一种前置式翻板倒液输送机构的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种前置式翻板倒液输送机构。

背景技术：

1、ag玻璃，即低反射玻璃，是经过特殊喷砂工艺处理的一种玻璃，首先将玻璃进行清洗后进行喷砂处理，然后再采用药水刻蚀，最后冲洗晾干即得成品，翻板机构是药水刻蚀工序中的重要机构，但是在对环境条件和身体健康要求越来越高的今天，ag玻璃的传统制作工艺及简陋的作业环境对人身健康造成了很大的危害，因此很多人选择远离这个行业，对工厂也造成了很大的损失。

2、目前市面上使用最为成熟的就是半自动翻板机构，所谓半自动就是需要专人在现场操作的一种简易型翻板机构，此项技术存在几点缺陷：

3、一是整个工艺均需人为去完成，每批次产品的各项参数无法保证完全统一，会受人为操作而存在微小改变；

4、二是传统机构只能完成单纯的翻板动作，无法在翻板过程中同时完成同步输送的动作，轻此无法保证产品质量的均一性；

5、三是此项工艺所使用到的药水对人体有很大的危害性，不易常时间接触。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种前置式翻板倒液输送机构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前置式翻板倒液输送机构，包括机架，所述机架的一侧设置有旋转支撑机构，所述机架的顶部设置有玻璃限位机构，所述限位机构包括无杆气缸以及设置于无杆气缸上的限位挡板，所述机架的内部转动设置有若干个输送滚轴，所述机架的一侧设置有用于驱动输送滚轴的输送动力驱动机构。

3、进一步的，所述输送动力驱动机构包括设置于机架一侧的齿轮防护罩。

4、进一步的，所述齿轮防护罩的内部转动设置有主动轴，所述主动轴的表面固定设置有与输送滚轴数量一致的伞状齿轮一。

5、进一步的，所述输送滚轴的一端延伸齿轮防护罩的内部并设置有与伞状齿轮一相啮合的伞状齿轮二。

6、进一步的，所述玻璃限位机构还包括有两个分别设置于机架一侧顶部以及齿轮防护罩顶部的限位固定板，两个所述限位固定板之间共同设置有至少两个导轴。

7、进一步的，两个所述导轴上共同套设有两个限位板，所述无杆气缸设置于两个限位板之间。

8、进一步的，所述限位挡板的底部设置有若干个限位挡轴，所述限位挡轴的底端延伸至相邻两个输送滚轴之间。

9、进一步的，所述旋转支撑机构包括若干个翻转固定座，所述翻转固定座的一端延伸至齿轮防护罩的内部并与主动轴活动套接。

10、进一步的，所述翻转固定座的一侧设置有连接板，所述连接板的内部与主动轴的表面活动套接，所述连接板的一端与齿轮防护罩内壁的一侧相连接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种前置式翻板倒液输送机构，具备以下有益效果：

12、该前置式翻板倒液输送机构，可以完全取代传统的人工操作，无需人工作业，整套工艺可以实现玻璃倾斜倒液、平行输送的自动化作业，保证玻璃与药水充分接触，同时在倾斜倒液和平行输送作业时可以对药水起到了充分的反应作用，防止药液反应不足，大大提高了生产良率，实现了环保要求，也保护了工作人员人身安全，满足用户使用需求。

技术特征：

1.一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一侧设置有旋转支撑机构（2），所述机架（1）的顶部设置有玻璃限位机构（3），所述限位机构包括无杆气缸（34）以及设置于无杆气缸（34）上的限位挡板（35），所述机架（1）的内部转动设置有若干个输送滚轴（4），所述机架（1）的一侧设置有用于驱动输送滚轴（4）的输送动力驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述输送动力驱动机构（5）包括设置于机架（1）一侧的齿轮防护罩（54）。

3.根据权利要求2所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述齿轮防护罩（54）的内部转动设置有主动轴（51），所述主动轴（51）的表面固定设置有与输送滚轴（4）数量一致的伞状齿轮一（52）。

4.根据权利要求1所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述输送滚轴（4）的一端延伸齿轮防护罩（54）的内部并设置有与伞状齿轮一（52）相啮合的伞状齿轮二（53）。

5.根据权利要求1所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述玻璃限位机构（3）还包括有两个分别设置于机架（1）一侧顶部以及齿轮防护罩（54）顶部的限位固定板（31），两个所述限位固定板（31）之间共同设置有至少两个导轴（32）。

6.根据权利要求5所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：两个所述导轴（32）上共同套设有两个限位板（33），所述无杆气缸（34）设置于两个限位板（33）之间。

7.根据权利要求1所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述限位挡板（35）的底部设置有若干个限位挡轴（36），所述限位挡轴（36）的底端延伸至相邻两个输送滚轴（4）之间。

8.根据权利要求1所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述旋转支撑机构（2）包括若干个翻转固定座（21），所述翻转固定座（21）的一端延伸至齿轮防护罩（54）的内部并与主动轴（51）活动套接。

9.根据权利要求8所述的一种前置式翻板倒液输送机构，其特征在于：所述翻转固定座（21）的一侧设置有连接板（22），所述连接板（22）的内部与主动轴（51）的表面活动套接，所述连接板（22）的一端与齿轮防护罩（54）内壁的一侧相连接。

技术总结本技术公开了一种前置式翻板倒液输送机构，涉及玻璃加工技术领域。包括机架，机架的一侧设置有旋转支撑机构，机架的顶部设置有玻璃限位机构，限位机构包括无杆气缸以及设置于无杆气缸上的限位挡板，机架的内部转动设置有若干个输送滚轴，机架的一侧设置有用于驱动输送滚轴的输送动力驱动机构。该前置式翻板倒液输送机构，可以完全取代传统的人工操作，无需人工作业，整套工艺可以实现玻璃倾斜倒液、平行输送的自动化作业，保证玻璃与药水充分接触，同时在倾斜倒液和平行输送作业时可以对药水起到了充分的反应作用，防止药液反应不足，大大提高了生产良率，实现了环保要求，也保护了工作人员人身安全，满足用户使用需求。技术研发人员：张文峰受保护的技术使用者：广东欣裕达机械设备有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/12