一种稳定的单柱压力机的制作方法

本技术涉及冲床，特别是一种稳定的单柱压力机。

背景技术：

1、冲床上的单柱压力机是一种常见的机械设备，用于在冲床上进行金属冲压加工，是一种专门设计用于在冲床上进行冲压加工的单柱式压力机，为适应在冲床上的高速运行和高频率冲压操作，这种单柱压力机的结构设计更为坚固稳定，能够承受较大的工作压力和冲击力，工件被放置在工作台上，操作人员通过控制系统启动单柱压力机，使压头开始向下运动，压头下压时，压柱会上下移动，对工件施加压力，工件在压力的作用下被挤压，完成所需的成形、压缩或变形，但是对工件挤压时，无法对工件进行固定，如果工件在挤压过程中无法固定，容易发生工件移位或晃动，导致加工位置不准确，从而影响加工精度，且没有固定的工件可能会在挤压过程中移动或翻转，增加操作人员受伤的风险，造成安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的稳定的单柱压力机中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于但是对工件挤压时，无法对工件进行固定，如果工件在挤压过程中无法固定，容易发生工件移位或晃动，导致加工位置不准确，从而影响加工精度，且没有固定的工件可能会在挤压过程中移动或翻转，增加操作人员受伤的风险，造成安全隐患。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的单柱压力机，其包括主体组件，包括冲床、工作台以及支撑腿，所述工作台固定于所述冲床一侧，所述支撑腿与所述冲床底部固定；

5、夹持组件，设置于所述工作台一侧，包括第一夹持件、第二夹持件以及移动件，所述第一夹持件设置于所述工作台上，所述第二夹持件位于所述第一夹持件上，所述移动件设置于所述第一夹持件上。

6、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第一夹持件包括第一夹持块和第一夹持杆，所述第一夹持块设置于所述工作台一侧，所述第一夹持杆与所述第一夹持块一侧固定。

7、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第一夹持件还包括移动框、铰接块以及定位板，所述移动框固定于所述第一夹持杆一侧，所述铰接块与所述移动框底部固定，所述定位板与所述铰接块铰接。

8、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第二夹持件包括移动套、定位杆以及第一弹簧，所述移动套设置于所述移动框顶部，所述定位杆插接于所述移动套顶部，所述定位杆和所述移动套活动连接，所述第一弹簧套设于所述定位杆外侧。

9、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第二夹持件还包括第二夹持块和第二夹持杆，所述第二夹持杆与所述定位杆顶部铰接，所述第二夹持块固定于所述第二夹持杆底部。

10、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第二夹持件还包括连接块和第一铰接杆，所述连接块固定于所述第二夹持杆一端，所述第一铰接杆一端与所述连接块铰接，另一端则与所述移动套一侧铰接。

11、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述第二夹持件还包括第二铰接杆和气缸，所述第二铰接杆与所述移动套一侧铰接，所述气缸固定于所述第二铰接杆一端。

12、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述移动件包括活动框和滑板，所述活动框固定于所述定位板底部，所述滑板插接于所述活动框一侧，所述滑板和所述活动框活动连接。

13、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述移动件还包括限位块和推板，所述限位块与所述滑板内滑动，所述推板固定于所述限位块一侧。

14、作为本实用新型所述稳定的单柱压力机的一种优选方案，其中：所述移动件还包括第二弹簧和固定板，所述第二弹簧固定于所述推板一侧，所述固定板与所述第二弹簧一端固定。

15、本实用新型有益效果为：在对工件进行挤压时，可以对工件一侧和顶部进行夹持，夹持工件的一侧和顶部可以确保工件在挤压过程中位置固定，避免工件的错位或变形，有利于提升加工精度，且固定工件可以减少工件在挤压过程中的意外移动，降低操作人员受伤的风险，提高操作安全性。

技术特征：

1.一种稳定的单柱压力机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第一夹持件(201)包括第一夹持块(201a)和第一夹持杆(201b)，所述第一夹持块(201a)设置于所述工作台(102)一侧，所述第一夹持杆(201b)与所述第一夹持块(201a)一侧固定。

3.如权利要求2所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第一夹持件(201)还包括移动框(201c)、铰接块(201d)以及定位板(201e)，所述移动框(201c)固定于所述第一夹持杆(201b)一侧，所述铰接块(201d)与所述移动框(201c)底部固定，所述定位板(201e)与所述铰接块(201d)铰接。

4.如权利要求3所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第二夹持件(202)包括移动套(202a)、定位杆(202b)以及第一弹簧(202c)，所述移动套(202a)设置于所述移动框(201c)顶部，所述定位杆(202b)插接于所述移动套(202a)顶部，所述定位杆(202b)和所述移动套(202a)活动连接，所述第一弹簧(202c)套设于所述定位杆(202b)外侧。

5.如权利要求4所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第二夹持件(202)还包括第二夹持块(202d)和第二夹持杆(202e)，所述第二夹持杆(202e)与所述定位杆(202b)顶部铰接，所述第二夹持块(202d)固定于所述第二夹持杆(202e)底部。

6.如权利要求5所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第二夹持件(202)还包括连接块(202f)和第一铰接杆(202g)，所述连接块(202f)固定于所述第二夹持杆(202e)一端，所述第一铰接杆(202g)一端与所述连接块(202f)铰接，另一端则与所述移动套(202a)一侧铰接。

7.如权利要求5或6所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述第二夹持件(202)还包括第二铰接杆(202h)和气缸(202i)，所述第二铰接杆(202h)与所述移动套(202a)一侧铰接，所述气缸(202i)固定于所述第二铰接杆(202h)一端。

8.如权利要求7所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述移动件(203)包括活动框(203a)和滑板(203b)，所述活动框(203a)固定于所述定位板(201e)底部，所述滑板(203b)插接于所述活动框(203a)一侧，所述滑板(203b)和所述活动框(203a)活动连接。

9.如权利要求8所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述移动件(203)还包括限位块(203c)和推板(203d)，所述限位块(203c)与所述滑板(203b)内滑动，所述推板(203d)固定于所述限位块(203c)一侧。

10.如权利要求9所述的稳定的单柱压力机，其特征在于：所述移动件(203)还包括第二弹簧(203e)和固定板(203f)，所述第二弹簧(203e)固定于所述推板(203d)一侧，所述固定板(203f)与所述第二弹簧(203e)一端固定。

技术总结本技术公开了一种稳定的单柱压力机，包括主体组件，包括冲床、工作台以及支撑腿，所述工作台固定于所述冲床一侧，所述支撑腿与所述冲床底部固定，夹持组件，设置于所述工作台一侧，包括第一夹持件、第二夹持件以及移动件，所述第一夹持件设置于所述工作台上，所述第二夹持件位于所述第一夹持件上，本技术有益效果为：在对工件进行挤压时，可以对工件一侧和顶部进行夹持，夹持工件的一侧和顶部可以确保工件在挤压过程中位置固定，避免工件的错位或变形，有利于提升加工精度，且固定工件可以减少工件在挤压过程中的意外移动，降低操作人员受伤的风险，提高操作安全性。技术研发人员：褚岳辉,严保林,马小花受保护的技术使用者：宁波固安力精工有限公司技术研发日：20240407技术公布日：2024/12/23