一种耳机加工用耳机壳成型设备的制作方法

本技术涉及注塑成型设备，特别涉及一种耳机加工用耳机壳成型设备。

背景技术：

1、耳机壳是指用于容纳耳机内部电子元件和驱动单元的外壳，它是耳机的重要组成部分之一，耳机壳不仅起到保护内部元件的作用，还对耳机的外观、佩戴舒适度以及声音质量有着重要影响，在耳机制造行业中，耳机壳的成型工艺是至关重要的一步，它直接影响到耳机的质量和外观。

2、传统的耳机壳成型设备通常采用注塑机对耳机壳进行注塑成型，但是注塑机存在效率低下、成型精度不高、冷却效率不足等问题，这些问题限制了生产效率和产品质量的提升，因此我们需要一种耳机加工用耳机壳成型设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳机加工用耳机壳成型设备，通过设置了下模块、上模块和连接杆，便于实现耳机壳的注塑成型，并提高了产品成型精度；设置了扇叶和冷却装置，能够对注塑成型的耳机壳进行冷却，便于耳机壳的脱模，同时保证了产品质量。

2、本实用新型还提供具有上述一种耳机加工用耳机壳成型设备，包括：工作台，所述工作台的上方固定连接有下模块，所述下模块的上方设置有下模腔，所述下模块的底部设置有冷却腔，所述冷却腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述下模块的一侧设置有冷却装置，所述工作台的上方固定连接有龙门架，所述龙门架的下方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模块，所述上模块的下方设置有上模腔，所述上模块的上方设置有注塑管，所述龙门架的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对的一面均固定连接有连接杆。通过设置了下模块、上模块和连接杆，便于实现耳机壳的注塑成型，并提高了产品成型精度；设置了扇叶和冷却装置，能够对注塑成型的耳机壳进行冷却，便于耳机壳的脱模，同时保证了产品质量。

3、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述冷却装置包括固定连接于下模块的一侧且位于工作台的上方的冷却箱，所述冷却箱的内壁设置有多个半导体制冷片，所述冷却箱的一侧固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有制冷管，所述制冷管远离泵体的一端固定连接有回流管。

4、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述制冷管的形状呈螺栓状，且制冷管贯穿于冷却腔的一侧，其次制冷管位于扇叶的上方。

5、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述回流管远离泵体的一端固定连接于冷却箱的一侧。

6、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述连接杆远离滑块的一端均固定连接于上模块的两侧。

7、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述注塑管贯穿于上模腔的一侧。

8、根据所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，所述工作台的下方固定连接有四个支撑柱，且四个支撑柱呈对称设置。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种耳机加工用耳机壳成型设备，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方固定连接有下模块(2)，所述下模块(2)的上方设置有下模腔(3)，所述下模块(2)的底部设置有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有扇叶(6)，所述下模块(2)的一侧设置有冷却装置(7)，所述工作台(1)的上方固定连接有龙门架(8)，所述龙门架(8)的下方固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有上模块(10)，所述上模块(10)的下方设置有上模腔(11)，所述上模块(10)的上方设置有注塑管(12)，所述龙门架(8)的两侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)相对的一面均固定连接有连接杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述冷却装置(7)包括固定连接于下模块(2)的一侧且位于工作台(1)的上方的冷却箱(701)，所述冷却箱(701)的内壁设置有多个半导体制冷片(702)，所述冷却箱(701)的一侧固定连接有泵体(703)，所述泵体(703)的输出端固定连接有制冷管(704)，所述制冷管(704)远离泵体(703)的一端固定连接有回流管(705)。

3.根据权利要求2所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述制冷管(704)的形状呈螺栓状，且制冷管(704)贯穿于冷却腔(4)的一侧，其次制冷管(704)位于扇叶(6)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述回流管(705)远离泵体(703)的一端固定连接于冷却箱(701)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述连接杆(15)远离滑块(14)的一端均固定连接于上模块(10)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述注塑管(12)贯穿于上模腔(11)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种耳机加工用耳机壳成型设备，其特征在于，所述工作台(1)的下方固定连接有四个支撑柱(101)，且四个支撑柱(101)呈对称设置。

技术总结本技术公开了一种耳机加工用耳机壳成型设备，涉及注塑成型设备技术领域，其包括：工作台，所述工作台的上方固定连接有下模块，所述下模块的上方设置有下模腔，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述下模块的一侧设置有冷却装置，所述龙门架的下方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模块，所述上模块的下方设置有上模腔，所述龙门架的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对的一面均固定连接有连接杆。通过设置了下模块、上模块和连接杆，便于实现耳机壳的注塑成型，并提高了产品成型精度；设置了扇叶和冷却装置，能够对注塑成型的耳机壳进行冷却，便于耳机壳的脱模，同时保证了产品质量。技术研发人员：王跃蜂,张雪梅受保护的技术使用者：达州市锦轩电子有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/23