电池收料摆盒设备的制作方法

本技术涉及生产设备，特别涉及一种电池收料摆盒设备。

背景技术：

1、现有的电池生产过程中，对于电池的收料摆盒，通常是通过人工的方式进行，工人将流水线上的电池手动放入物料盒中进行摆盒，其效率较低，劳动强度较大，自动化程度较低，不便于生产应用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池收料摆盒设备，通过第一输送装置和第二输送装置对物料盒进行上下料输送，并通过收料摆盒装置将电池抓取放入物料盒中进行摆盒，提高了自动化程度，能够减少人工操作，提高了电池的收料摆盒效率，便于生产应用。

2、根据本实用新型实施例所述的电池收料摆盒设备，其包括第一输送装置、第二输送装置和收料摆盒装置，所述第一输送装置用于上料输送物料盒，所述第二输送装置用于下料输送物料盒，所述收料摆盒装置设于所述第一输送装置和所述第二输送装置之间，所述第一输送装置能够将物料盒输送至所述收料摆盒装置，所述收料摆盒装置包括第一驱动机构和与所述第一驱动机构驱动连接的抓取机构，所述抓取机构用于对电池进行抓取，所述第一驱动机构能够驱使所述抓取机构移动，以能够将所述抓取机构所抓取的电池放入物料盒中，所述收料摆盒装置能够将摆放好电池的物料盒输送至所述第二输送装置。

3、根据本实用新型实施例所述的电池收料摆盒设备，其至少具有如下有益效果：使用时，可将空的物料盒上料至第一输送装置，由第一输送装置将物料盒输送至收料摆盒装置，收料摆盒装置通过第一驱动机构驱使抓取机构移动，使抓取机构移动至电池生产设备的出料口或输送电池的流水线处，利用抓取机构对电池进行抓取，随后第一驱动机构驱使抓取机构移动，使所抓取的电池能够放入至物料盒中进行摆盒，摆盒完成后，收料摆盒装置将装满电池的物料盒输送至第二输送装置，由第二输送装置将摆放好电池的物料盒下料输出，实现电池的收料摆盒作业。本实用新型通过上述机械的方式实现电池的收料摆盒作业，提高了自动化程度，能够减少人工操作，提高了电池的收料摆盒效率，便于生产应用。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述收料摆盒装置具有中转工位和摆盒工位，所述收料摆盒装置还包括第二驱动机构、物料台和输送组件，所述第二驱动机构与所述物料台驱动连接，能够驱使所述物料台在中转工位和摆盒工位之间移动，所述第一输送装置能够将物料盒输送至位于中转工位的所述物料台，所述第一驱动机构设于摆盒工位，所述输送组件能够将所述物料台上的物料盒输送至所述第二输送装置。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述摆盒工位设于所述中转工位的上方，所述收料摆盒装置包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座沿上下方向间隔设置且之间设有支撑杆，所述物料台可上下移动连接于所述支撑杆，所述第二驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接的同步带轮组件，所述同步带轮组件设于所述第一安装座和所述第二安装座之间并与所述物料台连接，所述驱动电机能够驱使所述同步带轮组件运转，以带动所述物料台沿所述支撑杆升降移动。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述物料台的两侧均设有所述同步带轮组件并分别与两侧的所述同步带轮组件连接，所述驱动电机分别与所述物料台两侧的所述同步带轮组件驱动连接并能够驱使所述物料台两侧的所述同步带轮组件同步动作。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述输送组件设于所述物料台的下方，所述物料台上对应所述输送组件设有避让孔。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述物料台设有两个，所述第二驱动机构能够驱使两个所述物料台在中转工位和摆盒工位之间交替移动。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述物料台上对应物料盒设有定位块。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述摆盒工位处设有限位驱动器，所述限位驱动器驱动连接有限位块，所述限位驱动器能够驱使所述限位块移动至与位于摆盒工位的所述物料台上的物料盒抵接，以限制物料盒于所述物料台上的位置。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一移动驱动组件、第二移动驱动组件和第三移动驱动组件，所述第一移动驱动组件与所述抓取机构连接，用于驱使所述抓取机构上下移动，所述第二移动驱动组件与所述第一移动驱动组件连接，用于驱使所述第一移动驱动组件左右移动，所述第三移动驱动组件与所述第二移动驱动组件连接，用于驱使所述第二移动驱动组件前后移动。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一输送装置上设有导向板，所述导向板用于引导物料盒于所述第一输送装置上的输送位置。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池收料摆盒设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述收料摆盒装置具有中转工位和摆盒工位，所述收料摆盒装置还包括第二驱动机构、物料台和输送组件，所述第二驱动机构与所述物料台驱动连接，能够驱使所述物料台在中转工位和摆盒工位之间移动，所述第一输送装置能够将物料盒输送至位于中转工位的所述物料台，所述第一驱动机构设于摆盒工位，所述输送组件能够将所述物料台上的物料盒输送至所述第二输送装置。

3.根据权利要求2所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述摆盒工位设于所述中转工位的上方，所述收料摆盒装置包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座沿上下方向间隔设置且之间设有支撑杆，所述物料台可上下移动连接于所述支撑杆，所述第二驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接的同步带轮组件，所述同步带轮组件设于所述第一安装座和所述第二安装座之间并与所述物料台连接，所述驱动电机能够驱使所述同步带轮组件运转，以带动所述物料台沿所述支撑杆升降移动。

4.根据权利要求3所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述物料台的两侧均设有所述同步带轮组件并分别与两侧的所述同步带轮组件连接，所述驱动电机分别与所述物料台两侧的所述同步带轮组件驱动连接并能够驱使所述物料台两侧的所述同步带轮组件同步动作。

5.根据权利要求3所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述输送组件设于所述物料台的下方，所述物料台上对应所述输送组件设有避让孔。

6.根据权利要求2所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述物料台设有两个，所述第二驱动机构能够驱使两个所述物料台在中转工位和摆盒工位之间交替移动。

7.根据权利要求2所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述物料台上对应物料盒设有定位块。

8.根据权利要求2所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述摆盒工位处设有限位驱动器，所述限位驱动器驱动连接有限位块，所述限位驱动器能够驱使所述限位块移动至与位于摆盒工位的所述物料台上的物料盒抵接，以限制物料盒于所述物料台上的位置。

9.根据权利要求1所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一移动驱动组件、第二移动驱动组件和第三移动驱动组件，所述第一移动驱动组件与所述抓取机构连接，用于驱使所述抓取机构上下移动，所述第二移动驱动组件与所述第一移动驱动组件连接，用于驱使所述第一移动驱动组件左右移动，所述第三移动驱动组件与所述第二移动驱动组件连接，用于驱使所述第二移动驱动组件前后移动。

10.根据权利要求1所述的电池收料摆盒设备，其特征在于，所述第一输送装置上设有导向板，所述导向板用于引导物料盒于所述第一输送装置上的输送位置。

技术总结本技术公开了一种电池收料摆盒设备，包括第一输送装置、第二输送装置和收料摆盒装置，第一输送装置用于上料输送物料盒，第二输送装置用于下料输送物料盒，收料摆盒装置设于第一输送装置和第二输送装置之间，第一输送装置能够将物料盒输送至收料摆盒装置，收料摆盒装置包括第一驱动机构和与第一驱动机构驱动连接的抓取机构，抓取机构用于对电池进行抓取，第一驱动机构能够驱使抓取机构移动，以能够将抓取机构所抓取的电池放入物料盒中，收料摆盒装置能够将摆放好电池的物料盒输送至第二输送装置。本技术通过机械的方式实现电池的收料摆盒作业，提高了自动化程度，能够减少人工操作，提高了电池的收料摆盒效率，便于生产应用。技术研发人员：张超,雷康,李国锐,莫幸开,王亚玲,朱乃靖,彭国辉受保护的技术使用者：中山市众旺德新能源科技有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/12