一种喷涂固化装置的制作方法

本技术设计一种固化装置，具体涉及一种喷涂固化装置。

背景技术：

1、在工件喷涂中，喷漆后需要在一定温度下保持较长时间才能达到完全的固化效果。传统喷漆房在喷漆完成后即进行加温作为固化房来使用，加温方式一般采用电热阻或灯光照射模式进行，该模式下会造成距离热源近的工件温度高，相反距离远的工件温度底，这种温度不均匀最终会导致工件漆膜质量不一致甚至不合格的现象。同时该喷漆房作为固化房使用无法实现流水线作业，效率无法获得提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种喷涂固化装置，解决固化温度不均匀导致工件漆膜效果不相同甚至不合格的问题。

2、本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

3、一种喷涂固化装置，包括风室、固化间和保温间，所述风室连接着热风机，所述固化间位于风室内侧，固化间通过风孔与风室连通；保温间位于风室外侧，保温间与风室之间形成出风道；所述风室设有出风口，出风口连通出风道和固化间。

4、进一步地，所述固化间成三面包围状，固化间包括迎风板和通风板，通风板连接在迎风板的两侧，所述风孔设于通风板上，迎风板位于进热风机侧。

5、进一步地，所述风室包括分隔板、固定板和连接板，所述热风机固定在固定板上，分隔板连接在固定板的两侧；连接板共两张分别连接分隔板和通风板，两张所述分隔板之间形成出风口。

6、进一步地，所述保温间包括保温板和挡风板，保温板连接在挡风板的两侧，保温板与分隔板之间形成出风道。

7、进一步地，所述分隔板的制作材料为铝。

8、进一步地，所述保温板用的是岩棉板。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

10、本实用新型在固化间上增加风孔，使固化间内各部分可以均匀进气，保持温度一致，同时采用换热效率高的铝板作为分隔板，让气体在循环过程中通过铝板实现逆流换热，让固化间内的气体温度更均匀；且在最外层设置保温间，可以更好的隔绝外部环境温度对固化间温度的影响。本实用新型可以有效适用于喷涂流水线的固化环节，提高了生产效率、降低了成本，并提供了更高质量的喷涂服务。

技术特征：

1.一种喷涂固化装置，其特征在于，包括风室、固化间和保温间，所述风室连接着热风机，所述固化间位于风室内侧，固化间通过风孔与风室连通；保温间位于风室外侧，保温间与风室之间形成出风道；所述风室设有出风口，出风口连通出风道和固化间。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂固化装置，其特征在于，所述固化间成三面包围状，固化间包括迎风板和通风板，通风板连接在迎风板的两侧，所述风孔设于通风板上，迎风板位于进热风机侧。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂固化装置，其特征在于，所述风室包括分隔板、固定板和连接板，所述热风机固定在固定板上，分隔板连接在固定板的两侧；连接板共两张分别连接分隔板和通风板，两张所述连接板之间形成出风口。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂固化装置，其特征在于，所述保温间包括保温板和挡风板，保温板连接在挡风板的两侧，保温板与分隔板之间形成出风道。

5.根据权利要求3所述的一种喷涂固化装置，其特征在于，所述分隔板的制作材料为铝。

6.根据权利要求4所述的一种喷涂固化装置，其特征在于，所述保温板用的是岩棉板。

技术总结本技术设计一种装置，具体涉及一种喷涂固化装置。一种喷涂固化装置，包括风室、固化间和保温间，风室连接着热风机，固化间位于风室内侧，固化间通过风孔与风室连通；保温间位于风室外侧，保温间与风室之间形成出风道；风室设有出风口，出风口连通出风道和固化间。所述固化间成三面包围状，固化间包括迎风板和通风板，通风板连接在迎风板的两侧，风孔设于通风板上，迎风板位于进热风机侧。风室包括分隔板、固定板和连接板，热风机固定在固定板上，分隔板连接在固定板的两侧；连接板分别连接分隔板和通风板，两张连接板之间形成出风口。本技术有效适用于喷涂流水线的固化环节，提高了生产效率、降低了成本，并提供了更高质量的喷涂服务。技术研发人员：陈霄,赵朝阳,庄大伟,张元森,徐娜受保护的技术使用者：青岛鸿发顺石油装备有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/12/23