一种金属网篮加工用上色装置的制作方法

本技术涉及金属网篮加工设备，具体是涉及一种金属网篮加工用上色装置。

背景技术：

1、金属网篮是一种用金属制作的网状容器，一般以低碳钢丝、不锈钢丝为主要材质，通过数控折弯、高压气动焊接、精细打磨等加工工艺制作而成，广泛应用于医院、面食和肉类烧烤、生活用花篮、果篮、菜篮、碟篮、炊具架、衣架、各种超市用货筐、周转箱，酒店用饮品、食品架，办公室用纸篓、文件筐、书报撂置架，宠物笼等场景，金属网篮通常需要通过表面处理技术包括抛光、漫塑、喷塑、镀铬、镀锌等，从而做成多种颜色的工艺品，满足客户的个性化需求。

2、中国专利cn 215656046 u公开一种宠物篮加工用上色设备，包括支撑悬挂装置、自动升降机构和喷淋机构，所述支撑悬挂装置包括浸泡桶和调整件，所述浸泡桶内部通过轴承安装有支撑杆，所述支撑杆表面滑动安装有悬挂架，所述悬挂架背离支撑杆的一端焊接有加强圈，所述浸泡桶表面安装有自动升降机构，上述上色装置在对宠物篮进行上色的过程中，可以对宠物栏浸泡与喷涂同时进行，当宠物蓝角较大时，能够通过雾化喷头对未浸入的部分进喷涂，且能够防止雾化后的气体泄露而污染环境，但是仍然存在以下不足。

3、现有的上色装置，在对宠物蓝喷涂后，宠物蓝表面会残留大量的涂料，当宠物蓝移出时，其表面残留的涂料滴落，不仅造成涂料浪费，而且涂料沿宠物蓝表面下落，导致宠物蓝顶端涂层较薄，无法保证涂层质量，因此，发明者提出了一种金属网篮加工用上色装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种金属网篮加工用上色装置，通过机械爪抓取网篮，然后升降板带动涂料桶上移，进而对网蓝进行上色，通过涂料桶向下移动，使得上色后的网篮从涂料桶的内部脱离，然后涂料桶内部的挡料桶上移，使得网篮处于挡料桶的内侧，再由机械爪带动网蓝旋转，进而对网篮表面残留的涂料进行分离，并沿挡料桶的内壁下落回流到涂料桶内部，实现了网篮表面残留的涂料在离心力的作用下进行分离，解决了网篮表面涂层后度不均匀的问题为解决现有技术问题。

2、本实用新型提供一种金属网篮加工用上色装置，包括上色装置本体，所述上色装置本体内部侧面的中心处纵向设置有若干用于限位的导轨，且所述上色装置本体的内部设置有能够沿导轨纵向移动的升降板，所述升降板上端面的中心处设置有用于盛放涂料的涂料桶，所述涂料桶内侧设置有能够纵向移动的挡料桶，所述上色装置本体顶端的中心处设置有能够旋转用于固定网篮的机械爪，以便于分离下的涂料沿挡料桶的内壁回流到涂料桶内部。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述挡料桶外部的前端以及后侧纵向设置有用于限位的限位杆，以便于限位杆限制挡料桶的移动高度，防止挡料桶与涂料桶完全脱离。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述涂料桶的两侧对称设置有带动挡料桶纵向移动的第二伸缩组件，所述涂料桶的前端以及后端纵向设置有限位块，且限位块的中心处贯穿设置有用于安装限位杆的限位孔，以便于限位杆活动安装在限位孔内部，使得挡料桶在移动时更加稳定。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述升降板的底部设置有用于带动升降板纵向移动的第一伸缩组件，且升降板的侧面设置有能够于导轨适配的滑槽，以便于第一伸缩组件带动升降板通过滑槽沿导轨纵向移动调整高度。

6、作为本实用新型的一种技术方案，所述上色装置本体的顶端设置有用于限位的限位板，所述限位板的中心处设置有用于活动安装涂料桶的让位槽，且让位槽的边缘处等距设置有能够和第二伸缩组件以及限位块适配的第一限位槽，以便于第二伸缩组件以及限位块沿第一限位槽内部纵向移动，避免涂料桶移动时出现倾斜。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述限位板上端面的设置有支架，所述支架的顶端的中心处设置有用于带动机械爪旋转的第一旋转驱动件，以便于第一旋转驱动件带动机械爪旋转。

8、作为本实用新型的一种技术方案，所述机械爪的内部设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端设置有能够旋转的丝杆，且机械爪底端的中心处设置有固定架，所述固定架的底端活动设置有若干爪钳，且所述丝杆的外部安装有能够移动的移动块，且第二旋转驱动件的侧面设置有用于带动联动杆收放抓取网篮的爪钳，以便于第二旋转驱动件带动丝杆旋转的同时带动移动块纵向移动，再由移动块通过联动杆带动爪钳收放抓取网篮。

9、作为本实用新型的一种技术方案，所述上色装置本体的底端设置有若干用于移动的万向轮，以便于上色装置本体能够通过万向轮进行移动。

10、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

11、本申请通过机械爪抓取网篮，然后将涂料桶固定在升降板上端面的中心处，使得升降板带动涂料桶上移，以便于网篮侵入涂料桶的内部，然后将涂料桶向下移动，使得上色后的网篮从涂料桶的内部脱离，然后涂料桶内部的挡料桶上移，使得网篮处于挡料桶的内侧，再由机械爪带动网蓝旋转，进而使得网篮表面残留的涂料分离，并沿挡料桶的内壁下落回流到涂料桶内部，实现了网篮表面残留的涂料在离心力的作用下进行分离，解决了网篮表面涂层后度不均匀的问题。

12、本申请通过在涂料桶的两侧对称设置第二伸缩组件，并在第二伸缩组件的输出端固定限位杆，使得第二伸缩组件带动挡料桶向上延伸出涂料桶的内部，使得挡料桶对分离出的涂料进行收集，并将收集的涂料回流到涂料桶内部，通过在涂料桶前端以及后端纵向设置限位块，并在限位块的中心处贯穿设置限位孔，使得挡料桶两侧的限位杆活动安装于限位孔内部，从而使得限位杆沿限位孔纵向移动，避免挡料桶完全与涂料桶脱离，实现了挡料桶对分离下的涂料进行收集，解决了涂料浪费的问题。

技术特征：

1.一种金属网篮加工用上色装置，包括上色装置本体(1)，其特征在于，所述上色装置本体(1)内部侧面的中心处纵向设置有若干用于限位的导轨(102)，且所述上色装置本体(1)的内部设置有能够沿导轨(102)纵向移动的升降板(7)，所述升降板(7)上端面的中心处设置有用于盛放涂料的涂料桶(8)，所述涂料桶(8)内侧设置有能够纵向移动的挡料桶(9)，所述上色装置本体(1)顶端的中心处设置有能够旋转用于固定网篮的机械爪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述挡料桶(9)外部的前端以及后侧纵向设置有用于限位的限位杆(901)。

3.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述涂料桶(8)的两侧对称设置有带动挡料桶(9)纵向移动的第二伸缩组件(801)，所述涂料桶(8)的前端以及后端纵向设置有限位块(802)，且限位块(802)的中心处贯穿设置有用于安装限位杆(901)的限位孔(803)。

4.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述升降板(7)的底部设置有用于带动升降板(7)纵向移动的第一伸缩组件(6)，且升降板(7)的侧面设置有能够于导轨(102)适配的滑槽(701)。

5.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述上色装置本体(1)的顶端设置有用于限位的限位板(2)，所述限位板(2)的中心处设置有用于活动安装涂料桶(8)的让位槽(201)，且让位槽(201)的边缘处等距设置有能够和第二伸缩组件(801)以及限位块(802)适配的第一限位槽(202)。

6.根据权利要求5所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述限位板(2)上端面的设置有支架(3)，所述支架(3)的顶端的中心处设置有用于带动机械爪(5)旋转的第一旋转驱动件(4)。

7.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述机械爪(5)的内部设置有第二旋转驱动件(501)，所述第二旋转驱动件(501)的输出端设置有能够旋转的丝杆(502)，且机械爪(5)底端的中心处设置有固定架(503)，所述固定架(503)的底端活动设置有若干爪钳(504)，且所述丝杆(502)的外部安装有能够移动的移动块(505)，且第二旋转驱动件(501)的侧面设置有用于带动联动杆(506)收放抓取网篮的爪钳(504)。

8.根据权利要求1所述的一种金属网篮加工用上色装置，其特征在于，所述上色装置本体(1)的底端设置有若干用于移动的万向轮(101)。

技术总结本技术公开了一种金属网篮加工用上色装置，包括上色装置本体，所述上色装置本体内部侧面的中心处纵向设置有若干用于限位的导轨，且所述上色装置本体的内部设置有能够沿导轨纵向移动的升降板，所述升降板上端面的中心处设置有用于盛放涂料的涂料桶，所述涂料桶内侧设置有能够纵向移动的挡料桶，所述上色装置本体顶端的中心处设置有能够旋转用于固定网篮的机械爪，本技术通过机械爪带动网蓝旋转，进而对网篮表面残留的涂料进行分离，并沿挡料桶的内壁下落回流到涂料桶内部，实现了网篮表面残留的涂料在离心力的作用下进行分离，解决了网篮表面涂层后度不均匀的问题为解决现有技术问题。技术研发人员：张云东,孙健刚受保护的技术使用者：宁波鸿越金属制品有限公司技术研发日：20240430技术公布日：2024/12/23