乳胶反应釜的制作方法

本技术涉及乳胶生产，尤其是涉及一种乳胶反应釜。

背景技术：

1、乳液型胶粘剂(乳胶)是一款环保型胶水；相比传统溶剂型胶水，使用纯水代替溶剂(甲苯，乙酸乙酯)，减少化石资源的利用，同时消除溶剂对环境和身体的危害。达到节约资源、降低成本的目的。

2、乳胶的生产过程中需要将很多化工原料在反应釜内进行充分的混合搅拌和化学反应，同时添加相应的催化剂，在特定的温度条件下进行。现有的乳胶反应釜通常在釜体的侧壁上设置有调温管，以此来对反应釜本体内的温度进行调节，但这种温度调节方式的调节速度慢，影响生产效率。同时，由于乳胶的粘度较大，在生产搅拌过程中乳胶易粘附搅拌器上，通常只能拆装搅拌器来对该积料进行清理，不太方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种温度调节迅速且方便清理积料的乳胶反应釜。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、根据本公开实施例，提供一种乳胶反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面连接有进料管，所述釜体的底部连接有出料管，釜体的上端设置有内腔呈弧形的漏斗，且该漏斗的中部设置有进水口；釜体的下方设置有电机，电机驱动搅拌装置，搅拌装置包括安装于釜体内部且呈空心柱状的搅拌轴，搅拌轴与釜体的连接处设有轴承，在搅拌轴上水平地设置有搅拌器，搅拌器从上到下间隔设置有至少两个，其中，上方的搅拌器边缘的投影落入下方的搅拌器内。

4、作为优选的方案，所述釜体的下端呈半球形结构，且所述釜体的的下端外表面连接有圆环支架，圆环支架的底部设置有若干支撑腿。

5、作为优选的方案，所述搅拌器内设置有绕搅拌器一圈的容纳腔，且该容纳腔与搅拌轴的内腔相连通；在搅拌轴的内腔和搅拌器的容纳腔内穿设有加热管。

6、作为优选的方案，所述加热管的进液端从搅拌轴的下端伸出并用于和热水箱相连，所述加热管的出液端依次经过各个搅拌器的容纳腔后再从搅拌轴的下端伸出。

7、作为优选的方案，所述釜体的内侧壁上下间隔设置有调温管。

8、作为优选的方案，所述搅拌器呈盘状，且搅拌器的上表面中部为用于和搅拌轴相连的连接部，该连接部呈开口向上的锥体形，且连接部的最低位置设置有漏水孔。

9、作为优选的方案，所述搅拌轴的上端呈球冠结构且与漏斗的进水口正对。

10、作为优选的方案，所述搅拌轴的下端外表面套设有从动齿轮，所述电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

11、综上所述，相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、通过在搅拌器的容纳腔以及搅拌轴内腔穿设有加热管，使得温度的调节速度更为迅速，从而提升生产的效率；

13、2、在需要对搅拌器进行清理时，向漏斗加水，从而让水从漏斗的进水口进入到釜体内，水撞击到搅拌轴的球冠结构后，更均匀地进入并冲刷搅拌器；同时，上方搅拌器上的水能从边缘落入到下方搅拌器内进行冲刷，可以解决正常从上往下不便清理位于下方的搅拌器的问题。

技术特征：

1.一种乳胶反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面连接有进料管，所述釜体的底部连接有出料管，其特征在于，釜体的上端设置有内腔呈弧形的漏斗，且该漏斗的中部设置有进水口；釜体的下方设置有电机，电机驱动搅拌装置，搅拌装置包括安装于釜体内部且呈空心柱状的搅拌轴，搅拌轴与釜体的连接处设有轴承，在搅拌轴上水平地设置有搅拌器，搅拌器从上到下间隔设置有至少两个，其中，上方的搅拌器边缘的投影落入下方的搅拌器内。

2.根据权利要求1所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述釜体的下端呈半球形结构，且所述釜体的下端外表面连接有圆环支架，圆环支架的底部设置有若干支撑腿。

3.根据权利要求1所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述搅拌器内设置有绕搅拌器一圈的容纳腔，且该容纳腔与搅拌轴的内腔相连通；在搅拌轴的内腔和搅拌器的容纳腔内穿设有加热管。

4.根据权利要求3所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述加热管的进液端从搅拌轴的下端伸出并用于和热水箱相连，所述加热管的出液端依次经过各个搅拌器的容纳腔后再从搅拌轴的下端伸出。

5.根据权利要求4所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述釜体的内侧壁上下间隔设置有调温管。

6.根据权利要求1所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述搅拌器呈盘状，且搅拌器的上表面中部为用于和搅拌轴相连的连接部，该连接部呈开口向上的锥体形，且连接部的最低位置设置有漏水孔。

7.根据权利要求1所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述搅拌轴的上端呈球冠结构且与漏斗的进水口正对。

8.根据权利要求1所述的乳胶反应釜，其特征在于，所述搅拌轴的下端外表面套设有从动齿轮，所述电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

技术总结本技术公开了一种乳胶反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面连接有进料管，所述釜体的底部连接有出料管，釜体的上端设置有内腔呈弧形的漏斗，且该漏斗的中部设置有进水口；釜体的下方设置有电机，电机驱动搅拌装置，搅拌装置包括安装于釜体内部且呈空心柱状的搅拌轴，搅拌轴与釜体的连接处设有轴承，在搅拌轴上水平地设置有搅拌器，搅拌器从上到下间隔设置有至少两个，其中，上方的搅拌器边缘的投影落入下方的搅拌器内。本技术通过在搅拌器的容纳腔以及搅拌轴内腔穿设有加热管，使得温度的调节速度更为迅速，从而提升生产的效率。技术研发人员：叶爱磊,戴玮洁,许颖婷,周枫韵,祁浩受保护的技术使用者：苏州泰仑电子材料有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/12/23