一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置的制作方法

本技术属于烧碱设备，尤其涉及一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置。

背景技术：

1、离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱，其主要原理是因为使用的阳离子交换膜，该膜有特殊的选择透过性，只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过，现有的用于离子膜烧碱生产工艺的化盐装置包括化盐池、分料斗、搅拌机构、固定块、混液机构、分散机构、电机、转轴、转动杆、搅拌叶、固定杆、连接杆、挡板、分散网、支撑杆，这种用于离子膜烧碱生产工艺的化盐装置在进行化盐的过程中无法通过加热提高化盐效率以及在化盐的过程中不方便进行循环冲击提高化盐效率的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置，通过在化盐的过程中设置加热机构，提高化盐效率以及在工作中设置循环冲击机构，辅助提高化盐效率的目的。

2、一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置，包括支撑箱，所述的支撑箱的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块；所述的支撑箱的上端内部中间位置螺栓固定有搅拌罐；所述的搅拌罐的上端内部中间位置贯穿有加注漏斗并螺栓固定；所述的搅拌罐的右侧中间位置螺栓固定有第一电机；所述的第一电机的输出轴外壁设置有搅拌杆；所述的搅拌罐的内壁底端螺栓固定有镂空板；所述的支撑箱的内部底端右侧螺栓固定有循环泵；所述的循环泵的左侧上部螺纹连接有连接管，其特征在于，所述的支撑箱的内部的顶端连接有可加热搅拌化盐罐结构；所述的循环泵的右侧上部设置有可冲击筛分循环管结构。

3、优选的，所述的可加热搅拌化盐罐结构包括化盐罐，所述的化盐罐的左侧中间位置下部螺栓固定有第二电机；所述的第二电机的输出轴外壁螺栓固定有旋转管；所述的旋转管的上下两端从左到右依次螺栓固定有推动杆；所述的化盐罐的底端内部中间位置贯穿有固定座并螺栓固定；所述的固定座的上端前面和上端后面从左到右依次螺纹连接有固定管；所述的固定管的内部中间位置设置有加热管；所述的化盐罐的右侧底部螺纹贯穿有排放管。

4、优选的，所述的可冲击筛分循环管结构包括输送管，所述的输送管的左端上部螺纹连接有冲击管；所述的冲击管螺栓固定在收集框的底端中间位置；所述的收集框的内壁底端螺栓固定有筛分网片。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、本实用新型中，所述的化盐罐，第二电机，旋转管，推动杆，固定座，固定管，加热管以及排放管的设置，有利于在化盐的过程中经过加热管工作时产生的热量对化盐罐内部的液体进行加热工作，同时配合第二电机带动旋转管和推动杆进行转动，达到提高化盐效率的目的。

7、本实用新型中，所述的循环泵，连接管，化盐罐，输送管，冲击管，收集框以及筛分网片相互配合的设置，有利于在化盐的过程中通过循环泵工作时产生的动力，将加热后的液体输送至冲击管的内部，然后经过冲击管上端开设的出水孔实现对搅拌罐内部底端的盐进行冲击的工作，达到提高化盐效率的目的。

技术特征：

1.一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置，包括支撑箱（1），所述的支撑箱（1）的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块（2）；所述的支撑箱（1）的上端内部中间位置螺栓固定有搅拌罐（3）；所述的搅拌罐（3）的上端内部中间位置贯穿有加注漏斗（4）并螺栓固定；所述的搅拌罐（3）的右侧中间位置螺栓固定有第一电机（5）；所述的第一电机（5）的输出轴外壁设置有搅拌杆（6）；所述的搅拌罐（3）的内壁底端螺栓固定有镂空板（7）；所述的支撑箱（1）的内部底端右侧螺栓固定有循环泵（8）；所述的循环泵（8）的左侧上部螺纹连接有连接管（9）；其特征在于，该新型离子膜烧碱生产用化盐装置中所述的支撑箱（1）的内部的顶端连接有可加热搅拌化盐罐结构（10）；所述的循环泵（8）的右侧上部设置有可冲击筛分循环管结构（11）。

2.如权利要求1所述的新型离子膜烧碱生产用化盐装置，其特征在于，所述的可加热搅拌化盐罐结构（10）包括化盐罐（101），所述的化盐罐（101）的左侧中间位置下部螺栓固定有第二电机（102）；所述的第二电机（102）的输出轴外壁螺栓固定有旋转管（103）；所述的旋转管（103）的上下两端从左到右依次螺栓固定有推动杆（104）；所述的化盐罐（101）的底端内部中间位置贯穿有固定座（105）并螺栓固定；所述的固定座（105）的上端前面和上端后面从左到右依次螺纹连接有固定管（106）；所述的固定管（106）的内部中间位置设置有加热管（107）；所述的化盐罐（101）的右侧底部螺纹贯穿有排放管（108）。

3.如权利要求1所述的新型离子膜烧碱生产用化盐装置，其特征在于，所述的可冲击筛分循环管结构（11）包括输送管（111），所述的输送管（111）的左端上部螺纹连接有冲击管（112）；所述的冲击管（112）螺栓固定在收集框（113）的底端中间位置；所述的收集框（113）的内壁底端螺栓固定有筛分网片（114）。

4.如权利要求2所述的新型离子膜烧碱生产用化盐装置，其特征在于，所述的化盐罐（101）螺栓固定在支撑箱（1）的内部顶端中间位置；所述的连接管（9）的左端螺栓固定在化盐罐（101）的左侧下部并连通设置；所述的镂空板（7）设置在化盐罐（101）的上端内部中间位置；所述的搅拌罐（3）的底端螺栓固定在化盐罐（101）的上端中间位置；所述的排放管（108）贯穿支撑箱（1）的右侧中间位置下部。

5.如权利要求3所述的新型离子膜烧碱生产用化盐装置，其特征在于，所述的输送管（111）的底端左侧螺纹连接在循环泵（8）的右侧上部并连通设置；所述的冲击管（112）横向贯穿化盐罐（101）的上端内部中间位置并在连接处设置有密封圈；所述的收集框（113）和筛分网片（114）设置在化盐罐（101）的上端内部中间位置。

技术总结本技术提供一种新型离子膜烧碱生产用化盐装置，包括支撑箱，支撑块，搅拌罐，加注漏斗，第一电机，搅拌杆，镂空板，循环泵，连接管，可加热搅拌化盐罐结构以及可冲击筛分循环管结构，所述的支撑箱的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块；所述的支撑箱的上端内部中间位置螺栓固定有搅拌罐；所述的搅拌罐的上端内部中间位置贯穿有加注漏斗并螺栓固定。本技术化盐罐，第二电机，旋转管，推动杆，固定座，固定管，加热管以及排放管的设置，有利于在化盐的过程中经过加热管工作时产生的热量对化盐罐内部的液体进行加热工作，同时配合第二电机带动旋转管和推动杆进行转动，达到提高化盐效率的目的。技术研发人员：王敬凯,张伟,董恒强,刘金娜,安建涛受保护的技术使用者：河南永银化工实业有限公司技术研发日：20240412技术公布日：2024/12/23