第二放置槽；第一放置槽的内壁活动设置有第一包装膜；第二放置槽的上端活动设置有第二包装膜；第二放置槽和第一放置槽的剖面呈“t”形；移动板的左右两端固接有限位块；限位块的外壁和限位槽的内壁贴合，需要包装的产品放置在第二包装膜的上端，利用热切刀块向下压第一包装膜使第一包装膜向下移动最终第一包装膜的下端与第二包装膜的上端贴合，此时热切刀块正好将第一包装膜和第二包装膜相接触的部位热切和热封，在移动板移动时，限位块会沿着限位槽的内壁稳定移动。

20、本公开的有益效果:

21、1、通过开启第三电动缸使得加热块伸出，开启加热块对热切刀块加热，热切刀块切断包装组件的膜体时，热量会将切断处快速热封，实现对包装组件的快速热切，开启气泵可以将气体通过输气管输入到出气管内，然后气体会从出气管的下方流出，对热切处下压，同时流动的空气可以对热切处的膜体位移，从而可以防止膜体和热切机构粘连，解决了在对包装材料热切密封时，包装材料容易粘黏在热切刀上，会影响包装材料的给进，难以有效防止包装材料热封时的粘黏现象的问题；

22、2、开启第二电动缸使得第二电动缸的伸缩杆伸缩，可以对固定环的高度进行调节，进而对转辊和热压环的高度进行调节，开启热压环同时使得热压环向下压，可以将第一包装膜和第二包装膜的两侧快速热封，开启电机使得转动柱转动，可以使得转辊和热压环转动，从而方便对包装组件进行滚切；

23、3、当需要对包装组件进行移动时，开启无杆气缸使得无杆气缸的滑块带动连接块移动，就可以对包装组件进行移动，通过设置限位槽，在移动板移动时，限位块会沿着限位槽的内壁稳定移动，提高了热切膜体时的稳定性。