一种层状物料烘干装置及方法与流程

本发明涉及物料烘干，具体涉及一种层状物料烘干装置及方法。

背景技术：

1、筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、针织工厂、毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质，然后在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新将纱线一层一层的卷绕在线筒上，因此通常被称为筒子纱，筒子纱在生产过程中一般要经过染色、脱水和烘干等步骤，因此需要采用烘干装置对筒子纱进行烘干。

2、授权公告号为cn109518384b的中国专利文件公开的一种可快速放料出料的筒子纱射频烘干机，该可快速放料出料的筒子纱射频烘干机，可快速放料出料的筒子纱射频烘干机，通过电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴、第一轴承和固定块的共同作用，从而实现了筒子纱快速的放料和出料，避免了工人消耗长时间进行摆放的过程，且实现了筒子纱的限位，避免了多个筒子纱的碰撞挤压，从而给工人带来极大的方便。

3、但是上述相关技术的结构设计：位于边缘的物料处于放射源边缘的位置，导致在烘干的过程中，物料得不到很好的穿透，从而使物料经过一次烘干后，仍然达不到有效的烘干效果，还需要采用其他设备或人工将未有效烘干的筒子纱挑出，然后将挑出的筒子纱再放到烘干装置中重新进行烘干，这样不仅使得筒子纱的烘干效率较低，还增大了人工成本。

4、所以提出了一种层状物料烘干装置及方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种层状物料烘干装置及方法，旨在解决相关技术中烘干效率较低，人工成本较大的问题。

2、本发明的层状物料烘干装置，包括底座和多个烘干室，底座的内壁两侧均设有用于带动工件移动的驱动组件，两个驱动组件之间设有多个均匀分布的滑移机构，以改变工件的位置，滑移机构上设有两组用于放置工件的放置机构，底座的内壁上安装有调节机构；

3、放置机构包括连接在滑移机构上的支撑组件、设置在支撑组件中的支撑筒、设置在支撑筒内部的转动组件和设置在转动组件上的限位组件，调节机构能够带动转动组件转动，限位组件包括安装在转动组件上的转盘和滑动设置在支撑筒上的多个支撑件，支撑件上安装有滑杆，转盘上开设有用于推动支撑件横移的滑槽；

4、调节机构包括固定板、安装在固定板顶部一侧的多个短齿条一、安装在固定板顶部另一侧的多个短齿条二和安装在固定板底部的多个短齿条三；

5、工件穿过烘干室后，短齿条二带动转动组件转动使支撑件挡在工件上，工件朝下后，被烘干的工件能够使短齿条三带动转动组件反转，将支撑件复位，使被烘干的工件掉落，未烘干的工件继续烘干。

6、有益效果：将工件放到支撑组件上，然后驱动组件通过滑移机构带动支撑组件进入烘干室中，以烘干工件，工件在穿出烘干室后，调节机构带动转动组件转动，转动组件通过转盘带动支撑件伸出支撑筒，以挡在工件顶端，然后驱动组件继续带动滑移机构移动使工件朝下，此时烘干的工件能够使调节机构带动转动组件反转，以使支撑件复位，从而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件能够使调节机构无法与转动组件接触，从而能够使未烘干的工件继续进行烘干，从而达到了自动将未烘干的工件挑出的效果，无需采用其他设备或人工将未烘干的工件挑出，从而提高了工件的烘干效率，降低了劳动成本。

7、优选的，所述支撑组件包括与滑移机构相连接的固定筒和沿竖向弹性滑动连接的托盘，所述托盘与转动组件转动连接，所述托盘的顶端外侧开设有多个通槽，所述支撑筒的底端安装有滑动连接在通槽中的支撑板，所述支撑板安装在固定筒的内底壁上。

8、其效果在于，通过设有托盘，能够放置工件，将工件放置到托盘后，托盘能够通过工件的重量调整转动组件的位置，以防止工件刚进入烘干室时，支撑件伸出支撑筒。

9、优选的，所述转动组件包括位于支撑筒内部的转杆和插在转杆外侧的转轴以及安装在转轴底端的齿轮二，所述托盘与转轴的外侧转动连接，所述齿轮二位于固定筒的底端。

10、其效果在于，通过转杆能够带动转盘转动，从而使转盘带动支撑件伸出或收回支撑筒。

11、优选的，所述转杆的外侧安装有连接筒，所述转轴的顶端位于连接筒的内部，所述转轴的顶端外侧安装有两个上下设置且具有间距的挡板，所述转杆的顶端与转盘相固定。

12、其效果在于，通过连接筒和挡板的配合设置，能够在工件落到支撑件后拉动转轴下移，以调整齿轮二的位置。

13、优选的，所述固定板与底座的内壁相固定，所述短齿条二的厚度大于短齿条一的厚度，所述短齿条一、短齿条二和多个短齿条三均能够与齿轮二啮合。

14、优选的，所述滑移机构包括连接在驱动组件上的两个安装板和两个转动连接在两个安装板之间的传动轮二，两个所述传动轮二上设有传动件二，所述固定筒与传动件二相连接。

15、优选的，所述传动轮二的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述连接杆的底端安装有齿轮一，所述固定板的顶部两侧均安装有能够与齿轮一相啮合的长齿条。

16、其效果在于，通过设有长齿条，能够在工件穿过烘干室的过程中带动多个工件绕传动件二转动，以不断的改变工件的位置，使工件能够均匀受热。

17、本发明的层状物料烘干方法，利用上述的层状物料烘干装置，其包括如下步骤：

18、s1：将工件放到托盘并套在支撑筒外侧，然后驱动组件带动托盘上的工件进入烘干室；

19、s2：烘干时，齿轮一与长齿条啮合，齿轮一通过连接杆带动传动轮二上的传动件二转动，传动件二带动多个工件绕传动件二的轨迹往复移动，当齿轮一脱离长齿条时，工件复位；

20、s3：工件移动出烘干室后，齿轮二与短齿条二啮合，使支撑件伸出支撑筒，然后在传动件一的带动下，工件沿传动件一的轨迹朝下转动；

21、s4：朝下的工件通过支撑件带动齿轮二下移，完全烘干的工件带动齿轮二与短齿条三啮合，使支撑件复位，使完全烘干的工件掉落，未完全烘干的工件在传动件一的带动进行二次烘干。

22、有益效果：工件放到托盘后，然后驱动组件带动工件进入烘干室中，工件在穿过烘干室时，长齿条带动齿轮一转动，以使工件绕传动件二的轨迹往复移动，使工件均受热，工件穿过烘干室后，短齿条二带动齿轮二转动，使支撑件伸出支撑筒，以挡在工件顶端，然后驱动组件继续带动工件移动使工件朝下，此时烘干的工件能够使短齿条三与齿轮二啮合，以使支撑件复位，从而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件能够使齿轮二无法与短齿条三啮合，从而能够使未烘干的工件继续进行烘干。

23、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：将工件放到支撑组件上，驱动组件通过滑移机构带动支撑组件进入烘干室中，以烘干工件，工件在穿出烘干室后，调节机构带动转动组件转动，转动组件通过转盘带动支撑件伸出支撑筒，以挡在工件顶端，然后驱动组件继续带动滑移机构移动使工件朝下，此时烘干的工件能够使调节机构带动转动组件反转，以使支撑件复位，从而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件继续进行烘干，从而达到了自动将未烘干的工件挑出的效果，无需采用其他设备或人工将未烘干的工件挑出，从而提高了工件的烘干效率，降低了劳动成本。