暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构的制作方法

本技术涉及暗藏合页领域，具体是一种暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构。

背景技术：

1、目前的暗藏式阻尼合页，主要包括第一连接座、第二连接座、铰臂组件和阻尼油缸，铰臂组件的一端两侧分别铰接有铰座,第一连接座对应所述铰臂组件的一端设有第一凹腔, 两个铰座设置在第一凹腔内，铰臂组件的另一端的两侧还分别与两个缸座铰接，所述阻尼油缸连接在两个缸座之间、且第二连接座对应阻尼油缸设有第二凹腔，阻尼油缸通过两个缸座连接在第二凹腔内 ,在合页使用时，通过铰臂组件的联动实现合页的打开和关闭，但现今的铰臂组件结构在联动过程中缺乏引导结构，造成铰臂组件铰接间出现卡顿，并在卡顿的过程中会导致铰臂组件的部分位置应力增加，容易使得铰臂组件损坏，因此需要对先进的阻尼合页作进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、安装方便、结构稳定的暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构。

2、暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，包括第一连接座、第二连接座、铰臂组件和阻尼油缸，铰臂组件的一端两侧分别铰接有铰座,第一连接座对应所述铰臂组件的一端设有第一凹腔, 两个铰座设置在第一凹腔内，铰臂组件的另一端与阻尼油缸铰接，阻尼油缸的两端分别设有缸座，铰臂组件的另一端的两侧还分别与两个缸座铰接、且第二连接座对应阻尼油缸设有第二凹腔，阻尼油缸通过两个缸座连接在第二凹腔内，所述铰臂组件的一端左右两侧设有导向部,两个铰座的内侧对应导向部的翻动轨迹设有导轨部,所述导向部与导轨部滑动连接。

3、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

4、作为更具体的方案，所述铰臂组件包括第三连杆，第三连杆的一端左右两侧通过第一销轴与铰座铰接，所述导轨部包括有导向滑槽，导向滑槽沿第一销轴的外周弧形延伸设置。

5、作为进一步的方案，所述第三连杆的另一端铰接有第二销轴，第二销轴的两端头伸入导向滑槽内，并且所述第二销轴的两端头上还套设有与导向滑槽构成间隙配合的滚套，所述滚套与端头组合构成导向部。

6、作为进一步的方案，所述铰臂组件还包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中部通过销轴呈x型交叉铰接，第一连杆的一端通过销轴与阻尼油缸铰接、另一端的左右两侧通过销轴与铰座铰接，第二连杆的一端的左右两侧通过销轴与缸座铰接、另一端通过第二销轴与第三连杆的另一端铰接。

7、作为进一步的方案，所述第一连杆包括有两条，两条第一连杆的另一端之间通过第一轴套间隔相邻设置并构成u型结构，所述第二连杆设置在两条第一连杆之间、且第二连杆的一端设置有第二轴套并与第二轴套构成t型结构；所述第三连杆呈“凹”字型结构，所述第二连杆的一端铰接在第三连杆的中间凹位内。所述阻尼油缸上连接有置于两条第一连杆之间的第三轴套，所述第一连杆的一端通过销轴与第三轴套铰接；

8、作为进一步的方案，所述第一连杆与第一轴套之间接合处的上表面设有第一弧形凹面；所述第二连杆与第二轴套之间接合处的上表面设有第二弧形凹面。

9、作为进一步的方案，所述第一凹腔的两端开设有导向槽，导向槽的底部开设有连接孔，所述铰座的外侧延伸有与导向槽构成直线滑动配合的第一调节座，所述第一调节座对应连接孔开设有条形过孔，第一调节座通过锁紧螺丝穿过条形过孔和连接孔与第一连接座连接；两个铰座之间通过连接片相连固定。

10、作为进一步的方案，所述阻尼油缸包括缸筒、转轴组件、活塞、储能弹簧和密封塞，转轴组件与缸筒相对转动配合，活塞轴向滑动设置在缸筒内、并与转轴组件螺旋配合，转轴组件的一端设有通向缸筒内部的通孔，通孔内插接有顶杆，储能弹簧设置在缸筒内、并压接在活塞与密封塞之间，缸筒内部还灌注有液压油、并且其内部与外界密封隔开；阻尼油缸横放设置在第二连接座内、并通过转轴组件的外端分别与两个缸座连接。

11、作为进一步的方案，所述转轴组件包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的内端轴向设有第一导向槽，所述活塞插入第一导向槽内、并与其螺旋配合，第一转轴的外端设有第一轴头，第一轴头与其中一缸座连接，第一轴头的侧壁设有开孔，所述通孔两端分别通向第一导向槽和开孔，第二转轴的内端轴向设有第二导向槽，第二导向槽内轴向设有密封塞，第二转轴的外端设有第二轴头，密封塞压接在所述储能弹簧与所述第二导向槽的内端之间，对应第一轴头的缸座设有与第一轴头配合的第一轴孔，缸座顶面设有与第一轴孔连通的螺孔，螺孔内设有调力螺丝、并穿过螺孔伸入开孔内；调力螺丝的内端与顶杆的外端锥面配合。

12、本实用新型的暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，此款阻尼合页上的铰臂导向结构，结构合理，制造简单，装配方便，引导可靠，适用性强，铰臂组件上的导向部沿导轨部的引导在铰臂组件打开的和铰臂组件关闭的两位置之间滑动，既保证了铰臂组件的位置稳定性及安装可靠性，又加强对铰臂组件的导向功能，使整个铰臂组件开闭更加顺畅、承重强度能够提升。

技术特征：

1.暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，包括第一连接座（1）、第二连接座（2）、铰臂组件（3）和阻尼油缸（8），铰臂组件（3）的一端两侧分别铰接有铰座（4）,第一连接座（1）对应所述铰臂组件（3）的一端设有第一凹腔（101）, 两个铰座（4）设置在第一凹腔（101）内，铰臂组件（3）的另一端与阻尼油缸（8）铰接，阻尼油缸（8）的两端分别设有缸座（5），铰臂组件（3）的另一端的两侧还分别与两个缸座（5）铰接、且第二连接座（2）对应阻尼油缸（8）设有第二凹腔（201），阻尼油缸（8）通过两个缸座（5）连接在第二凹腔（201）内，其特征在于：所述铰臂组件（3）的一端左右两侧设有导向部,两个铰座（4）的内侧对应导向部的翻动轨迹设有导轨部,所述导向部与导轨部滑动连接。

2.根据权利要求1所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于：所述铰臂组件（3）包括第三连杆（33），第三连杆（33）的一端左右两侧通过第一销轴（34）与铰座（4）铰接，所述导轨部包括有导向滑槽（42），导向滑槽（42）沿第一销轴的外周弧形延伸设置。

3.根据权利要求2所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于：所述第三连杆（33）的另一端铰接有第二销轴（35），第二销轴（35）的两端头伸入导向滑槽（42）内，并且所述第二销轴（35）的两端头上还套设有与导向滑槽（42）构成间隙配合的滚套（36），所述滚套（36）与端头组合构成导向部。

4.根据权利要求3所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于：所述铰臂组件（3）还包括有第一连杆（31）和第二连杆（32），所述第一连杆（31）和第二连杆（32）的中部通过销轴呈x型交叉铰接，第一连杆（31）的一端通过销轴与阻尼油缸（8）铰接、另一端的左右两侧通过销轴与铰座（4）铰接，第二连杆（32）的一端的左右两侧通过销轴与缸座（5）铰接、另一端通过第二销轴（35）与第三连杆（33）的另一端铰接。

5.根据权利要求4所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于：所述第一连杆（31）包括有两条，两条第一连杆（31）的另一端之间通过第一轴套（311）间隔相邻设置并构成u型结构，所述第二连杆（32）设置在两条第一连杆（31）之间、且第二连杆（32）的一端设置有第二轴套（321）并与第二轴套（321）构成t型结构；所述第三连杆（33）呈“凹”字型结构，所述第二连杆（32）的一端铰接在第三连杆（33）的中间凹位内。

6.根据权利要求5所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于：所述第一连杆（31）与第一轴套（311）之间接合处的上表面设有第一弧形凹面（71）；所述第二连杆（32）与第二轴套（321）之间接合处的上表面设有第二弧形凹面（72）。

7.根据权利要求1所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于:所述第一凹腔（101）的两端开设有导向槽（102），导向槽（102）的底部开设有连接孔（103），所述铰座（4）的外侧延伸有与导向槽（102）构成直线滑动配合的第一调节座（41），所述第一调节座（41）对应连接孔（103）开设有条形过孔（411），第一调节座（41）通过锁紧螺丝（11）穿过条形过孔（411）和连接孔（103）与第一连接座（1）连接；两个铰座（4）之间通过连接片（6）相连固定。

8.根据权利要求1所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于:所述第二凹腔（201）的两端均开设有高低设置的第一承台（202）和第二承台（203），所述缸座（5）的外侧延伸有与第一承台（202）和第二承台（203）高低匹配的第二调节座（51），第二调节座（51）均转动铆接有升降调节螺钉（12），升降调节螺钉（12）与第二承台（203）螺纹连接，第二调节座（51）上还螺纹连接有紧定螺钉（13），紧定螺钉（13）穿过第二调节座（51）后与第一承台（202）相抵。

9.根据权利要求1所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于:所述阻尼油缸（8）包括缸筒（81）、转轴组件、活塞（83）、储能弹簧（82）和密封塞（87），转轴组件与缸筒（81）相对转动配合，活塞（83）轴向滑动设置在缸筒（81）内、并与转轴组件螺旋配合，转轴组件的一端设有通向缸筒（81）内部的通孔，通孔内插接有顶杆（88），储能弹簧（82）设置在缸筒（81）内、并压接在活塞（83）与密封塞（87）之间，缸筒（81）内部还灌注有液压油、并且其内部与外界密封隔开；阻尼油缸（8）横放设置在第二连接座（2）内、并通过转轴组件的外端分别与两个缸座（5）连接。

10.根据权利要求9所述暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，其特征在于:所述转轴组件包括第一转轴（84）和第二转轴（89），第一转轴（84）的内端轴向设有第一导向槽，所述活塞（83）插入第一导向槽内、并与其螺旋配合，第一转轴（84）的外端设有第一轴头（843），第一轴头（843）与其中一缸座（5）连接，第一轴头（843）的侧壁设有开孔（893），所述通孔两端分别通向第一导向槽和开孔（893），第二转轴（89）的内端轴向设有第二导向槽，第二导向槽内轴向设有密封塞（87），第二转轴（89）的外端设有第二轴头（891），密封塞（87）压接在所述储能弹簧（82）与所述第二导向槽的内端之间，对应第一轴头（843）的缸座（5）设有与第一轴头（843）配合的第一轴孔（501），缸座（5）顶面设有与第一轴孔（501）连通的螺孔（502），螺孔（502）内设有调力螺丝（503）、并穿过螺孔（502）伸入开孔（893）内；调力螺丝（503）的内端与顶杆（88）的外端锥面配合。

技术总结本技术涉及暗藏式阻尼合页的铰臂导向结构，包括第一第二连接座、铰臂组件和阻尼油缸，铰臂组件的一端两侧分别铰接有铰座,第一连接座设有第一凹腔,两个铰座设置在第一凹腔内，铰臂组件的另一端与阻尼油缸铰接，阻尼油缸的两端分别设有缸座，铰臂组件的另一端分别与两个缸座铰接、且第二连接座对应阻尼油缸设有第二凹腔，阻尼油缸通过两个缸座连接在第二凹腔内，铰臂组件的一端左右两侧设有导向部,两个铰座的内侧对应导向部的翻动轨迹设有导轨部,导向部与导轨部滑动连接；此款铰臂组件上的导向部沿导轨部的引导在铰臂组件打开的和铰臂组件关闭的两位置之间滑动，使整个铰臂组件开闭更加顺畅、承重强度能够提升。技术研发人员：陈炳宣受保护的技术使用者：肇庆市高要区中天明五金科技有限公司技术研发日：20240321技术公布日：2024/12/23