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一种陶粒支撑剂用储砂袋的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:18:59

本技术涉及陶粒支撑剂生产相关领域,尤其涉及一种陶粒支撑剂用储砂袋。

背景技术:

1、支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶粒颗粒,陶粒支撑剂以铝矾土为原料,通过粉末制粒,烧结而成,具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点,使用最为广泛;

2、现今在进行陶粒支撑剂成品包装装运时,需要使用到储砂袋,而现今所用储砂袋较多采用吨袋,来实现承接装运配合,吨袋是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度,由于集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快,集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成;

3、现有申请号为cn202122950984.8的一种陶粒支撑剂用储砂袋,包括袋子、底座和支撑架,袋子是由袋身、进料管和出料管构成的尼龙制成的袋体,袋身顶部的四个角上分别设有吊环,袋身的外顶面中心连通有进料管,袋身的外底面中心连通有出料管,底座上表面连接袋身的外底面,支撑架包括支撑板和支撑杆,支撑板的中心设有正方形通孔,支撑板经正方形通孔套装在袋身上部外侧面的外侧,支撑杆包括左支撑杆、右支撑杆、前支撑杆和后支撑杆,支撑板和底座之间连接有左支撑杆、右支撑杆、前支撑杆和后支撑杆,目的是解决现有现有技术中装满陶粒支撑剂成品的吨袋存储或者运输时,袋身容易被撞破,容易鼓包,吨袋底部容易磨损,放置不稳定的问题;

4、上述现有吨袋,通过设置支撑板、左支撑杆、右支撑杆、前支撑杆与后支撑杆,来对吨袋外侧套接防护,较少吨袋碰撞破裂或磨损现象的出现,但其在后续使用完成后,虽可上下堆叠,来进行收纳存放,但因支撑板、左支撑杆、右支撑杆、前支撑杆与后支撑杆所构成框体体积较大,导致整体存放空间较大,不利于后续小空间的收纳存放。

技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种陶粒支撑剂用储砂袋。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种陶粒支撑剂用储砂袋,包括吨袋主体与吊带,所述吨袋主体上端四角缝合连接有吊带,还包括设于吨袋主体外侧的振动支撑装置,所述振动支撑装置包括设于吨袋主体左右两侧的第一竖板、开设于第一竖板下端的连接槽、设于第一竖板下端并与连接槽相传动连接的第一连杆、转动连接于第一竖板上端并与第一连杆转动连接的第二连杆、相接于至少两组所述第一连杆与第二连杆后端的第二竖板、相对应设于第一竖板与第二竖板上端的夹紧组件以及安装于第一竖板与第二竖板下端的支撑组件,所述第一竖板与第二竖板分别通过顶部所设夹紧组件与吨袋主体上端外侧相接。

3、优选的,所述夹紧组件包括分别固设于第一竖板与第二竖板上端的固定板、设于固定板下端的限位板、转动连接于固定板中部的螺杆、螺纹连接于螺杆外侧并与固定板内部相插接的压板以及设于压板下端的锯齿块。

4、优选的,所述支撑组件包括转动连接于两侧所述第一竖板与第二竖板下端的第一支撑板与第二支撑板、置于第一支撑板与第二支撑板内部的第二磁条、开设于第一支撑板右侧的限位槽、固设于限位槽内部左侧的凸块、插接于第二支撑板左侧的插接板、固设于插接板下端的推块以及内置于第二支撑板左侧内部并与插接板右侧相抵的压簧。

5、优选的,所述第一竖板与第二竖板还包括安装于相对一面中部的第一磁条,且两侧所述第一磁条正负极方向呈相反状态设置。

6、优选的,所述第一竖板、连接槽、第一连杆、第二连杆、第二竖板与第一磁条均沿吨袋主体左右相对称设置,且第二竖板下端相对应开设有与第一竖板下端所设连接槽相一致的长条凹槽。

7、优选的,所述限位板与压板分别处于吨袋主体内外侧,且限位板与压板所设位置横向相对应。

8、优选的,所述第一支撑板与第二支撑板横向组合呈横向支撑条状,且第一支撑板与第二支撑板下端面与第一竖板或第二竖板底部处于同一水平面。

9、优选的,所述凸块上端与限位槽相组合构成限位卡接处,且凸块外表面整体光滑无倒刺打磨设置。

10、本实用新型的有益效果:

11、优点1:本实用新通过设置了振动支撑装置,即在第一连杆与第二连杆传动下,第一竖板与第二竖板可带动吨袋主体折叠压缩,来缩小整体体积,从而达到了存放空间缩小与便捷收纳配合的优点。

12、优点2:本实用新型通过设置了夹紧组件,即压板可受螺杆传动与限位板相抵配合,来与吨袋主体上端相夹持连接,使振动支撑装置与吨袋主体外侧快速连接,保证后续折叠收取活动的便捷快速。

13、优点3:本实用新型通过设置了支撑组件,即第一支撑板与第二支撑板,可在插接板与限位槽插接锁定下,构成横向支撑结构,来辅助进行吨袋主体支撑,从而达到了吨袋主体辅助承接支撑配合,减少接触磨损现象的优点。

技术特征:

1.一种陶粒支撑剂用储砂袋,包括吨袋主体(1)与吊带(2),所述吨袋主体(1)上端四角缝合连接有吊带(2);

2.根据权利要求1所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述夹紧组件(36)包括分别固设于第一竖板(31)与第二竖板(35)上端的固定板(361)、设于固定板(361)下端的限位板(362)、转动连接于固定板(361)中部的螺杆(363)、螺纹连接于螺杆(363)外侧并与固定板(361)内部相插接的压板(364)以及设于压板(364)下端的锯齿块(365)。

3.根据权利要求1所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述支撑组件(37)包括转动连接于两侧所述第一竖板(31)与第二竖板(35)下端的第一支撑板(371)与第二支撑板(372)、置于第一支撑板(371)与第二支撑板(372)内部的第二磁条(373)、开设于第一支撑板(371)右侧的限位槽(374)、固设于限位槽(374)内部左侧的凸块(375)、插接于第二支撑板(372)左侧的插接板(376)、固设于插接板(376)下端的推块(377)以及内置于第二支撑板(372)左侧内部并与插接板(376)右侧相抵的压簧(378)。

4.根据权利要求1所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述第一竖板(31)与第二竖板(35)还包括安装于相对一面中部的第一磁条(3a),且两侧所述第一磁条(3a)正负极方向呈相反状态设置。

5.根据权利要求1所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述第一竖板(31)、连接槽(32)、第一连杆(33)、第二连杆(34)、第二竖板(35)与第一磁条(3a)均沿吨袋主体(1)左右相对称设置,且第二竖板(35)下端相对应开设有与第一竖板(31)下端所设连接槽(32)相一致的长条凹槽。

6.根据权利要求2所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述限位板(362)与压板(364)分别处于吨袋主体(1)内外侧,且限位板(362)与压板(364)所设位置横向相对应。

7.根据权利要求3所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述第一支撑板(371)与第二支撑板(372)横向组合呈横向支撑条状,且第一支撑板(371)与第二支撑板(372)下端面与第一竖板(31)或第二竖板(35)底部处于同一水平面。

8.根据权利要求3所述一种陶粒支撑剂用储砂袋,其特征在于:所述凸块(375)上端与限位槽(374)相组合构成限位卡接处,且凸块(375)外表面整体光滑无倒刺打磨设置。

技术总结本技术公开了一种陶粒支撑剂用储砂袋,包括吨袋主体、吊带和振动支撑装置。本技术通过设置了振动支撑装置,即在第一连杆与第二连杆传动下,第一竖板与第二竖板可带动吨袋主体折叠压缩,来缩小整体体积,从而达到了存放空间缩小与便捷收纳配合的优点,且设置了夹紧组件,即压板可受螺杆传动与限位板相抵配合,来与吨袋主体上端相夹持连接,使振动支撑装置与吨袋主体外侧快速连接,保证后续折叠收取活动的便捷快速,且设置了支撑组件,即第一支撑板与第二支撑板,可在插接板与限位槽插接锁定下,构成横向支撑结构,来辅助进行吨袋主体支撑,从而达到了吨袋主体辅助承接支撑配合,减少接触磨损现象的优点。技术研发人员:郑化明,郑志娟受保护的技术使用者:郑州鑫源防磨耐材有限公司技术研发日:20240521技术公布日:2024/12/23

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