一种永磁涡流传动式往复振动筛板塔的制作方法

本技术属于往复振动筛板塔，具体的说，涉及一种永磁涡流传动式往复振动筛板塔。

背景技术：

1、往复振动筛板塔内设多层塔板，工作过程中，传动系统带动塔板做上下往复运动，从而强化塔内物料的混合及反应。目前的往复振动筛板塔，由电机直联减速机，减速机通过刚性联轴器带动偏心组件旋转，与偏心组件连接的连杆带动往复振动筛板塔的塔板做上下往复运动。

2、由于偏心结构的工作特点，塔板在每个往复运行周期内对电机、减速机、偏心组件及联轴器都存在两次负载冲击，且由于塔板质量大，这种冲击会对传动系统造成破坏，特别是在往复振动筛板塔运行一短时间后，固相物或结晶在塔板上沉积，使塔板的质量进一步增加，塔板在往复运动时的冲击力进一步增大，导致电机键槽损坏、电机烧损、减速机轴承及齿轮损坏、偏心轴断裂、偏心轴轴承损坏、联轴器及机架损坏等问题，导致设备维护成本增加，并对生产造成较大影响。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种永磁涡流传动式往复振动筛板塔，能有效降低塔板往复运动时传动系统的振动值及噪音，增加传动系统的稳定性，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低设备维护成本。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔包括偏心组件1、刚性联轴器2、减速机3、电机4、永磁涡流传动装置9和往复振动筛板塔；所述往复振动筛板塔包括塔体8、水平设置在塔体内的塔板7和与塔板7连接的提升轴6；所述电机4、减速机3和偏心组件1依次传动连接；所述刚性联轴器2连接在减速机3和偏心组件1之间；所述偏心组件1与提升轴6传动连接；所述永磁涡流传动装置9连接在电机4和减速机3之间或连接在减速机3与偏心组件1之间。

4、作为优选，所述的永磁涡流传动装置9包括永磁涡流传动装置本体和设置在永磁涡流传动装置本体两侧的胀紧联接盘。

5、作为优选，所述永磁涡流传动装置9设置在电机4和减速机3之间；所述电机4的输出轴与永磁涡流传动装置9的输入端用胀紧联接盘连接；永磁涡流传动装置9的输出端与减速机3的输入轴用胀紧联接盘连接。

6、作为优选，所述永磁涡流传动装置9连接在减速机3与偏心组件1之间；减速机3的输出轴与永磁涡流传动装置9的输入端用胀紧联接盘连接，永磁涡流传动装置9的输出端与偏心组件1的输入轴用胀紧联接盘连接。

7、作为优选，所述的偏心组件1包括偏心轴10、两个飞轮11、三个轴承12和连杆13；两个飞轮11分别设置在连杆13的两侧，飞轮11和三个轴承12安装于偏心轴10上，连杆13与中间轴承12连接。

8、作为优选，偏心组件1、减速机3、电机4和永磁涡流传动装置9通过机架5固定在往复振动筛板塔的上方。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型针对往复振动筛板塔塔板质量大，往复运动时，负载及冲击过大的特点，通过增加永磁涡流传动装置，可有效解决塔板往复运动时负载及冲击过大、对传动系统造成损伤的问题，有效降低往复振动筛板塔传动系统的故障率，延长设备使用寿命，且降低往复振动筛板塔运行时的振动值和噪音。

11、本实用新型永磁涡流传动装置与传动轴通过胀紧联接盘胀紧连接，可传递更高的扭矩、安装精度要求低、具有互换性、且具有过载保护功能等优点，可有效避免键连接时键及键槽的损坏，更适应往复振动筛板塔的运行特点。

技术特征：

1.一种永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，包括偏心组件（1）、刚性联轴器（2）、减速机（3）、电机（4）、永磁涡流传动装置（9）和往复振动筛板塔；所述往复振动筛板塔包括塔体（8）、水平设置在塔体内的塔板（7）和与塔板（7）连接的提升轴（6）；所述电机（4）、减速机（3）和偏心组件（1）依次传动连接；所述刚性联轴器（2）连接在减速机（3）和偏心组件之间；所述偏心组件（1）与提升轴（6）传动连接；所述永磁涡流传动装置（9）设置在电机（4）和减速机（3）之间或设置在减速机（3）与偏心组件（1）之间。

2.根据权利要求1所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，所述的永磁涡流传动装置（9）包括永磁涡流传动装置本体和设置在永磁涡流传动装置本体两侧的胀紧联接盘。

3.根据权利要求2所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，所述永磁涡流传动装置（9）设置在电机（4）和减速机（3）之间；所述电机（4）的输出轴与永磁涡流传动装置（9）的输入端用胀紧联接盘连接；永磁涡流传动装置（9）的输出端与减速机（3）的输入轴用胀紧联接盘连接。

4.根据权利要求2所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，所述永磁涡流传动装置（9）设置在减速机（3）与偏心组件（1）之间；减速机（3）的输出轴与永磁涡流传动装置（9）的输入端用胀紧联接盘连接，永磁涡流传动装置（9）的输出端与偏心组件（1）的输入轴用胀紧联接盘连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，所述的偏心组件（1）包括偏心轴（10）、两个飞轮（11）、三个轴承（12）和连杆（13）；两个飞轮（11）分别设置在连杆（13）的两侧，飞轮（11）和三个轴承（12）安装于偏心轴（10）上，连杆（13）与中间轴承（12）连接。

6.根据权利要求5所述的永磁涡流传动式往复振动筛板塔，其特征在于，偏心组件（1）、减速机（3）、电机（4）和永磁涡流传动装置（9）通过机架（5）固定在往复振动筛板塔的上方。

技术总结本技术涉及一种永磁涡流传动式往复振动筛板塔，属于往复振动筛板塔技术领域，本技术包括偏心组件、刚性联轴器、减速机、电机、永磁涡流传动装置和往复振动筛板塔；所述往复振动筛板塔包括塔体、水平设置在塔体内的塔板和与塔板连接的提升轴；所述电机、减速机和偏心组件依次传动连接；所述刚性联轴器连接在减速机和偏心组件之间；所述偏心组件与提升轴传动连接；所述永磁涡流传动装置连接在电机和减速机之间或连接在减速机与偏心组件之间；本技术能有效降低塔板往复运动时传动系统的振动值及噪音，增加传动系统的稳定性，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低设备维护成本。技术研发人员：潘继斐,余波,谷海明,杨玉磊,胡彬,魏林松受保护的技术使用者：云南磷化集团海口磷业有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/23