一种高分子材料原料混合搅拌罐的制作方法

本技术涉及高分子材料，具体而言，涉及一种高分子材料原料混合搅拌罐。

背景技术：

1、高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能，具有较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等，其中在对高分子材料进行加工时会使用搅拌装置对材料进行搅拌混合。

2、但现有技术中的混合搅拌装置对进行搅拌混合时，通常时在常规环境下进行搅拌混合，由于高分子材料的高分子主链结构区别与其他的物料，因此无法提高对物料的搅拌混合效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种高分子材料原料混合搅拌罐。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种高分子材料原料混合搅拌罐，包括搅拌罐主体和加热机构，所述搅拌罐主体的顶部安装有罐盖，所述罐盖的顶部安装有电机；

4、安装机构，所述安装机构包括；

5、固定框，所述固定框设置有两组，所述固定框分别固定安装在搅拌罐主体的正面与背面；

6、安装槽，所述安装槽设置有两组，所述安装槽分别开设在罐盖的正面与背面；

7、插接块，所述插接块滑动安装在安装槽的内壁，所述插接块与固定框插接配合；

8、贴合环，所述贴合环固定安装在罐盖的底部。

9、在一个优选的方案中，所述加热机构包括安装箱，所述安装箱固定安装在搅拌罐主体的两侧，所述安装箱的内壁固定安装有加热箱，所述加热箱内壁的底部固定安装有加热丝，所述加热箱表面的底部固定安装有进气管，所述加热箱表面的顶部固定安装有出气管，所述进气管和出气管均贯穿至搅拌罐主体的内部。

10、在一个优选的方案中，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有第一搅拌板，所述搅拌杆表面的底部固定安装有第二搅拌板，所述第二搅拌板的底部固定安装有第三搅拌板，所述搅拌罐主体的内壁固定安装有剪切板。

11、在一个优选的方案中，所述加热箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的内壁安装有风扇主体，所述风扇主体位于出气管的外侧。

12、在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口连通有抽气管，所述抽气管贯穿至罐盖的底部。

13、在一个优选的方案中，所述插接块的顶部固定安装有推板，所述推板的外侧固定安装有第一拉簧，所述第一拉簧的外端与安装槽的内壁插接配合。

14、在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内壁安装有移动环，所述移动环的顶部固定安装有拉板，所述拉板与电机的顶部固定连接。

15、在一个优选的方案中，所述安装架的内壁固定安装有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部与移动环的底部固定连接。

16、本实用新型提供的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其有益效果包括有：

17、1、通过设置加热机构和安装机构，能够使加热机构在通电后对搅拌罐主体中的空气进行抽取加热循环，从而便于对搅拌罐主体中的物料进行加热，能够提高对物料的搅拌和混合效率，且使用者能够通过安装机构对罐盖进行安装，使罐盖对搅拌罐主体进行密封。

18、2、通过设置搅拌杆、第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和剪切板，能够使电机带动搅拌杆旋转时带动第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板进行转动，使剪切板对第二搅拌板和第一搅拌板搅动的物料进行剪切，从而便于对物料进行搅拌。

19、3、通过设置真空泵和抽气管，能够使真空泵在启动后通过抽气管将搅拌罐主体中的空气进行抽取，从而使空气抽取后对使加热的空气对物料进行加热，能够对物料进行搅拌混合，使物料的搅拌混合效率提高。

技术特征：

1.一种高分子材料原料混合搅拌罐，包括搅拌罐主体(1)和加热机构(4)，所述搅拌罐主体(1)的顶部安装有罐盖(2)，其特征在于；所述罐盖(2)的顶部安装有电机(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述加热机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)固定安装在搅拌罐主体(1)的两侧，所述安装箱(41)的内壁固定安装有加热箱(42)，所述加热箱(42)内壁的底部固定安装有加热丝(43)，所述加热箱(42)表面的底部固定安装有进气管(44)，所述加热箱(42)表面的顶部固定安装有出气管(45)，所述进气管(44)和出气管(45)均贯穿至搅拌罐主体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述电机(3)的输出端固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的表面固定安装有第一搅拌板(7)，所述搅拌杆(6)表面的底部固定安装有第二搅拌板(8)，所述第二搅拌板(8)的底部固定安装有第三搅拌板(9)，所述搅拌罐主体(1)的内壁固定安装有剪切板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述加热箱(42)的内壁固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内壁安装有风扇主体(12)，所述风扇主体(12)位于出气管(45)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部固定安装有真空泵(13)，所述真空泵(13)的抽气口连通有抽气管(14)，所述抽气管(14)贯穿至罐盖(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述插接块(53)的顶部固定安装有推板(15)，所述推板(15)的外侧固定安装有第一拉簧(16)，所述第一拉簧(16)的外端与安装槽(52)的内壁插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部固定安装有安装架(17)，所述安装架(17)的内壁安装有移动环(18)，所述移动环(18)的顶部固定安装有拉板(19)，所述拉板(19)与电机(3)的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高分子材料原料混合搅拌罐，其特征在于，所述安装架(17)的内壁固定安装有第二拉簧(20)，所述第二拉簧(20)的顶部与移动环(18)的底部固定连接。

技术总结本技术提供了一种高分子材料原料混合搅拌罐，属于高分子材料技术领域。该一种高分子材料原料混合搅拌罐包括搅拌罐主体、加热机构和安装机构，搅拌罐主体的顶部安装有罐盖，罐盖的顶部安装有电机，固定框分别固定安装在搅拌罐主体的正面与背面，安装槽分别开设在罐盖的正面与背面，插接块滑动安装在安装槽的内壁，插接块与固定框插接配合，贴合环固定安装在罐盖的底部，本技术通过设置加热机构和安装机构，能够使加热机构在通电后对搅拌罐主体中的空气进行抽取加热循环，从而便于对搅拌罐主体中的物料进行加热，能够提高对物料的搅拌和混合效率，且使用者能够通过安装机构对罐盖进行安装，使罐盖对搅拌罐主体进行密封。技术研发人员：李旭华,李欣欣,夏浙安,粟山,习志亮,许先军,李建新,吴鹏程,顾丽杰受保护的技术使用者：隆芝耀（浙江）新材料科技有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/23