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一种空气能热泵机组的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:02:04

本发明涉及热泵加热,具体为一种空气能热泵机组。

背景技术:

1、空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能,能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水需求,同时又能消耗最少的能源完成上述要求的热水器。现有技术中空气能热泵内流体介质与冷水的热交换时,其热交换过程中先加热其热交换管附近的冷水,在依靠冷水间的热量传递对其余冷水加热,加热效率较低,此外,由于热交换箱内的冷水大多采用的自来水,热交换管长期处于热交换箱的冷水中,其外壁上会形成水垢,而热交换管外壁上水垢的形成会阻碍热交换管的热传递效率,极大的影响对冷水的加热效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空气能热泵机组,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、本发明提供的一种空气能热泵机组,包括水循环组件及供热组件,所述水循环组件包括热交换箱,所述供热组件包括热交换管,所述热交换管转动装配于所述热交换箱内;

4、所述热交换管包括竖直贯穿热交换箱顶壁中心的进液直管段、竖直贯穿热交换箱底壁中心的出液直管段,及设置进液直管段和出液直管段之间的若干个换热横管段;其中,所述进液直管段与出液直管段同轴设置,所述热交换管能够在驱动装置的驱动下绕其进液直管段的中轴线转动;

5、每个所述换热横管段上均安装有过液组件,所述过液组件包括转动管、进液弯管及出液弯管,其中,所述转动管同轴设于所述换热横管段的外侧,所述转动管的内壁沿圆周方向均匀设置有螺旋片,且所述螺旋片远离转动管的一侧与所述换热横管段触接;

6、所述进液弯管和出液弯管固定设置在热交换管上,且所述进液弯管和出液弯管分别与转动管的两端转动连接,所述进液弯管包括水平设置并与所述转动管垂直的进液部,所述进液部的开口朝换热横管段转动方向的一侧,所述出液弯管包括水平设置并与所述转动管平行的出液部,所述出液部的开口朝向热交换箱的中心。

7、进一步地,所述水循环组件包括分别与所述热交换箱顶部和底部连通的冷水进管和热水出管,所述冷水进管和热水出管上均连接有水泵。

8、进一步地,所述热交换管的进液直管段和出液直管段均通过旋转接头设置在液体介质的管路上。

9、进一步地,所述热交换管还包括分别竖直设置在热交换箱内部两侧的第一导通直管段和第二导通直管段,其中,所述第一导通直管段的顶端通过连接弯管段与进液直管段连通,所述第二导通直管段的底端通过连接弯管段与所述出液直管段连接,若干个所述换热横管段均匀分布在第一导通直管段和第二导通直管段之间,且所述换热横管段的两端分别与第一导通直管段和第二导通直管段连通。

10、进一步地,所述换热横管段可以为高导热材料制成,所述第一导通直管段、第二导通直管段、连接弯管段、进液直管段及出液直管段可采用高强度材料制成。

11、进一步地,所述进液弯管与第二导通直管段固定连接,所述出液弯管与所述第一导通直管段固定连接。

12、进一步地,所述转动管的外壁上均匀设置有搅拌叶,且相邻转动管上的扇叶交错设置。

13、进一步地,所述进液弯管段的进液部开口处安装有扩口罩。

14、进一步地,所述第一导通直管段内轴向均匀设置有第一封堵隔板,所述第二导通直管段内均匀设置有第二封堵隔板,所述第一封堵隔板和第二封堵隔板能够使进入热交换管液体介质从上至下依次在若干个所述换热横管段中呈蛇形流动。

15、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:

16、1、本发明当热交换管转动后,由于进液弯管的进液部开口朝向换热横管段转动方向的一侧,热交换箱内的冷水会涌入进液弯管内,并从转动管的一端朝另一端快速流动,此过程中,由于冷水处于快速流动状态,因此,一方面能够延缓换热横管段外壁上水垢的形成,另一方面能够使热交换箱内冷水快速与换热横管段进行接触并参与到热交换中,以使热交换箱内中冷水更充分与换热横管段进行接触;

17、2、本发明冷水在转动管的一端朝另一端快速流动过程中,冷水会冲击于转动管的螺旋片,进而使得转动管发生转动,此时转动管内侧的螺旋片相当于刮料板,可将换热横管段外壁形成的水垢进行刮除,防止换热横管段外壁上形成水垢。

18、此外,本发明冷水流经转动管进入出液直管段并从其出液部的开口流出后是朝热交换箱中心流动,从而使过液组件在热交换箱内起到促进冷水流动的效果(使热交换箱外部的冷水经过过液组件后朝中心流动),能更进一步地使热交换箱冷水能够被均匀加热。

19、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。

技术特征:

1.一种空气能热泵机组,包括水循环组件及供热组件,所述水循环组件包括热交换箱,所述供热组件包括热交换管,所述热交换管转动装配于所述热交换箱内;

2.根据权利要求1所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述水循环组件包括分别与所述热交换箱顶部和底部连通的冷水进管和热水出管,所述冷水进管和热水出管上均连接有水泵。

3.根据权利要求1所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述热交换管的进液直管段和出液直管段均通过旋转接头设置在液体介质的管路上。

4.根据权利要求3所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述热交换管还包括分别竖直设置在热交换箱内部两侧的第一导通直管段和第二导通直管段,其中,所述第一导通直管段的顶端通过连接弯管段与进液直管段连通,所述第二导通直管段的底端通过连接弯管段与所述出液直管段连接,若干个所述换热横管段均匀分布在第一导通直管段和第二导通直管段之间,且所述换热横管段的两端分别与第一导通直管段和第二导通直管段连通。

5.根据权利要求4所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述换热横管段可以为高导热材料制成,所述第一导通直管段、第二导通直管段、连接弯管段、进液直管段及出液直管段可采用高强度材料制成。

6.根据权利要求5所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述进液弯管与第二导通直管段固定连接,所述出液弯管与所述第一导通直管段固定连接。

7.根据权利要求1所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述转动管的外壁上均匀设置有搅拌叶,且相邻转动管上的扇叶交错设置。

8.根据权利要求1所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述进液弯管段的进液部开口处安装有扩口罩。

9.根据权利要求4所述的空气能热泵机组,其特征在于,所述第一导通直管段内轴向均匀设置有第一封堵隔板,所述第二导通直管段内均匀设置有第二封堵隔板,所述第一封堵隔板和第二封堵隔板能够使进入热交换管液体介质从上至下依次在若干个所述换热横管段中呈蛇形流动。

技术总结本发明公开了一种空气能热泵机组,涉及热泵加热技术领域,包括水循环组件及供热组件,所述水循环组件包括热交换箱,供热组件包括热交换管,热交换管转动装配于热交换箱内;热交换管包括竖直贯穿热交换箱顶壁中心的进液直管段、竖直贯穿热交换箱底壁中心的出液直管段。本发明当热交换管转动后,由于进液弯管的进液部开口朝向换热横管段转动方向的一侧,热交换箱内的冷水会涌入进液弯管内并从转动管的一端朝另一端快速流动,此过程中,由于冷水处于快速流动状态,因此,一方面能够延缓换热横管段外壁上水垢的形成,另一方面能够使热交换箱内冷水快速与换热横管段进行接触并参与到热交换中,以使热交换箱内中冷水更充分与换热横管段进行接触。技术研发人员:李峰,王伟受保护的技术使用者:山东中科蓝天科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/23

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