一种液洗空气净化系统的制作方法

本技术属于空气净化，具体地涉及一种液洗空气净化系统。

背景技术：

1、空气中污染物的处理主要采用过滤、吸附、喷淋液洗的方式进行处理，但都存在一些弊端，如过滤的方式中，系统阻力随滤网(膜)积尘量增加而快速增大，容尘量很有限，且滤膜(网)积尘上霉菌、尘螨等微生物繁殖，存在二次污染的可能；在吸附的方式中，处理效果明显受限于吸附材料与空气的有效接触面积，随着吸附材料与空气有效接触面积的提高，系统阻力会加大，且随着吸附量的增加，系统阻力也会快速增大；总的吸附量小、对小分子污染物吸附效果差，且存在反复解吸附导致二次污染的问题；喷淋液洗的洗脱容量主要取决于洗脱液的有效组分及浓度，但由于以往的液洗装置往往只采用雾化喷淋+起泡球+阻水板的结构型式，导致空气与洗脱液有效接触效率低、出风带液量大，且长期不更换的洗脱液本身也成为空气的污染源。

2、总结来说，空气污染物处理的过滤、吸附、喷淋液洗三种方法均存在局限性：过滤法易因滤材积尘导致阻力增大和二次污染；吸附法则受限于接触面积与吸附量，系统阻力增加快且存在二次释放风险；喷淋液洗法因接触效率低、出风含液量大以及洗脱液可能变质成为污染源，从而影响其净化效能。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种液洗空气净化系统，可有效提高空气净化效率，有效避免二次污染。

2、本实用新型的方案如下：

3、一种液洗空气净化系统，包括空气进气通道、负氧离子发生器、雾化喷淋器、液洗旋涡分离器、溶液吸收调节器，所述空气进气通道的入口处设置有所述负氧离子发生器，所述空气进气通道的靠近液洗旋涡分离器的通道上方设置有所述雾化喷淋器，所述空气进气通道连通液洗旋涡分离器的顶部；所述液洗旋涡分离器的顶壁上设置有一夹层，所述夹层上设置有补液孔，所述液洗旋涡分离器的内部设有一中空通道，所述中空通道通过一连接管道连通所述溶液吸收调节器的气流通道，所述液洗旋涡分离器的底部设置有吸收液池，所述吸收液池的第一出水管道连接第一水泵，所述吸收液池的第一出水管道还设置有第二电磁阀，所述第一水泵的输出端分别连接雾化喷淋器及所述液洗旋涡分离器的补液孔；所述溶液吸收调节器内还设置有连通气流通道的净化空气出风管道。

4、进一步的，所述液洗旋涡分离器为梨形分液漏斗形状，所述中空通道的进气口设置在所述液洗旋涡分离器内部/高度的位置并垂直向上延伸后通过连接管道与溶液吸收调节器连通。

5、进一步的，还包括调节液储罐，所述调节液储罐的出水管连接第二水泵的输入端，所述第二水泵的输出端连接所述溶液吸收调节器的气流通道入口；还包括有吸收液储罐，所述吸收液储罐的出水管设置有第一水泵，所述吸收液储罐的出水管上设置有第一电磁阀；还设置有废液储罐，所述吸收液池、溶液吸收调节器均与废液储罐连接。

6、进一步的，所述吸收液池内设置有第一传感器，所述第一传感器连接电控系统，所述第一传感器为氧化还原电位复合电导率传感器；所述吸收液池的第二出水管道连接废液储罐，且所述吸收液池的第二出水管道上设置有第三电磁阀，通过所述第三电磁阀和第三水泵控制废液排至废液储罐。

7、进一步的，所述溶液吸收调节器的出水管道连接废液储罐，且所述溶液吸收调节器的出水管道设置有第四电磁阀，通过所述第四电磁阀和第三水泵控制废液排至废液储罐。

8、进一步的，所述溶液吸收调节器内设置有第二传感器，所述第二传感器连接电控系统，所述第二传感器为ph值复合电导率传感器；所述溶液吸收调节器的内部还设置有第一表冷换热器，所述溶液吸收调节器的净化空气出风管道内设置有第二表冷换热器；

9、进一步的，所述净化空气出风管道连接排风机，通过排风机排出处理后空气；所述净化空气出风管道处设有与电控系统连接的第三传感器，所述第三传感器为温湿度传感器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、(1)本实用新型通过负氧离子发生器对空气进行预处理，增加空气中微粒和微液滴的负电荷强度，同时，采用合适的吸收液成分并通过电控系统对吸收液施加安全电压范围内的正电场，使吸收液与空气中的微粒、微液滴更好地结合，进而发生反应、溶解或生成相应沉淀，增强分离去除污染物的效果。当吸收液中添加适当消毒成分时，可实现对空气的消毒灭菌；

11、(2)采用雾化喷淋器将吸收液与空气混合，后进入液洗旋涡分离器利用内壁流淌吸收液，增加了空气中微粒和微液滴与吸收液的接触机会和接触时间，从而提高洗脱率、去除效果或消毒效果；

12、(3)通过溶液吸收调节器进一步处理从液洗旋涡分离器中出来的空气，以去除空气中残留的微粒、微液滴及少量吸收液成分，同时溶液吸收调节器可控制温度(可通过氟冷、水冷或半导体制冷/加热等方式)，调节液可选择合适的组分、粘度和渗透压(包括离子渗透压和胶体渗透压)，二者结合，可完全去除空气中残留的吸收液化学成分，控制液体蒸发，如湿度过大时除湿，湿度过小时可加湿，最终得到洁净且温湿度适当的空气。

技术特征：

1.一种液洗空气净化系统，其特征在于，包括空气进气通道(1)、负氧离子发生器(2)、雾化喷淋器(3)、液洗旋涡分离器(4)、溶液吸收调节器(5)，所述空气进气通道(1)的入口处设置有所述负氧离子发生器(2)，所述空气进气通道(1)的靠近液洗旋涡分离器(4)的通道上方设置有所述雾化喷淋器(3)，所述空气进气通道(1)连通液洗旋涡分离器(4)的顶部；所述液洗旋涡分离器(4)的顶壁上设置有一夹层(402,)，所述夹层(402)上设置有补液孔，所述液洗旋涡分离器(4)的内部设有一中空通道(401)，所述中空通道(401)通过一连接管道连通所述溶液吸收调节器(5)的气流通道，所述液洗旋涡分离器(4)的底部设置有吸收液池(404)，所述吸收液池(404)的第一出水管道连接第一水泵(601)，所述吸收液池(404)的第一出水管道还设置有第二电磁阀，所述第一水泵(601)的输出端分别连接雾化喷淋器(3)及所述液洗旋涡分离器(4)的补液孔；所述溶液吸收调节器(5)还设有连通气流通道的净化空气出风管道(505)。

2.根据权利要求1所述的液洗空气净化系统，其特征在于，所述液洗旋涡分离器(4)为梨形分液漏斗形状，所述中空通道(401)的进气口设置在所述液洗旋涡分离器(4)内部1/2高度的位置并垂直向上延伸后通过连接管道(403)与溶液吸收调节器(5)连通。

3.根据权利要求1所述的液洗空气净化系统，其特征在于，还包括调节液储罐(7)，所述调节液储罐(7)的出水管连接第二水泵(701)的输入端，所述第二水泵(701)的输出端连接所述溶液吸收调节器(5)的气流通道入口；还包括有吸收液储罐(6)，所述吸收液储罐(6)的出水管设置有第一水泵(601)，所述吸收液储罐(6)的出水管上设置有第一电磁阀；

4.根据权利要求1所述的液洗空气净化系统，其特征在于，所述吸收液池(404)内设置有第一传感器(405)，所述第一传感器(405)连接电控系统，所述第一传感器(405)为氧化还原电位复合电导率传感器；所述吸收液池(404)的第二出水管道连接废液储罐(8)，且所述吸收液池(404)的第二出水管道上设置有第三电磁阀，通过所述第三电磁阀和第三水泵(801)控制废液排至废液储罐(8)。

5.根据权利要求1所述的液洗空气净化系统，其特征在于，所述溶液吸收调节器(5)的出水管道连接废液储罐(8)，且所述溶液吸收调节器(5)的出水管道设置有第四电磁阀，通过所述第四电磁阀和第三水泵(801)控制废液排至废液储罐(8)。

6.根据权利要求1或5所述的液洗空气净化系统，其特征在于，所述溶液吸收调节器(5)内设置有第二传感器(501)，所述第二传感器(501)连接电控系统，所述第二传感器(501)为ph值复合电导率传感器；所述溶液吸收调节器(5)的内部还设置有第一表冷换热器(502)，所述溶液吸收调节器(5)的净化空气出风管道(505)内设置有第二表冷换热器(503)。

7.根据权利要求1所述的液洗空气净化系统，其特征在于，所述净化空气出风管道(505)连接排风机(9)，通过排风机(9)排出处理后空气；所述净化空气出风管道(505)处设有与电控系统连接的第三传感器(504)，所述第三传感器(504)为温湿度传感器。

技术总结本技术公开了一种液洗空气净化系统，包括空气进气通道、负氧离子发生器、雾化喷淋器、液洗旋涡分离器、溶液吸收调节器，空气进气通道的入口处设置有负氧离子发生器，空气进气通道靠近液洗旋涡分离器的通道上方设置有雾化喷淋器，空气进气通道连通液洗旋涡分离器的顶部；液洗旋涡分离器的内部设有一中空通道，通过连接管道与溶液吸收调节器连通，液洗旋涡分离器的底部设置有吸收液池，所述吸收液池的第一出水管道还设置有第二电磁阀，所述第一水泵的输出端分别连接雾化喷淋器及所述液洗旋涡分离器的补液孔；所述气流通道连通净化空气出风管道。本技术可有效提高空气净化效率，避免二次污染。技术研发人员：易鸿受保护的技术使用者：广州穗剑实验室科技有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/12/12