一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架的制作方法

本技术涉及玻璃，具体为一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架。

背景技术：

1、玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，玻璃建筑，以及手机钢化玻璃膜等等。

2、在手机钢化玻璃膜生产加工过程中，需要将待加工的玻璃片材通过裁切机裁切成所需的钢化膜形状，然后通过cnc加工后再经过抛光打磨，最后进行高温钢化，制成钢化膜所需的钢化玻璃膜；由于玻璃膜料厚度薄，易碎，因此在生产加工过程中为了保证玻璃膜料能够输送、钢化、清洗或者存放等，需要用到周转架来放置玻璃膜料，传统的周转架一般设置为一个闭环的边框架，通过在边框架上设置多根固定齿条，相邻两根固定齿条之间形成用于放置玻璃膜料的空间，通过在固定齿条上设置多个凹槽位（插槽），使相邻两条固定齿条之间通过凹槽位能够排列式地插入多片玻璃膜料，并在边框架底部设置匹配于凹槽位的齿状结构，使得玻璃膜料能够被至少三个点位支撑，从而保证能够稳定的放置在周转架中。

3、现有的周转架诸如公告号为“cn205926535u”、“cn217731359u”等中国授权实用新型专利，其中，用于提供凹槽位的若干个固定齿条一般都是处于水平位置，即若干个固定齿条的安装高度都是一致的，这就导致在玻璃膜料插入凹槽位时，玻璃膜料下端的两侧边角需满足同时插入相应的凹槽位之中才可放入至周转架内，然而，当通过人工或者机械手将玻璃膜料插入时，难免会出现角度上的偏差，这就使得玻璃膜料下端的两侧边角难以同时对准相应的凹槽位，从而导致玻璃膜料的插入容易产生卡顿的现象，影响加工效率，并且容易导致玻璃膜料下端的边角与固定齿条凹槽位的槽口边角产生磕碰至受损的问题。

4、对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，包括有框架，所述框架内设置有多组固定齿条组，所述固定齿条组包括有呈相对设置在框架顶端的第一固定齿条和第二固定齿条，且所述第一固定齿条和第二固定齿条之间形成有放置空间，所述第一固定齿条和第二固定齿条相对的一端均排布有插槽；

3、其中，所述第一固定齿条和第二固定齿条之间具有高度差。

4、作为本实用新型进一步方案：所述第二固定齿条可调节连接于框架，当任一第二固定齿条进行调节时，该第二固定齿条能够与其相邻一组的第一固定齿条至少部分重叠。

5、作为本实用新型进一步方案：所述固定齿条组还包括有设置在框架底端且位于第一固定齿条和第二固定齿条之间的支撑条，所述支撑条上排布有卡槽，所述卡槽与插槽对应配合。

6、作为本实用新型进一步方案：所述第二固定齿条可调节连接于框架，以使第一固定齿条和第二固定齿条之间所形成的放置空间大小可调节。

7、作为本实用新型进一步方案：所述框架的端部设置有侧板，所述第一固定齿条、第二固定齿条以及支撑板均连接在两个侧板之间；

8、其中，所述侧板的顶端具有装配位，所述第一固定齿条和第二固定齿条的两端均延伸设置有连接端，以通过连接端与装配位连接固定。

9、作为本实用新型进一步方案：所述装配位上设置有长条孔和固定孔，所述第一固定齿条的连接端上设置有对应于固定孔的第二螺纹孔，所述第二固定齿条的连接端上设置有对应于长条孔的第一螺纹孔。

10、作为本实用新型进一步方案：所述第一固定齿条的连接端上凸设有连接柱，所述连接柱上开设有所述第二螺纹孔。

11、作为本实用新型进一步方案：所述第一固定齿条和第二固定齿条相对的一端均设置有第一外侧锯齿，所述第一外侧锯齿上两两相邻的锯齿之间具有齿口，以通过第一外侧锯齿上的齿口形成所述插槽；

12、所述支撑条的上端设置有第二外侧锯齿，所述第二外侧锯齿上两两相邻的锯齿之间具有齿口，以通过第二外侧锯齿上的齿口形成所述卡槽；

13、其中，所述第一固定齿条上的插槽、第二固定齿条上的插槽以及支撑条上的卡槽一一对应。

14、作为本实用新型进一步方案：所述插槽和卡槽的外侧均设置有不锈钢纤维烧结毡或高温金属纤维编织带。

15、作为本实用新型进一步方案：所述第一固定齿条和第二固定齿条平行设置。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

17、1）通过第一固定齿条和第二固定齿条之间具有高度差的设置，使得当玻璃膜料垂直插入至本周转架内时，玻璃膜料下端的一侧边角能够优先插入一插槽，并在该插槽的限位和引导下使玻璃膜料下端的另一侧边角能够插入对应的另一插槽，从而通过减少插片作业时所受到的空间阻碍的方式，使得插片作业更加平顺，不仅利于提高加工效率，而且有效减少插片作业时产生磕碰至受损，影响产品质量的问题发生。

18、2）通过第二固定齿条可调节的设计，使得能够通过调节第二固定齿条相对框架的安装位置，即能够增加或减少该第二固定齿条与其对应的第一固定齿条之间的间距，从而实现匹配不同尺寸的玻璃膜料，使得本周转架的适用性大大提升；并且结合第一固定齿条和第二固定齿条之间具有高度差的设计，从而使得在调节过程中，第二固定齿条能够与相邻一组的第一固定齿条部分重叠，不仅利于结构的紧凑，而且能够充分利用有效的空间，使得同组中第二固定齿条与第一固定齿条所形成的放置空间尽可能的扩大，以适用更多规格的玻璃膜料。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，包括有框架，所述框架内设置有多组固定齿条组，所述固定齿条组包括有呈相对设置在框架顶端的第一固定齿条和第二固定齿条，且所述第一固定齿条和第二固定齿条之间形成有放置空间，所述第一固定齿条和第二固定齿条相对的一端均排布有插槽；

2.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述第二固定齿条可调节连接于框架，当任一第二固定齿条进行调节时，该第二固定齿条能够与其相邻一组的第一固定齿条至少部分重叠。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述固定齿条组还包括有设置在框架底端且位于第一固定齿条和第二固定齿条之间的支撑条，所述支撑条上排布有卡槽，所述卡槽与插槽对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述第二固定齿条可调节连接于框架，以使第一固定齿条和第二固定齿条之间所形成的放置空间大小可调节。

5.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述框架的端部设置有侧板，所述第一固定齿条、第二固定齿条以及支撑板均连接在两个侧板之间；

6.根据权利要求5所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述装配位上设置有长条孔和固定孔，所述第一固定齿条的连接端上设置有对应于固定孔的第二螺纹孔，所述第二固定齿条的连接端上设置有对应于长条孔的第一螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述第一固定齿条的连接端上凸设有连接柱，所述连接柱上开设有所述第二螺纹孔。

8.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述第一固定齿条和第二固定齿条相对的一端均设置有第一外侧锯齿，所述第一外侧锯齿上两两相邻的锯齿之间具有齿口，以通过第一外侧锯齿上的齿口形成所述插槽；

9.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述插槽和卡槽的外侧均设置有不锈钢纤维烧结毡或高温金属纤维编织带。

10.根据权利要求1或2所述的一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，其特征在于，所述第一固定齿条和第二固定齿条平行设置。

技术总结本技术公开了一种用于手机钢化玻璃膜加工的周转架，涉及玻璃技术领域，包括有框架，所述框架内设置有多组固定齿条组，所述固定齿条组包括有呈相对设置在框架顶端的第一固定齿条和第二固定齿条，且所述第一固定齿条和第二固定齿条之间形成有放置空间，所述第一固定齿条和第二固定齿条相对的一端均排布有插槽；其中，所述第一固定齿条和第二固定齿条之间具有高度差；本技术通过第一固定齿条和第二固定齿条之间具有高度差的设置，使得插片作业更加平顺，不仅利于提高加工效率，而且有效减少插片作业时产生磕碰至受损，影响产品质量的问题发生。技术研发人员：古国武受保护的技术使用者：东莞市东炬五金制品有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/23