一种混气配气装置的制作方法

本申请涉及气体混合制备，具体涉及一种混气配气装置。

背景技术：

1、混合气体是指将源气体和稀释过后的气体按照一定的比例进行混合后制成的气体，混合气体的用途广泛，能够用于仪表精度分析、医疗消毒、电子元件的制造、焊接防护和热处理等领域，例如通过将氧气和氮气进行气体混合来用于患者的吸氧治疗，通过将氩气和二氧化碳的气体混合物来对焊接区域进行保护，防止氧化。

2、参照公开号为cn115228313a，主题名称为一种气体混合装置的中国专利申请文件，该装置通过在第一混合腔中的涡流器的作用下形成高速涡流对气体进行喷出，通过将多种不同的气体在该过程中进行初步混合均匀，并在紊流器的作用下使气体在第四混合腔中混合均匀，并在第三紊流中设置延长气体流动路径的凹槽，使混合气体在较短长度内进行进一步的均匀混合。

3、针对上述技术方案，在现有的混合气体进行混合充装的过程中，需要先将源气体充装至混气瓶中，待检测传感器检测到源气体压力值达到设定值后，关闭电磁阀，然后打开稀释气体的电磁阀，对稀释气体进行充装，待缓冲罐中的压力达到设定值后关闭稀释气体的电磁阀，混合气充装完毕后，通过对混合罐进行混合，保证混合均匀，但在对混合罐进行转动时，由于罐内的气体混合状态不明确，充装后的混合气体效果往往不够理想。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种混气配气装置，旨在解决气体混合不均匀的问题。

2、本申请提供的一种混气配气装置采用如下的技术方案，包括配气架，第一进气管和第二进气管；所述配气架上固定连接有配气罐，所述配气罐与所述第一进气管和所述第二进气管连通，所述配气罐上转动连接有配气电机，所述配气电机的输出轴上固定连接有上配气转轮，所述上配气转轮与所述配气罐上方构成上配气腔，所述上配气腔与所述第一进气管连通，所述上配气转轮远离所述配气电机输出轴一端固定连接有下配气转轮，所述下配气转轮与所述配气罐下方构成下配气腔，所述下配气转轮与所述第二进气管连通，所述配气罐上开设有与上配气腔和下配气腔连通的出气口，所述出气口处转动连接有配气扇叶。

3、通过将气体进行分流，使分流后的气体被导入至混合区域进行混合，能够增加气体的接触面积和接触时间，提高混合效率，同时通过分流能够对每种气体进行精确的流量控制，保证混合气体中各组成比例符合工艺要求。

4、可选的，所述第一进气管和所述第二进气管上分别连通有用于对第一进气管和第二进气管中的气体压力进行降低的减压阀。

5、减压阀能够更加精确的控制气体的压力，从而确保气体以预定的流量进入混合系统，使气体保持一定比例，同时能够为配比罐中提供稳定的出气压力，有助于维持恒定的气体流量，进而保持混合气体中各组成部分的比例稳定。

6、可选的，所述下配气腔中设置有用于对上配气腔和下配气腔中的气体比例进行控制的调节机构。

7、可选的，所述调节机构包括固定连接在所述配气架上的调节电机，所述下配气腔中滑动连接有调节挡板，所述配气罐上滑动连接有调节套杆，且所述调节套杆与所述调节挡板转动连接，所述调节套杆与所述调节电机通过蜗轮蜗杆结构连接。

8、通过改变下配气腔的体积，来影响腔内气体的压力，从而精确控制气体流出的速率，进而调整混合气体的配比，通过改变出气腔的体积来控制气体配比，无需增加额外的控制设备，简化了系统设计。

9、可选的，所述出气口处固定连接有连通管，所述连通管远离出气口一端固定连通有混合罐，所述混合罐用于对气体进行进一步的混合，所述混合罐上方固定连通有出气管，所述出气管与外部收集罐连通，用于对排出的气体进行收集。

10、气体通过出气口移动至连通管中，使气体在混合罐中进行进一步的混合，混合后的气体经过出气管进行流出，并通入至收集罐中。

11、可选的，所述混合罐下方固定连接有退气气缸，所述退气气缸的输出轴上固定连接有退气挡块，所述退气挡块与所述混合罐的内壁滑动连接，用于推动混合罐中的气体排入至收集罐中。

12、通过挤压能够帮助气体分子进行更快的混合，减少气体混合时气体之间的浓度梯度，提高混合的均匀性，同时通过挤压能够使气体分子之间的接触面积和接触频率增加，有助于提高反应速率。

13、可选的，所述出气管上连通有出气泵，所述出气泵用于辅助所述混合罐中的气体排出。

14、可选的，所述连通管靠近混合罐一侧固定连接有单向阀，所述单向阀用于阻挡所述混合罐中的气体回流至所述配气罐中。

15、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

16、1、通过将气体进行分流，使分流后的气体被导入至混合区域进行混合，能够增加气体的接触面积和接触时间，提高混合效率，同时通过分流能够对每种气体进行精确的流量控制，保证混合气体中各组成比例符合工艺要求。

17、2、减压阀能够更加精确的控制气体的压力，从而确保气体以预定的流量进入混合系统，使气体保持一定比例，同时能够为配比罐中提供稳定的出气压力，有助于维持恒定的气体流量，进而保持混合气体中各组成部分的比例稳定。

18、3、通过挤压能够帮助气体分子进行更快的混合，减少气体混合时气体之间的浓度梯度，提高混合的均匀性，同时通过挤压能够使气体分子之间的接触面积和接触频率增加，有助于提高反应速率。

技术特征：

1.一种混气配气装置，包括配气架（1），第一进气管（11）和第二进气管（12），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述第一进气管（11）和所述第二进气管（12）上均连通有用于对第一进气管（11）和第二进气管（12）中的气体压力进行降低的减压阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述下配气腔（31）中设置有用于对上配气腔（23）和下配气腔（31）中的气体比例进行控制的调节机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括固定连接在所述配气架（1）上的调节电机（51），所述下配气腔（31）中滑动连接有调节挡板（52），所述配气罐（2）上滑动连接有调节套杆（53），且所述调节套杆（53）与所述调节挡板（52）转动连接，所述调节套杆（53）与所述调节电机（51）通过蜗轮蜗杆结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述出气口（32）处固定连接有连通管（6），所述连通管（6）远离出气口（32）一端固定连通有混合罐（61），所述混合罐（61）用于对气体进行进一步的混合，所述混合罐（61）上方固定连通有出气管（62），所述出气管（62）与外部收集罐连通，用于对排出的气体进行收集。

6.根据权利要求5所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述混合罐（61）下方固定连接有退气气缸（7），所述退气气缸（7）的输出轴上固定连接有退气挡块（71），所述退气挡块（71）与所述混合罐（61）的内壁滑动连接，用于推动混合罐（61）中的气体排入至收集罐中。

7.根据权利要求5所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述出气管（62）上连通有出气泵（8），所述出气泵（8）用于辅助所述混合罐（61）中的气体排出。

8.根据权利要求5所述的一种混气配气装置，其特征在于：所述连通管（6）靠近混合罐（61）一侧固定连接有单向阀（9），所述单向阀（9）用于阻挡所述混合罐（61）中的气体回流至所述配气罐（2）中。

技术总结本申请提供一种混气配气装置，涉及气体混合制备技术领域，包括配气架上固定连接有配气罐，配气罐与第一进气管和第二进气管连通，配气罐上转动连接有配气电机，配气电机的输出轴上固定连接有上配气转轮，上配气转轮与配气罐上方构成上配气腔，上配气腔与第一进气管连通，上配气转轮远离配气电机输出轴一端固定连接有下配气转轮，下配气转轮与配气罐下方构成下配气腔，下配气转轮与第二进气管连通，配气罐上开设有与上配气腔和下配气腔连通的出气口，出气口处转动连接有配气扇叶。本申请能够通过配气扇叶的转动，对气体进行逐步排出，使气体能够在混合罐中进行均匀的堆积混合。技术研发人员：韦干毅,郭增,朱明辉,李司朋,柳世贤,杨东杰,荆兴达受保护的技术使用者：河南源正特种气体有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23