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一种半自动横向导条挡板一体机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:13:11

本申请涉及输送带挡板导条焊接领域,具体而言,涉及一种半自动横向导条挡板一体机。

背景技术:

1、输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带的背面通常需要设置若干个导向条,导向条按照一定的间距熔化焊接在输送带的背面,传统的导向条熔化焊接人工处于主导,主要由人工熔化焊接完成,但人工熔化焊接容易出现误差,导向条容易出现歪斜和焊接不牢固的情况。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种半自动横向导条挡板一体机,旨在改善人工熔化焊接容易出现误差,导向条容易出现歪斜和焊接不牢固的问题。

2、本申请实施例提供了一种半自动横向导条挡板一体机,包括机架和焊接组件。

3、所述机架的上表面设置有载放台,所述载放台的上表面设置有靠山板,所述靠山板设置有若干个,若干个所述靠山板的中心均开设有载放通槽,所述机架的上表面设置有电动滑台。

4、所述焊接组件包括连接架、控制台、第一升降件、挤压轮、第二升降件和焊接焊枪,所述连接架与所述电动滑台的移动端相连,所述控制台、所述第一升降件和所述第二升降件均与所述连接架相连,所述挤压轮和所述焊接焊枪均位于所述载放台的上方,所述挤压轮与所述第一升降件的底端转动连接,所述焊接焊枪与所述第二升降件的底端固定连接。

5、在一种具体的实施方案中,所述机架的一端设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有放置盘,所述放置盘上表面的中心设置有限位柱。

6、在一种具体的实施方案中,所述机架的上表面设置固定板,所述固定板的一面设置有所述电动滑台,所述电动滑台设置有两个,两个所述电动滑台对称设置。

7、在一种具体的实施方案中,所述连接架设置为l形,所述连接架的一面与两个所述电动滑台的移动端均固定连接,所述连接架的一面设置有l形连接板。

8、在一种具体的实施方案中,所述控制台与所述连接架的顶壁固定连接,所述控制台的一面设置有显示面板,所述控制台的一面设置有控制按钮,所述控制按钮设置有若干个,若干个所述控制按钮均匀排列,若干个所述控制按钮均位于所述显示面板的一侧。

9、在一种具体的实施方案中,所述第一升降件包括电缸、第一移动块、弹簧、限位轴和第二移动块,所述电缸固定连接于所述l形连接板的顶壁,所述第一移动块与所述电缸的伸缩端固定连接,所述第一移动块与所述l形连接板滑动连接,所述弹簧的顶端与所述第一移动块固定连接,所述弹簧的底端与所述第二移动块固定连接,所述限位轴的顶端与所述第一移动块固定连接,所述限位轴的底端滑动插接于所述第二移动块的内部,所述第二移动块与所述l形连接板滑动连接。

10、在一种具体的实施方案中,所述第二升降件包括固定架、第一螺栓、第三移动块、l形连接杆、第一固定杆、第二螺栓、第二固定杆和定位杆,所述固定架与所述连接架的一面固定连接,所述第一螺栓与所述固定架的顶壁转动连接,所述第三移动块螺纹套设于所述第一螺栓,所述第三移动块与所述固定架滑动连接,所述l形连接杆的一端与所述第三移动块固定连接,所述第一固定杆与所述l形连接杆另一端固定连接,所述第二螺栓与所述第一固定杆的杆体转动连接,所述第二固定杆螺纹套设于所述第二螺栓,所述定位杆的一端与所述第一固定杆固定连接,所述第二固定杆滑动套设于所述定位杆的杆体。

11、在一种具体的实施方案中,所述挤压轮的轮轴与所述第二移动块转动连接,所述焊接焊枪与所述第二固定杆固定连接。

12、在一种具体的实施方案中,所述焊接焊枪、两个所述电动滑台和所述电缸均与控制台电性连接。

13、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种半自动横向导条挡板一体机,使用时,将输送带放置在相邻两个靠山板中间,然后将导条放置在输送带上,导条的两端可卡在两个载放通槽内部,然后通过第一升降件带动挤压轮向下移动,可使挤压轮对导条进行挤压限位,然后通过第二升降件带动焊接焊枪向下移动,可使焊接焊枪朝向导条和输送带,然后便可通过焊接焊枪进行熔化焊接,然后可通过电动滑台带动连接架移动,进而带动挤压轮和焊接焊枪进行移动,进而可沿着导条进行熔化焊接,可代替人工对导条进行熔化焊接,使得人工处于辅助地位,使得导条不易出现歪斜和焊接不牢固的情况。

技术特征:

1.一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述机架(100)的一端设置有连接杆(101),所述连接杆(101)的顶端设置有放置盘(102),所述放置盘(102)上表面的中心设置有限位柱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述机架(100)的上表面设置固定板(130),所述固定板(130)的一面设置有所述电动滑台(120),所述电动滑台(120)设置有两个,两个所述电动滑台(120)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述连接架(210)设置为l形,所述连接架(210)的一面与两个所述电动滑台(120)的移动端均固定连接,所述连接架(210)的一面设置有l形连接板(211)。

5.根据权利要求1所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述控制台(220)与所述连接架(210)的顶壁固定连接,所述控制台(220)的一面设置有显示面板(221),所述控制台(220)的一面设置有控制按钮(222),所述控制按钮(222)设置有若干个,若干个所述控制按钮(222)均匀排列,若干个所述控制按钮(222)均位于所述显示面板(221)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述第一升降件(240)包括电缸(241)、第一移动块(242)、弹簧(243)、限位轴(244)和第二移动块(245),所述电缸(241)固定连接于所述l形连接板(211)的顶壁,所述第一移动块(242)与所述电缸(241)的伸缩端固定连接,所述第一移动块(242)与所述l形连接板(211)滑动连接,所述弹簧(243)的顶端与所述第一移动块(242)固定连接,所述弹簧(243)的底端与所述第二移动块(245)固定连接,所述限位轴(244)的顶端与所述第一移动块(242)固定连接,所述限位轴(244)的底端滑动插接于所述第二移动块(245)的内部,所述第二移动块(245)与所述l形连接板(211)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述第二升降件(260)包括固定架(261)、第一螺栓(262)、第三移动块(263)、l形连接杆(264)、第一固定杆(265)、第二螺栓(266)、第二固定杆(267)和定位杆(268),所述固定架(261)与所述连接架(210)的一面固定连接,所述第一螺栓(262)与所述固定架(261)的顶壁转动连接,所述第三移动块(263)螺纹套设于所述第一螺栓(262),所述第三移动块(263)与所述固定架(261)滑动连接,所述l形连接杆(264)的一端与所述第三移动块(263)固定连接,所述第一固定杆(265)与所述l形连接杆(264)另一端固定连接,所述第二螺栓(266)与所述第一固定杆(265)的杆体转动连接,所述第二固定杆(267)螺纹套设于所述第二螺栓(266),所述定位杆(268)的一端与所述第一固定杆(265)固定连接,所述第二固定杆(267)滑动套设于所述定位杆(268)的杆体。

8.根据权利要求7所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述挤压轮(250)的轮轴与所述第二移动块(245)转动连接,所述焊接焊枪(270)与所述第二固定杆(267)固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种半自动横向导条挡板一体机,其特征在于,所述焊接焊枪(270)、两个所述电动滑台(120)和所述电缸(241)均与控制台(220)电性连接。

技术总结本申请提供了一种半自动横向导条挡板一体机,属于输送带挡板导条焊接技术领域。该半自动横向导条挡板一体机包括机架和焊接组件。使用时,将输送带放置在相邻两个靠山板中间,然后将导条放置在输送带上,导条的两端可卡在两个载放通槽内部,然后通过第一升降件带动挤压轮向下移动,然后通过第二升降件带动焊接焊枪向下移动,可使焊接焊枪朝向导条和输送带交合中心,然后便可通过焊接焊枪进行熔化焊接,然后可通过电动滑台带动连接架移动,进而带动挤压轮和焊接焊枪进行移动,进而可沿着导条进行熔化焊接,可代替人工对导条进行熔化焊接,使得人工处于辅助地位,使得导条不易出现歪斜和焊接不牢固的情况。技术研发人员:高三泉,高宇凡受保护的技术使用者:西江传动科技(浙江)有限公司技术研发日:20240511技术公布日:2024/12/23

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