一种生产低厚、宽幅PVC薄膜的压延成型及后处理设备的制作方法

本技术涉及塑料成型设备，特别涉及一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备。

背景技术：

1、随着pvc薄膜的广泛应用，其市场规模不断扩大，产品需求也在不断增加，市场不仅对常规产品如包装膜、水晶板等需求量大，对幅宽在4.5m左右作为地板贴膜使用的pvc薄膜也有较大的需求，该规格已经超过传统压延薄膜生产极限，采用传统压延技术进行生产，往往会出现收缩率大且不均，薄膜发粘，断面不齐，幅宽不够等质量问题，难以满足市场需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，包括上料机构、压延主机、引离温炼装置、拉宽装置、第二温炼装置和冷却装置，所述上料机构设于所述压延主机的上方，所述压延主机为四辊倒l型压延主机，所述四辊倒l型压延主机包括四个压延辊，所述压延辊的宽度为二点五米，所述压延主机远离上料机构的一侧设有引离温炼装置，所述引离温炼装置远离压延主机的一侧设有拉宽装置，所述拉宽装置远离第一温炼装置的一侧设有第二温炼装置，所述第二温炼装置远离拉宽装置的一侧设有冷却装置。

3、优选的，所述引离温炼装置包括六个并列设置的第一温炼辊，任意两个相邻的第一温炼辊均为同速反向转动。

4、进一步的，所述拉宽装置包括一个拉宽机架和两个拉宽臂，所述拉宽机架的两端一高一低，两个所述拉宽臂呈“八”字形排布，所述拉宽臂能够伸缩，所述拉宽臂的两端分别滑动连接在拉宽机架的两端，可滑动调节两个拉宽臂成不同角度，所述拉宽臂相对于拉宽机架能够转动。

5、进一步的，所述拉宽臂包括两个滑动支撑装置，两个滑动支撑装置分别滑动连接在拉宽机架的两端，两个所述滑动支撑装置上共同传动连接有两个传送带，两个所述传送带相互平行且靠近，且两个所述传送带同步反向运行，用以输送薄膜；所述滑动支撑装置包括一个第一驱动电机，所述第一驱动电机通过一滑块滑动连接在拉宽机架的端部，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一驱动辊，所述第一驱动辊上套置有传送带，所述第一驱动电机的一侧设有一滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有一连接架，所述连接架上滑动连接有一调节杆，所述调节杆与滑动杆平行，且所述调节杆位于滑动杆的上方，所述调节杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二驱动辊，两个滑动支撑装置中两个第一驱动辊和两个第二传送辊上均传动连接有所述传送带。

6、进一步的，所述拉宽装置中包含若干定型喷嘴，所述定型喷嘴能够喷气。

7、进一步的，所述第二温炼装置包括八个第二温炼辊，且任意两个相邻的所述第二温炼辊均为同速反向转动。

8、进一步的，所述冷却装置包括若干冷却辊，相邻的两个所述冷却辊同速反向转动。

9、进一步的，所述冷却装置的一侧设有收卷装置。

10、本实用新型与现有技术相比较，有益效果表现在：由于本实用新型采用上述技术方案，采用宽体的压延主机，同时增设有拉宽装置，不仅增加了薄膜在压延主机上的初始宽度，同时经拉宽装置后能大幅增加最终生产薄膜的幅宽，并且拉宽装置使可调节的，能够调节拉宽幅度，生产不同宽度的薄膜，适应性广，通过拉宽装置的拉宽与两次温炼定型，保证了后续拉宽薄膜的质量，尤以改善低厚度薄膜收缩率效果明显。本实用新型结构简单，操作便捷，适用于生产不同规格尺寸产品，提高了薄膜的生产效率，保证了生产质量。

技术特征：

1.一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，包括上料机构、压延主机、引离温炼装置、拉宽装置、第二温炼装置和冷却装置，所述上料机构设于所述压延主机的上方，所述压延主机为四辊倒l型压延主机，所述四辊倒l型压延主机包括四个压延辊，所述压延辊的宽度为二点五米，所述压延主机远离上料机构的一侧设有引离温炼装置，所述引离温炼装置远离压延主机的一侧设有拉宽装置，所述拉宽装置远离第一温炼装置的一侧设有第二温炼装置，所述第二温炼装置远离拉宽装置的一侧设有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述引离温炼装置包括六个并列设置的第一温炼辊，任意两个相邻的第一温炼辊均为同速反向转动。

3.根据权利要求2所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述拉宽装置包括一个拉宽机架和两个拉宽臂，所述拉宽机架的两端一高一低，两个所述拉宽臂呈“八”字形排布，所述拉宽臂能够伸缩，所述拉宽臂的两端分别滑动连接在拉宽机架的两端，可滑动调节两个拉宽臂成不同角度，所述拉宽臂相对于拉宽机架能够转动。

4.根据权利要求3所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述拉宽臂包括两个滑动支撑装置，两个滑动支撑装置分别滑动连接在拉宽机架的两端，两个所述滑动支撑装置上共同传动连接有两个传送带，两个所述传送带相互平行且靠近，且两个所述传送带同步反向运行，用以输送薄膜；所述滑动支撑装置包括一个第一驱动电机，所述第一驱动电机通过一滑块滑动连接在拉宽机架的端部，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一驱动辊，所述第一驱动辊上套置有传送带，所述第一驱动电机的一侧设有一滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有一连接架，所述连接架上滑动连接有一调节杆，所述调节杆与滑动杆平行，且所述调节杆位于滑动杆的上方，所述调节杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二驱动辊，两个滑动支撑装置中两个第一驱动辊和两个第二传送辊上均传动连接有所述传送带。

5.根据权利要求4所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述拉宽装置中包含若干定型喷嘴，所述定型喷嘴能够喷气。

6.根据权利要求5所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述第二温炼装置包括八个第二温炼辊，且任意两个相邻的所述第二温炼辊均为同速反向转动。

7.根据权利要求6所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述冷却装置包括若干冷却辊，相邻的两个所述冷却辊同速反向转动。

8.根据权利要求7所述的一种生产低厚、宽幅pvc薄膜的压延成型及后处理设备，其特征在于，所述冷却装置的一侧设有收卷装置。

技术总结本技术涉及塑料成型设备技术领域，特别涉及一种生产低厚、宽幅PVC薄膜的压延成型及后处理设备，包括上料机构、压延主机、引离温炼装置、拉宽装置、第二温炼装置和冷却装置，上料装置设于压延主机的上方，压延主机为四辊倒L型压延主机，四辊倒L型压延主机包括四个压延辊，压延辊的宽度为二点五米，压延主机远离上料装置的一侧设有引离温炼装置，引离温炼装置远离压延主机的一侧设有拉宽装置，拉宽装置远离第一温炼装置的一侧设有第二温炼装置，第二温炼装置远离拉宽装置的一侧设有冷却装置，冷却装置的末端衔接有卷曲装置，已开上述装置相互配合可以生产低厚、宽幅的PVC薄膜，薄膜最大生产宽度可达4.5米。技术研发人员：刘亚丽,杨莹莹受保护的技术使用者：天津卓阳新材料科技有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/12