一种纸管生产涂布装置的制作方法

本技术涉及纸管加工设备，尤其涉及一种纸管生产涂布装置。

背景技术：

1、纸管涂布机是一种用于在纸管表面进行涂布的设备。它背后的技术涉及纸张加工和涂布技术，纸管涂布机需要具备高精度的纸张加工技术。这包括纸管的制造和成型，纸管应具备一定的强度和稳定性，以确保在涂布过程中不会变形或破损，同时，纸管的直径和长度也需要符合涂布工艺的要求，确保涂布的均匀性和精确度。

2、但是现有的纸管涂布机在使用时，当涂布液从喷嘴中喷出覆盖到纸管上的过程中，会出现一些涂布液的喷洒不准确，导致涂布液直接喷出机器或流水线外的情况，这种情况可能导致以下问题，涂布液喷出机器或流水线外，可能会污染周围环境，这些涂布液可能会沾到地面、墙壁、设备上，造成表面污渍，同时会造成涂布液的浪费，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在涂布液的喷洒不准确，导致涂布液直接喷出机器或流水线外的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸管生产涂布装置，包括底座，所述底座的顶部左侧中心处固定安装有第一机架，所述第一机架的内部底侧活动连接有传送带，所述底座的顶部四周靠近中心处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有涂布装置本体，所述涂布装置本体的内部两侧中心处均开设有槽口，两个所述槽口的其中一个内表面且位于所述涂布装置本体的内部活动嵌设有纸管本体，所述涂布装置本体的顶部左侧中心处固定安装有存储箱，所述存储箱的顶部中心处固定嵌设有加料管道，所述存储箱的右侧底部中心处固定安装有泵机，所述泵机的右侧中心处靠近底部固定嵌设有第一出料管道。

3、作为一种优选的实施方式，所述第一出料管道的另一端固定安装输送架，所述输送架的底部固定安装在所述涂布装置本体的顶部，所述输送架的两侧中心处均固定嵌设有第二出料管道。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：则可以通过输送架进行分散转运时，使涂布液进入到第二出料管道内部。

5、作为一种优选的实施方式，两个所述第二出料管道的另一端且靠近所述纸管本体的外表面均固定连接有弧形喷头，两个所述弧形喷头的外表面均固定嵌设在所述涂布装置本体的内部，所述涂布装置本体的内部均活动嵌设有多个传送辊。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：则可以通过第二出料管道运输涂布液到弧形喷头内部，再由弧形喷头喷出涂布液，进而对纸管本体进行喷涂。

7、作为一种优选的实施方式，所述涂布装置本体的内部固定嵌设有多个限位环，多个所述限位环均活动套设在所述纸管本体的外表面，所述涂布装置本体的底部固定嵌设有收集管道。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：则通过限位环的设置，则可以对纸管本体进行限位作用，防止刮板在对其进行刮平时，出现错位等情况。

9、作为一种优选的实施方式，所述收集管道的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的底部固定安装在所述底座的顶部，所述收集箱的后侧活动嵌设有盖板，所述涂布装置本体的右侧活动嵌设有转动管。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：则可以当收集箱内部回收的涂布液过多时，就可以打开盖板，对收集箱内部的涂布液进行清理。

11、作为一种优选的实施方式，所述转动管的外表面靠近右侧固定套设有第一齿轮，所述涂布装置本体的前侧靠近右端固定安装有电机，所述电机的输出轴右侧固定套设有第二齿轮。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：则可以使电机在运行时，通过第一齿轮传动于第二齿轮。

13、作为一种优选的实施方式，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述转动管的左侧后端固定安装有连接杆。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：则可以使第二齿轮在转动时通过转动管带动连接杆进行绕圆运动。

15、作为一种优选的实施方式，所述连接杆的左侧且靠近所述纸管本体的右侧外表面固定安装有刮板，所述底座的顶部右侧中心处固定安装有第二机架，所述第二机架的两侧中心处均固定嵌设有暖风机。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过暖风机可以快速将纸管本体上的涂布液烘干，加快了生产周期。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

18、1、本实用新型，在使用时，通过传送带、涂布装置本体等结构，实现了对纸管本体的自动化喷涂处理，提高了生产效率，减少了人力成本，同时涂布装置本体为密封结构，则可以防止在对纸管本体进行喷涂时，多余的涂布液喷洒出机器或者流水线外，导致环境污染，通过收集管道和收集箱等结构，用于收集多余或滴落的涂布液，减少了涂布液的浪费，并降低了生产成本，解决了现有技术中存在涂布液的喷洒不准确，导致涂布液直接喷出机器或流水线外的问题。

19、2、本实用新型，在使用时，通过电机与转动管等联动结构，能够使得刮板对纸管本体进行旋转刮平，保证了涂布层的厚度一致性，提高了涂布效果，同时暖风机可以快速将纸管本体上的涂布液烘干，加快了生产周期，进一步的提高了生产效率。

技术特征：

1.一种纸管生产涂布装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧中心处固定安装有第一机架(101)，所述第一机架(101)的内部底侧活动连接有传送带(102)，所述底座(1)的顶部四周靠近中心处均固定安装有支撑柱(103)，四个所述支撑柱(103)的顶部固定安装有涂布装置本体(104)，所述涂布装置本体(104)的内部两侧中心处均开设有槽口(105)，两个所述槽口(105)的其中一个内表面且位于所述涂布装置本体(104)的内部活动嵌设有纸管本体(106)，所述涂布装置本体(104)的顶部左侧中心处固定安装有存储箱(108)，所述存储箱(108)的顶部中心处固定嵌设有加料管道(109)，所述存储箱(108)的右侧底部中心处固定安装有泵机(110)，所述泵机(110)的右侧中心处靠近底部固定嵌设有第一出料管道(111)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述第一出料管道(111)的另一端固定安装输送架(112)，所述输送架(112)的底部固定安装在所述涂布装置本体(104)的顶部，所述输送架(112)的两侧中心处均固定嵌设有第二出料管道(113)。

3.根据权利要求2所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：两个所述第二出料管道(113)的另一端且靠近所述纸管本体(106)的外表面均固定连接有弧形喷头(114)，两个所述弧形喷头(114)的外表面均固定嵌设在所述涂布装置本体(104)的内部，所述涂布装置本体(104)的内部均活动嵌设有多个传送辊(107)。

4.根据权利要求3所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述涂布装置本体(104)的内部固定嵌设有多个限位环(115)，多个所述限位环(115)均活动套设在所述纸管本体(106)的外表面，所述涂布装置本体(104)的底部固定嵌设有收集管道(116)。

5.根据权利要求4所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述收集管道(116)的底部固定安装有收集箱(117)，所述收集箱(117)的底部固定安装在所述底座(1)的顶部，所述收集箱(117)的后侧活动嵌设有盖板(118)，所述涂布装置本体(104)的右侧活动嵌设有转动管(2)。

6.根据权利要求5所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述转动管(2)的外表面靠近右侧固定套设有第一齿轮(201)，所述涂布装置本体(104)的前侧靠近右端固定安装有电机(202)，所述电机(202)的输出轴右侧固定套设有第二齿轮(203)。

7.根据权利要求6所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述第二齿轮(203)啮合于所述第一齿轮(201)，所述转动管(2)的左侧后端固定安装有连接杆(204)。

8.根据权利要求7所述的一种纸管生产涂布装置，其特征在于：所述连接杆(204)的左侧且靠近所述纸管本体(106)的右侧外表面固定安装有刮板(205)，所述底座(1)的顶部右侧中心处固定安装有第二机架(206)，所述第二机架(206)的两侧中心处均固定嵌设有暖风机(207)。

技术总结本技术涉及纸管加工设备技术领域，提供了一种纸管生产涂布装置，包括底座，所述底座的顶部左侧中心处固定安装有第一机架，所述第一机架的内部底侧活动连接有传送带，所述底座的顶部四周靠近中心处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有涂布装置本体，本技术，在使用时，通过传送带、涂布装置本体等结构，实现了对纸管本体的自动化喷涂处理，提高了生产效率，减少了人力成本，同时涂布装置本体为密封结构，则可以防止在对纸管本体进行喷涂时，多余的涂布液喷洒出机器或者流水线外，导致环境污染，通过收集管道和收集箱等结构，用于收集多余或滴落的涂布液，减少了涂布液的浪费，并降低了生产成本。技术研发人员：周志高,周子凌,周从武,周志明受保护的技术使用者：江西省桃花源纸制品有限责任公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/23